Badano możliwość aktywacji powierzchni stali austenitycznych przy zastosowaniu azotu technicznego zawierającego ok. 0,2% O2 w procesie azotowania gazowego. Przez zmianę udziału azotu technicznego w mieszaninie z amoniakiem regulowano potencjał tlenowy atmosfery gazowej. Azotowano z dobrym skutkiem cztery reprezentatywne stale austenityczne w temperaturze 570°C, a także poniżej temperatury 450°C. Nowy sposób jest alternatywą dla kłopotliwej metody stosowania powietrza do regulacji potencjału tlenowego wymagającej instalacji zapłonnika i kontroli bezpieczeństwa procesu.
EN
The possibility of using technical nitrogen including 0.2% O2 for activation of surfaces of austenitic steels du ring gas nitriding was investigated. By changing mole fraction of technical nitrogen NH3/N2t mixture oxygen potential of gas atmosphere was controlled during heating the steel to nitriding temperature and sometimes during nitriding process. Four representative austenitic steels were nitrided with good results at 570°C and under 450°C. New method can be alternative to regulating oxygen potential by air and allows avoiding installing of igniting mechanism and safety control.
Badano możliwość aktywacji powierzchni stali zaworowych przy zastosowaniu azotu technicznego zawierającego ok. 0,2% O2 w procesie azotowania gazowego. Przez zmianę udziału azotu technicznego w mieszaninie z amoniakiem regulowano potencjał tlenowy atmosfery gazowej podczas grzania stali do temperatury azotowania i czasami w fazie azotowania. Azotowano z dobrym skutkiem dwie reprezentatywne stale zaworowe w temperaturze 570-580°C, a także poniżej temperatury 450°C. Nowy sposób jest alternatywą dla kłopotliwej metody stosowania powietrza do regulacji potencjału tlenowego wymagającej instalacji zapłonnika i kontroli bezpieczeństwa procesu.
EN
The possibility of using technical nitrogen including 0.2% O2 for activation walve steels surfaces during gas nitriding were investigated. By changing mole fraction of technical nitrogen i NH3/N2t mixture one can regulate oxygen potential of gas atmosphere during heating the steel to nitriding temperature and sometimes during nitriding phase. Two representative walve steels were nitrided with good results at 570-580°C and under 450°C. New method can be alternative to regulating oxygen potential by air and allows avoiding installing of firing mechanism and safety control.
W pracy badano możliwość zastosowania azotu technicznego do aktywacji powierzchni stali stopowych z dużą zawartością chromu, zwłaszcza stali nierdzewnej X20Cr13, w procesach azotowania i węgloazotowania. Badano twardość i mikrostrukturę azotowanych i węgloazotowanych warstw. Stwierdzono możliwość zastosowania azotu technicznego zawierającego ok. 0,2%O2 do aktywacji powierzchni stali nierdzewnej X20Cr13 w procesach azotowania i węgloazotowania oraz ustalono warunki aktywacji dla badanych stali stopowych.
EN
In the present work technical nitrogen application for surface activation of alloyed steels with chrome, particularly stainless steel X20Cr13 during nitriding and carbonitriding was investigated .Hardness and microstructure of nitrided layers were examined. Possibility of using technical nitrogen containing 0,2%O2 for surface activation of X20Cr13 stainless steel was confirmed and activation conditions for investigated alloyed steels were determined.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono problematykę dotyczącą przygotowania powierzchni stopu aluminium 7075 i tytanu niestopowego Grade 2 do nakładania elektrochemicznego powłok galwanicznych. Na przygotowaną różnymi metodami powierzchnię materiałów, naniesiono galwanicznie warstwę miedzi oraz powłoki stopowe miedź-chrom i nikiel-fosfor, a następnie przeprowadzono pomiary: grubości i składu powłoki, zwilżalności i przyczepności ich do podłoża.
EN
Problems concerning the preparation of 7075 aluminium alloy and non-alloy Grade 2 titanium for electrochemical application of galvanic coatings have been presented. A copper layer, a copper-chromium alloy coating and a nickel-phosphorus alloy coating were deposited onto the surface of materials prepared using various methods. Afterwards, tests were carried out to determine the thickness and composition of the applied coating, its wettability and adhesion to the substrate.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałości statycznej na ścinanie połączeń klejowych zakładkowych wykonanych ze stopu aluminium 7075. Badania miały charakter porównawczy i dotyczyły przebadania wpływu aktywacji powierzchni klejonej przy zastosowaniu plazmy niskotemperaturowej z próbkami niepoddanymi aktywowaniu. Zastosowano 3 rodzaje materiałów adhezyjnych. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono wzrost swobodnej energii powierzchniowej dla próbek modyfikowanych plazmą niskotemperaturową oraz dla 2 z 3 badanych klejów wzrost wytrzymałości połączenia.
EN
The paper presents the results of the static strength test on shear adhesion bonded joints made of aluminum alloy 7075. The tests were of a comparative nature and examined the effect of surface activation using low temperature plasma with non-activated samples. Three types of adhesives we re used. Based on the studies, the increase of free surface energy for low temperature plasma sampies and for 2 of the 3 tested adhesives increased the strength of the joint were observed.
W niniejszej pracy badano wpływ warunków procesowych na twardość, budowę i wzrost warstw podczas azotowania/węgloazotowania stali nierdzewnej X20Cr13 w złożu fluidalnym, a także na odporność tych warstw na korozję wżerową w środowisku z chlorkami sodu. Krótkotrwała aktywacja powierzchni w amoniaku lub amoniaku z propanem umożliwiła nasycanie stali X20Cr13 azotem i węglem. Aktywacja w amoniaku z propanem sprzyjała powstawaniu tzw. białej warstwy w węgloazotowanej stali w 570oC. Po azotowaniu/węgloazotowaniu w 570oC/4 h grubość warstwy wynosiła ok. 150 μm, a strefa związków – ok. 15 μm przy twardościach na powierzchni 1000–1100 HV1. Azotowanie/węgloazotowanie w obniżonych temperaturach 480 i 440oC charakteryzowało się brakiem strefy związków. Po azotowaniu w 440oC twardość na powierzchni wynosiła ok.1320 HV1, a po węgloazotowaniu z tej temperatury – 1370 HV1. Poprawę odporności stali X20Cr13 na korozję wżerową uzyskano po azotowaniu lub węgloazotowaniu w 570oC/2 h, poprzedzonym aktywacją w amoniaku w czasie 2 h. Analiza fazowa takich próbek wykazała w strefie związków: Fe3N, Fe4N, M7C3, CrN, Fe3O4 i Fe2O3.
EN
In this work, the influence of process conditions upon hardness, structure and layer growth during nitriding/carbonitriding of X20Cr13 stainless steel in a fluidized bed was investigated, as well as resistance of these layers to pitting corrosion in the environ-ment with sodium chlorides. Short-term surface activation in ammonia or in ammonia with propane allowed the saturation of X20Cr13 steel with nitrogen and carbon. Activation in ammonia with propane was conducive to the creation of so called “a white layer” in the carbonitrided steel at 570oC. After nitriding/carbonitriding at 570oC/4 h the layer thickness was about 150 μm and the zone of compounds was about 15 μm with surface hardness of 1000–1100 HV1. Nitriding/carbonitriding at reduced temperatures of 480oC and 440oC was characterized by the lack of a zone of compounds. After nitriding at 440oC, surface hardness was about 1320 HV1 and after carbonitriding from this temperature – 1370 HV1. The improvement of the resistance of X20CR13 steel to pitting corrosion was obtained after nitriding/ or carbonitriding at 570oC/2 h preceded by activation in ammonia for 2 h. Phase analysis of such samples have shown that the zone of compounds consists of: Fe3N, Fe4N, M7C3, CrN, Fe3O4, Fe2O3.
W niniejszej pracy badano wpływ aktywacji powierzchni i rodzaju gazowego nośnika węgla tj.C3H8 lub CO na twardość, budowę, skład i odporność na korozję wżerową warstw stali X37CrMoV5-1 po azotpwaniu/węgloazotowaniu w 570°C w złożu fluidalnym z tlenku aluminium. Po azotowaniu/węgloazotowaniu stali X37CrMoV5-l w 570°C/4 h twardości powierzchniowe wynosiły 1000-1100 HV, grubości warstw ok. 150 µm, a grubości stref związków 10-14 µm. Warstwy azotowane w 570°C miały nieco grubsze strefy związków, ale niższą twardość na powierzchni, niż warstwy węgloazotowane. Zastosowanie endogazu do węgloazotowania wymagało zmniejszenia jego udziału do 10%. Optymalnym z punktu widzenia odporności na korozję wżerową było azotowanie w amoniaku w 570°C/2 h poprzedzone azotoutlenianiem w 490°C/1 h w mieszaninie N2/NH3/H2O i polerowaniem. Badania fazowe próbek do badań korozyjnych po azotowaniu 570°C/2 h i końcowym azotoutlenianiu antykorozyjnym w 540°C, wykazały złożony skład fazowy na powierzchni warstwy w postaci Fe3N, Fe4N, M7C3, CrN, Fe3O4 i Fe2O3.
EN
This study imestigated the influence of surface activation and the type of gas carbon carrier, i.e. C3H8 or CO, upon hardness, structure, composition and resistance to pitting corrosion ofX37CrMoV5-1 steel layers after nitriding /carbonitriding at 570°C in an aluminum oxide fluidized bed. After nitriding/carbonitriding ofX37CrMoV5-1 steel at 570°C/4 h surface hardness was 1000-1100 HV1, thickness of layers was about 150 µm and thickness of compound zones was 10-14 µm. The layers nitrided at 570°C had slightly thicker compound zones but lower surface hardness than the carbonitrided layers. The use of endogas to carbonitriding reąuired a reduction of its share to 10%. The optimum, in terms of pitting corrosion resistance, was nitriding in ammonia at 570°C/2 h preceded by nitro-oxidation at 490°C/1 h in a mixture ofN2/NH/H2O and polishing. Phase tests of the samples for corrosion tests after nitriding at 570°C/2 h and final anticorrosive nitro-oxidation at 540°C showed a complex phase composition on the surface of the layer in the form of: Fe3N, Fe4N, M7C3, CrN, Fe3O4 and Fe2O3.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono problematykę dotyczącą przygotowania powierzchni kompozytu grafitowego przed nałożeniem galwanicznej powłoki miedzianej i jej wpływ na lutowanie miękkie ze stopem aluminium PA38 (6060). Na próbki z kompozytu grafitowego, którego powierzchnię przygotowano różnymi metodami, naniesiono galwanicznie warstwę miedzi, a następnie wykonano próbne złącza lutowane na miękko z elementami ze stopu aluminium PA38. Przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych oraz badania metalograficzne przy użyciu mikroskopii świetlnej.
EN
Issues concerning the preparation of a graphite composite surface before deposition of a galvanised copper coating and its influence on soft soldering with PA38 (6060) aluminium are presented in the article. Graphite composite samples, the surfaces of which were prepared using different methods, were galvanically coated with a copper layer and then soldered to PA38 aluminium alloy elements. Results of strength tests and metallographic tests carried out using a light microscope are presented.
Badania prowadzono na ferrytyczno-austenitycznej stali duplex X2CrNi- MoN 22 5 3. Azotowanie gazowe prowadzono w mieszaninie 50% amoniaku z produktami jego dysocjacji w temperaturze 450°C przez 3 h. Przed procesem azotowania gazowego zastosowano wstępną obróbkę czyszczącą za pomocą trzech rodzajów plazmy: azotu, wodoru i amoniaku. Zbadano budowę fazową warstw i ich morfologię. Odporność korozyjną oceniono na podstawie badań potencjodynamicznych prowadzonych w 3% roztworze NaCl. Stwierdzono, że rodzaj gazu rozpylającego ma wpływ na morfologię warstw oraz ich odporność korozyjną. Zastosowanie plazmy zawierającej azot miało negatywny wpływ na charakterystyki korozyjne warstw.
EN
The experiments were carried out on duplex stainless steel (X2 CrNiMoN 22 5 3). The gas nitriding was conducted at temperature 450°C in 50% NH3 + 50% NH3diss atmosphere. To make the gas treatment possible, before nitriding the samples were activated by ion sputtering with hydrogen, nitrogen and ammonia. The microstructure and phase composition of the layers were investigated using light microscopy analysis and X-ray diffraction. Corrosion resistance of the layers was investigated by means of potentiodynamic tests in 3% NaCl solution. It was found that a kind of gas used for sputtering can have an important influence on layers morphology and in consequence on corrosion behavior of the layers. Nitrogen containing plasma used as cleaning gas had an negative effect on corrosion characteristics of the layers.
W pracy przedstawiono wyniki badań warstw azotowanych niskotemperaturowo w atmosferze gazowej. Azotowanie gazowe stali odpornych na korozję, jest możliwe wyłącznie pod warunkiem zastosowania aktywacji powierzchni w celu usunięcia bariery dyfuzyjnej z tlenku chromu. Zastosowano dwie metody aktywacji powierzchni: fizyczną przez rozpylanie jonowe oraz chemiczną przez dodatek do atmosfery chlorowodoru. Warstwy wytworzone zostały w temperaturze z zakresu 400÷450°C. Uzyskane warstwy poddane zostały badaniom strukturalnym metodami: LM, SEM, XRD oraz badaniom twardości i odporności korozyjnej. Zaobserwowano znaczące różnice w strukturze warstw, spowodowane zastosowaniem rożnych metod aktywacji powierzchni, głownie obecność stref azotków żelaza i chromu w obszarze przypowierzchniowym w warstwach aktywowanych chemicznie.
EN
The paper presents results of research into gas nitrided layers. Gas nitriding of stainless steels, is possible on the surface activation condition to remove diffusion barrier of chromium oxide. Two methods of surface activation were applied: ion sputtering and by adding to the atmosphere of hydrogen chloride. The layers were produced with a temperature range of 400÷450°C. The obtained layers were tested using following methods: LM, SEM, XRD. Properties such as hardness and corrosion resistance were also tested. Significant differences in the structure of the layers caused by using different methods of activating the surface, mainly the presence of iron and chromiumnitrides zone in chemically activated nitriding layers were observed.
Azotowanie stali wysokochromowych, jest często stosowanym zabiegiem mającym na celu podniesienie odporności na zużycie tych stali. Proces ten napotyka jednak wiele trudności ze względu na istnienie na ich powierzchni szczelnej warstewki tlenków chromu, które uniemożliwiają proces azotowania. W praktyce trudność ta jest eliminowana na drodze wstępnej obróbki powierzchniowej takiej jak trawienie i fosforanowanie, bądź przez wprowadzenie do komory reakcyjnej dodatków takich jak chlorek amonu lub HCl, czy w końcu przez stosowanie takich kosztownych obróbek jak obróbki jarzeniowe czy plazmowe. W niniejszej pracy proces azotowania gazowego poprzedzono wstępnym rozpylaniem katodowym powierzchni. Badaniu poddano dwa gatunki stali: nierdzewną 2H13 i kwasoodporną H18N9T. Uzyskane warstwy badano na mikroskopie świetlnym i skaningowym. Zmierzono rozkład twardości oraz budowę fazową otrzymanych warstw. Wyniki porównano dla próbek poddanych wstępnemu trawieniu i następnie fosforanowaniu i/lub dodatkowi NH4Cl do atmosfery azotującej. W wyniku zastosowanej wstępnej obróbki dla obu gatunków stali uzyskano warstwy o grubościach porównywalnych (stal H18N9T) lub większych (2H13) niż uzyskane w azotowaniu gazowym poprzedzonym kłopotliwymi obróbkami chemicznymi. Uzyskane po rozpylaniu warstwy miały dobre właściwosci mechaniczne (twardość) i cechowała je zwarta, nieporowata struktura. Ponadto stwierdzono w tych warstwach znacznie większy udział faz bogatszych w azot (CrN, Fe2,5N) niż w warstwach po azotowaniu gazowym z konwencjonalnymi metodami aktywującymi.
EN
Nitrogen addition to high chromium steels is known to enhance wear resistance of these steels. However, gaseous nitriding process is impossible without an additional activation treatment because of thin, passive layer of chromium oxides, which prevent steel from nitriding. This difficulty is got round by the surface pretreatment like etching and phosphatizing or addition into nitriding atmosphere gases such as NH4Cl or HCl`. Also the ion- and plasma nitriding are applied. In present papers, the cathode sputtering of the surface preceded a gas nitriding process. Two kinds of high chromium steels were investigated: ferritic 2H13 and austenitic H18N9T. After treatment the thickness of nitrided layers and their phase composition (by X-ray diffraction) were evaluated. Moreover, the hardness distribution in nitrided zone was measured. Results were compared with samples activated by etching and phosphatizing or/and NH4Cl addition into nitriding atmosphere. The thickness of nitrided layers received after cathode sputtering for ferritic 2H13 steel were greater and for austenitic H18N9T steel were comparable with samples after other activation processes. The layers were also compact, without porous sublayer with a good microhardness. Moreover, the higher quantity of high nitrogen phases (CrN, Fe2,5N) in these samples was observed.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.