PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  accuracy control
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Influence of temperature based process parameter compensation on process efficiency and productivity
Pater Jerzy, Basara Damian, Stadnicka Dorota
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2021
|
nr 2
44--51
PL
Warunki w środowisku pracy związane np. zapyleniem, wibracjami lub temperaturą mogą mieć negatywny wpływ zarówno na proces produkcyjny, jak i na wytwarzany produkt. Nieodpowiednie i niestabilne warunki mogą powodować niestabilność procesu produkcyjnego i pogarszać jakość wytwarzanych wyrobów. Co więcej, może to spowodować stratę czasu i zmniejszyć wydajność i produktywność. W artykule przeanalizowano problem wpływu temperatury na proces produkcyjny. Monitorowanie temperatury nie wystarczy, aby zapewnić osiągnięcie celów produkcyjnych. Konieczne jest odpowiednie dostosowanie parametrów procesu produkcyjnego, aby nie powstawały niezgodności wynikające ze zmian wartości temperatury i aby nie pojawiały się opóźnienia. Artykuł dotyczy wydajności i produktywności systemu produkcyjnego, który pracuje w niestabilnym środowisku pracy. Autorzy udowadniają, że zastosowanie kompensacji parametrów procesu produkcyjnego może znacząco poprawić zarówno wydajność, jak i produktywność. Wartości wydajności i produktywności były monitorowane w ustalonym okresie czasu dla systemu produkcyjnego, na którym realizowany jest proces produkcyjny. Następnie wprowadzono procedurę kompensacji parametrów procesu. Po czym, w określonym przedziale czasu zebrano dane i porównano wartości wydajności i produktywności z wartościami uzyskanymi wcześniej. Dodatkowo autorzy proponują wprowadzenie wskaźnika całkowitej efektywności wyposażenia (OEE) i w artykule przedstawiono informacje o sposobach zbierania danych dla obliczenia OEE.
EN
Conditions in the working environment related e.g. to dust, vibration or temperature may have a negative impact on both, the production process and the manufactured product. Inappropriate and unstable conditions can cause instability of the production process and deteriorate the quality of manufactured products. Moreover, this can induce time waste and decrease the efficiency and productivity. In this paper the problem of temperature influence on a manufacturing process is analyzed. Monitoring of the temperature is not enough to ensure the achievement of manufacturing goals. It is necessary to adapt the parameters of the production process accordingly so that no nonconformities arise due to changes in temperature values and no delays appear. This paper deals with the efficiency and productivity of a manufacturing system which work under unstable working environment. The authors prove that application of the manufacturing process parameters compensation can significantly improve both, efficiency and productivity. The values of efficiency and productivity were monitored within a fixed period of time for a manufacturing system, on where the manufacturing process is realized. Then, a procedure of process parameters compensation was introduced. Next, within a fixed period of time the data were collected and the efficiency and productivity values were compared with the values obtained before. Additionally, the authors propose to introduce the Overall Equipment Effectiveness (OEE) indicator and present information about ways of data collecting.
2
Content available remote Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect
Basara Damian, Skoczylas Leszek
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2020
|
nr 2
21--26
EN
This paper presents general characteristics of methods for measuring kinematics and geometry of CNC machines. Implementation of the selected control methods at numerical centres is shown. The mentioned centres are a part of flexible production lines used for the production of parts in the aviation industry used to assembly power transmissions that require highprecision components. Adapted control methods allow automatic planned mode or forced mode to test the machine's suitability for the machining process. The assessment applies to geometry and kinematics of the CNC machine.
PL
W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę metod pomiaru kinematyki i geometrii maszyn CNC. Pokazano implementację wybranych metod na centrach numerycznych. Wspomniane centra są częścią elastycznych linii produkcyjnych wykorzystywanych do produkcji podzespołów w przemyśle lotniczym, używanych do montażu przekładni mocy wymagających precyzyjnych komponentów. Dostosowane metody kontroli pozwalają - w trybie automatycznym lub wymuszonym - przetestować zdolność maszyny do procesu obróbki. Ocena dotyczy geometrii i kinematyki maszyny CNC.
3
Content available remote The accuracy control of gear wheels assembly
Konefał B., Dudek K.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2006
|
z. 68 [231]
103-108
EN
In this paper was presented the problems of accuracy of assembly of cylindrical gears about external teeth. It was emphasized the dependence of precise basis and was verified the parameters having an effect on received accuracy of assembly on the basis the results from the Klingenberg PNC 65 measuring centre.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.