Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Influence of thermal treatment on the corrosion resistance of electrolytic Zn-Ni coatings

Wykpis K., Popczyk M., Niedbała J., Budniok A., Łągiewka E., Bierska-Piech B.

Materials Science Poland

|

2011

|

Vol. 29, No. 3

177--183

EN

This study was undertaken in order to obtain and characterize the corrosion resistance of Zn-Ni coating. The process was carried out under galvanostatic conditions ( j = 50 mAcm??2) chosen on the ground of an analysis of the deposition process in the Hull's cell. The Zn-Ni coatings were deposited on austenitic (OH18N9) steel substrate from the ammonia bath. Thermal treatment of Zn-Ni coating was carried out in argon atmosphere. Structural investigations were conducted by X-ray diffraction method. Surface morphology of the obtained coatings was determined using a scanning electron microscope (JEOL JSM-6480) with EDS attachment. The electrochemical corrosion resistance of the prepared Zn-Ni coatings, austenitic (OH18N9) and (St3S) steels, was defined. The studies of electrochemical corrosion resistance were carried out in 5 % NaCl, using potentiodynamic and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) methods. Examinations of localized corrosion resistance were conducted using scanning vibrating electrode technique (SVET). On the grounds of these investigations it was found that Zn-Ni coating after thermal treatment was more corrosion resistant than the Zn-Ni coating before thermal treatment. The relatively good corrosion resistance of Zn-Ni coatings is not as high as the resistance of (OH18N9) steel substrate, but higher compared to (St3S) steel. Therefore, the Zn-Ni coatings may be regarded as a protective coating for St3S steel.

2

Elektrolityczne powłoki Zn-Ni

Osuchowska E.

Inżynieria Powierzchni

|

2011

|

nr 1

10-15

PL

W pracy przedstawione zostały wyniki badań proces elektroosadzania powłok Zn-Ni z roztworów kwaśnych. Zbadano wpływ składu kąpieli oraz warunków prądowych na wydajność prądową procesu, zawartość niklu w powłokach oraz jakość powłok. Otrzymane powłoki stopowe Zn-Ni zawierały od 5% do 20% niklu przy wydajności prądowej procesu od 70% do 95%. Zawartość niklu zależała od składu kąpieli. Powłoki o najlepszej jakości, czyli błyszczące otrzymano dla roztworu z dodatkiem laurylosiarczanu sodu i sacharyny w warunkach prądu impulsowego.

EN

The paper describes the electrodeposition process of Zn-Ni coatings from acidic baths. The influence of bath composition and current conditions (direct and pulse current) on the cathodic current efficiency, the content Ni in the coatings and quality of Zn-Ni coatings are discussed. Zn-Ni coatings deposited at the cathodic current efficiency from 70% to 95% had contained Ni from 5% to 20%. The percentage of nickel in the coatings depended on the bath composition. Zn-Ni coatings with good quality were deposited from bath with additives under pulse current conditions.

3

Elektrochemiczne techniki skaningowe w badaniach odporności korozyjnej elektrolitycznych powłok Zn-Ni oraz Zn-Ni+Ni

Kubisztal J., Budniok A., Łągiewka E., Niedbała J.

Ochrona przed Korozją

|

2010

|

nr 4-5

293-297

PL

Otrzymywano elektrolityczne powłoki stopowe Zn-Ni i kompozytowe Zn- Ni+Ni z kąpieli alkalicznej. Stwierdzono, że w zakresie gęstości prądu osadzania od 10 do 30 mAźcm-2 otrzymuje się powłoki zawierające od 17 do 30% wag. niklu. Odporność korozyjna otrzymanych powłok była badana w 5% roztworze NaCl przy zastosowaniu techniki polaryzacji potencjodynamicznej, elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (EIS) oraz za pomocą elektrochemicznych metod skaningowych. Charakterystyki lokalnych zmian parametrów korozyjnych dokonano przy użyciu sondy Kelvina (SKP) oraz metody zlokalizowanej elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (LEIS). Stwierdzono, że niezależnie od rodzaju powłoki, wraz ze wzrostem zawartości niklu rośnie ich odporność korozyjna. Ponadto wykazano, że powodem zwiększonej odporności korozyjnej badanych powłok stopowych Zn-Ni i kompozytowych Zn-Ni+Ni jest polepszenie właściwości ochronnych warstewki pasywnej spowodowane obecnością niklu. Wykazano także, że niejednorodność powierzchni powłoki wymusza lokalne zmiany wartości impedancji nawet kilku k(omega).

EN

Zn-Ni and Zn-Ni+Ni coatings have been deposited under galvanostatic conditions from an alkaline bath. It was stated, that chemical composition of obtained coatings depends on the galvanic conditions under which the coatings were obtained. The content of nickel in Zn-Ni and Zn-Ni+Ni coatings was in the range from 17 to 30 wt.%. The corrosion resistance of all investigated coatings was examined in 5% NaCl solution. In order to compare corrosion properties of obtained coatings the potentiodynamic technique, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and electrochemical scanning techniques, namely scanning Kelvin probe (SKP) and localized electrochemical impedance spectroscopy (LEIS) were used. It was found out that corrosion resistance of investigated coatings increases with increasing content of nickel. Additionally, it was shown that higher corrosion resistance of the investigated coatings results from better corrosion properties of the passive layer formed on the coating surface what is caused by the presence of nickel. It was also stated that local changes of impedance are forced by heterogeneity of coating surface and are in the range of few k(omega).

4

Corrosion resistance of Zi-Ni coatings exposured to neutral salt spray

Kubisztal J., Niedbała J., Budniok A., Łągiewka E.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2010

|

Vol. 34, nr 2

59-70

EN

Zn-Ni coatings (c.a. 30 wt.% Ni) have been deposited under galvanostatic conditions on a carbon steel substrate (St3S) from an ammonia bath. The corrosion resistance of the obtained coatings was examined using accelerated corrosion test (NSS - neutral salt spray) according to ISO 9227:2007. In order to compare corrosion properties of the as-deposited Zn-Ni coating, Zn-Ni coating after exposure to the NSS environment and Zn coating the potentiodynamic technique, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and scanning Kelvin probe (SKP) methods were used. The obtained results indicate that as-deposited and after NSS test Zn-Ni coatings exhibit better corrosion resistance in 5% NaCl than Zn coating. It was found that addition of nickel in zinc matrix improves corrosion properties of the oxide layer formed on the coating surface. Moreover Zn-Ni coating after exposure to the neutral salt spray have higher corrosion resistance in comparison with as-deposited Zn-Ni coating. It was stated that improved corrosion resistance of the Zn-Ni coatings after salt spray test could be attributed to the presence of Zn5(OH)8Cl2źH2O phase formed on the coating surface.

PL

Elektrolityczne powłoki Zn-Ni (Ni ok. 30% mas.) wytworzono w warunkach galwanostatycznych na podłożu stalowym (S235JR) z kąpieli amoniakalnej. Powłoki Zn-Ni poddano działaniu obojętnej mgły solnej (NSS) zgodnie z ISO 9227:2007. Porównano odporność korozyjną powłok: Zn, Zn-Ni w stanie wyjściowym oraz Zn-Ni po przyśpieszonych badaniach w komorze solnej. Stosowano następujące metody badań: technikę polaryzacji potencjodynamicznej, elektrochemiczną spektroskopię impedancyjną (EIS) i skaningową technikę z użyciem sondy Kelvina (SKP). Analiza wyników badań wskazuje, że powłoki Zn-Ni w stanie wyjściowym oraz poddane działaniu mgły solnej mają większą odporność korozyjną w środowisku 5% NaCl w porównaniu z powłoką Zn. Większa odporność korozyjna powłok stopowych Zn-Ni jest spowodowana przede wszystkim obecnością niklu - poprawia właściwości ochronne warstewki tlenkowej powstałej na powierzchni powłoki. Ponadto stwierdzono, że powłoki Zn-Ni w obecności mgły solnej charakteryzuje większa odporność korozyjna w porównaniu z powłokami Zn-Ni w stanie wyjściowym. Większą odporność korozyjną powłoki Zn-Ni poddanej działaniu mgły solnej można przypisać obecności produktów korozji na jej powierzchni, których głównym składnikiem jest faza Zn5(OH)8CI2źH2O.