Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  acrylonitrile butadiene rubber (NBR)
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Acrylonitrile butadiene rubber (NBR) nanocomposites containing nanoclay and carbon black were prepared in presence of compatibilizer. The nanoclay used in this study is Cloisite 20A and the compatibilizer used for dispersing nanoclay in NBR is epoxidized natural rubber (ENR). The preparation of NBR nanocomposites involves two step processes. Initially nanoclay was incorporated in ENR by solution mixing. The minimum loading of the obtained ENR-nanoclay composites (EC) were incorporated in NBR followed by the addition of carbon black. The changes obtained in the morphological, mechanical, swelling and compression set properties upon minimum loading of nanoclay in the carbon black filled NBR compounds were analysed and compared with gum and carbon black filled NBR systems. The morphological studies proved the intercalation of nanoclay in ENR. Incorporation of EC in NBR in presence of carbon black leads to partial exfoliation of nanoclay platelets in the NBR matrix. Curing studies depicted faster scorch time, cure time and increase in torque for the dual filler containing NBR compounds. Dynamic mechanical thermal analysis (DMTA) showed increase in storage modulus and lesser damping characteristics for the dual filler containing NBR compounds accompanied with significant improvement in mechanical, resistance to swelling and low compression set properties.
PL
Nanokompozyty kauczuku butadienowo-akrylonitrylowgo (NBR) zawierające nanoglinokrzemian (Cloisite 20A) i sadzę przygotowano w obecności kompatybilizatora. Jako kompatybilizatora ułatwiającego dyspergowanie nanokrzemianu w NBR użyto epoksydowanego kauczuku naturalnego (ENR). Proces przygotowania nanokompozytów NBR przebiegał dwuetapowo. Najpierw wprowadzano nanokrzemian do ENR przez mieszanie w roztworze. Niewielką ilość uzyskanych kompozytów ENR-nanokrzemian (EC) wprowadzono do NBR, a następnie dodawano sadzę. Przeanalizowano właściwości morfologiczne i mechaniczne oraz pęcznienie i odkształcenie trwałe tak zmodyfikowanych mieszanek. Uzyskane wyniki porównano z właściwościami mieszanek NBR napełnionych tylko sadzą oraz niezawierających napełniaczy. Badania morfologiczne potwierdziły interkalację nanokrzemianu w ENR Stwierdzono, że dodanie EC do NBR w obecności sadzy prowadzi do częściowej eksfoliacji płytek nanoglinokrzemianu w matrycy NBR. Mieszanki NBR zawierające obydwa napełniacze odznaczały się krótszym czasem podwulkanizacji, wulkanizacji i wzrostem momentu obrotowego. Analiza termiczna dynamiczno-mechaniczna (DMTA) wykazała wzrost składowej rzeczywistej modułu zespolonego i gorsze właściwości tłumiące mieszanek NBR zawierających dwuskładnikowy zespół napełniaczy, czemu towarzyszyła znacząca poprawa właściwości mechanicznych, odporności na pęcznienie oraz małe odkształcenie trwałe.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.