Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Alternatywne kierunki wykorzystania odpadów odlewniczych ze szczególnym uwzględnieniem energetycznego zagospodarowania

Bożym M.

Zeszyty Naukowe Instytutu Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN

|

2018

|

nr 105

197--211

PL

W artykule przedstawiono kierunki zagospodarowania odpadów odlewniczych, przede wszystkim zużytych piasków formierskich (SFS – Spent Foundry Sands) oraz pyłu po regeneracji mas odlewniczych. Ważnym aspektem ochrony środowiska w produkcji odlewniczej jest ograniczenie ilości wytwarzanych odpadów. Można to osiągnąć poprzez regenerację SFS. Dzięki temu powtórnie wykorzystuje się odpady, co zmniejsza koszty zakupu surowców i opłaty środowiskowe związane z ich składowaniem. Zużyte piaski formierskie, które nie nadają się do powtórnego wykorzystania w odlewniach, mogą być stosowane w innych dziedzinach przemysłu. SFS stosuje się najczęściej w drogownictwie i budownictwie oraz jako materiał inertny do wypełniania nieczynnych kopalni (Smoluchowska i Zgut 2005; Bany-Kowalska 2006). Ciekawym rozwiązaniem jest stosowanie SFS w ogrodnictwie i rolnictwie. W artykule przedstawiono zalety i wady takiego wykorzystania. Stwierdzono, że zużyte piaski formierskie mogą być przydatne do produkcji mieszanek glebowych dla wielu zastosowań rolniczych i ogrodniczych. Ze względu na możliwość zanieczyszczenia środowiska metalami ciężkimi i związkami organicznymi takie stosowanie zaleca się dla tak zwanych green sands, czyli SFS ze spoiwami mineralnymi. Poza tym omówiono – proponowane przez niektórych badaczy – nowatorskie rozwiązanie energetycznego wykorzystania pyłów po regeneracji SFS ze spoiwami organicznymi. Okazuje się, że pyły z regeneracji zużytych piasków formierskich ze spoiwami organicznymi, ze względu na wysoki udział substancji organicznych, decydujących o ich wartości opałowej oraz krzemionki, mogą być wykorzystane jako paliwo alternatywne i surowiec w piecach cementowych.

EN

The article presents the directions of foundry waste management, mainly used for spent foundry sands (SFS) and dust after the reclamation of this waste. An important aspect of environmental protection in foundry production is the reduction of the amount of generated waste as a result of SFS regeneration. The advantage is the reuse of waste, which reduces the costs of raw materials purchase and environmental fees for landfilling. Non -recycled spent foundry sands can be used in other industries. SFS is most often used in road and construction industries as well as inert material in closed mines (Smoluchowska and Zgut 2005; Bany-Kowalska 2006). An interesting direction of using SFS is its application in gardening and agriculture. The article presents the advantages and disadvantages of such use. It was found that spent foundry sands can be useful for the production of soil mixtures for many agricultural and horticultural applications. Due to the possibility of environmental pollution with heavy metals and organic compounds, such an application is recommended for the so-called green sands, i.e. SFS with mineral binders. In addition, an innovative solution for the energy use of dusts after spent foundry sands reclamation with organic binders has been discussed and proposed by some researchers. It was shown that dust from reclaimed SFS with organic binders can be used as an alternative fuel and raw material in cement kilns, due to the high percentage of organic substances which determine their calorific value and silica.

2

Investigations of Physicochemical Properties and Thermal Utilisation of Dusts Generated in the Mechanical Reclamation Process of Spent Moulding Sands

Dańko R., Holtzer M., Dańko J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 1

313--318

EN

The after reclamation dusts originated from various foundry plants, applying moulding sands with organic binding agents, mostly resins, are characterised by different properties in dependence of the used binders, reclamation systems, spent sands overheating degree and the efficiency of the system dedusting the reclaimed material operating in individual foundry plants. In the article the results of investigations of physicochemical properties and thermal utilisation possibility referring to six kinds of after reclamation dusts generated in the mechanical reclamation process of spent moulding sands with furfuryl resins and six other kinds of after reclamation dusts obtained from reclamation process of spent moulding sands with alkaline resins have been presented. All tested dusts originated from various Polish foundry plants of cast iron and cast steel applying the mechanical reclamation process of moulding sands with resins, obtained from different producers.

PL

W artykule przedstawiono charakterystykę pyłów powstających w procesie regeneracji mechanicznej mas zużytych ze spoiwami organicznymi, głównie żywicami. W badaniach uwzględniono rodzaj użytego spoiwa, system regeneracji, stopień przepalenia masy formierskiej oraz skuteczność systemu odpylania systemu regeneracji zainstalowanego w instalacjach przemysłowych. Badaniu poddano właściwości fizykochemiczne oraz możliwości utylizacji termicznej sześciu rodzajów pyłów poregene-racyjnych powstających w procesie regeneracji mechanicznej mas zużytych z żywicą furfurylową oraz sześciu rodzajów pyłów powstających w procesie regeneracji mechanicznej mas zużytych z żywicą alkaliczną. Wszystkie pyły poddane badaniom pochodziły z krajowych odlewni żeliwa i staliwa stosujących technologię mas samoutwardzalnych z żywicami pochodzącymi od różnych producentów, w których stosowana jest mechaniczna regeneracja mas zużytych.

3

Physical, chemical and strength properties of dusts from the bentonite sands treatment plants

Kamińska J., Skrzyński M.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 37, no. 2

169-177

EN

The investigation results of the physical, chemical and strength properties of dusts from the bentonite sands treatment plants as well as from the reclamation processes of the analogous spent sands, are presented in the paper. The aim of investigations was the determination of preliminary conditions allowing to pelletising dusts in the bowl granulator. The verified examination methods were applied for testing such dust features as: specific density, bulk density of loosely built and of compacted materials as well as related to them porosity, ignition losses and chemical reaction (pH). The grain composition of after reclamation dusts was measured by means of the laser diffraction analysis, allowing to significantly widening the grain size measuring range. The optimal wetting liquid content (in this case: water), at which the water-dust mixture has the best strength properties (formula) was established. Examinations of the moisture content influence on the permeability, compactibility, flowability and friability of samples compacted by means of the standard moulder's rammer were also performed.

PL

W niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań właściwości fizykochemicznych i wytrzymałościowych pyłów z systemu odpylania przerobu masy z bentonitem oraz systemu regeneracji analogicznej masy zużytej. Badania obejmowały określenie wstępnych warunków umożliwiających grudkowanie pyłów w granulatorze misowym. Zastosowano sprawdzone metody badania takich fizykochemicznych właściwości pyłów jak: gęstość fizyczna (właściwa), gęstość nasypowa luźno usypanego i zagęszczonego materiału i odpowiadająca im porowatość, straty prażenia oraz odczyn chemiczny (pH). Skład granulometryczny pyłów poregeneracyjnych przeprowadzono za pomocą laserowej analizy dyfrakcyjnej, pozwalającej na znaczne rozszerzenie zakresu pomiarowego wielkości cząstek. Określono optymalną zawartość cieczy zwilżającej (w tym przypadku wody), przy której mieszanka wodno-pyłowa posiada najlepsze właściwości wytrzymałościowe [wzór], a także przeprowadzono badania wpływu wilgotności na przepuszczalność, zagęszczalność, płynność zrzutową i osypliwość próbek po zagęszczeniu za pomocą standardowego ubijaka.