Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Badania porównawcze miedzi Cu-ETP i Cu-OFE przeznaczonej do przeróbki plastycznej

Wierzbicki Ł. J., Juszczyk B., Malara S., Malec W., Gołębiewska-Kurzawska J., Cwolek B., Kulasa J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 8

616--622

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dwóch gatunków miedzi. Pierwszy stanowiła miedź elektrolityczna Cu-ETP wytworzona w technologii Contirod, natomiast drugi miedź beztlenowa Cu-OFE wytworzona w technologii UpCast w zakładzie KGHM Polska Miedź S.A. w Orsku. W pierwszej części pracy przedstawiono ocenę procesu odlewania w zakresie analizy składu chemicznego, mikrostruktury oraz właściwości mechanicznych odlewnych prętów i walcówki. W drugiej części przedstawiono ocenę procesu przeróbki plastycznej realizowanego w procesie ciągnienia przy zastosowaniu zmiennych parametrów procesu. Przeprowadzono analizę wpływu warunków ciągnienia i obróbki cieplnej na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.

EN

In the paper, the results of development of two grade of cooper are presented. First one is Cu-ETP grade produced by Contirod technology and the second one is oxygen-free copper (Cu-OFE grade) produced by UpCast technology in KGHM Polska Miedź S.A. factory. In the first part of the work, an assessment of the casting process, within the scope of an analysis of chemical composition, microstructure and mechanical properties of bars and rods, is presented. In the next part, an evaluation of plastic working, realized in drawing process with variable process parameters, is presented. The evaluation includes analysis of drawing and heat treatment parameters influence on microstructure and mechanical properties.

2

Badania nad miedzią beztlenową do wysokozaawansowanych aplikacji w elektronice i elektrotechnice

Walkowicz M., Knych T., Smyrak B.

Przegląd Elektrotechniczny

|

2013

|

R. 89, nr 2a

40--44

PL

W artykule dokonano charakterystyki miedzi beztlenowej przeznaczonej do techniki kablowej i jej analizy w aspekcie normalizacyjnym (polskie i światowe normy przedmiotowe z obszaru oznaczeń, wymagań i metod badawczych miedzi), teoretycznym (wymagania względem miedzi stawiane przez współczesną elektronikę, proces ciągnienia materiału na druty i mikrodruty, odporność cieplną i własności elektryczne), materiałowym i technologicznym (materiały wsadowe i druty przeznaczone na cele elektryczne), a także konstrukcyjnym i aplikacyjnym (przykłady rozwiązań i charakterystyka zaawansowanych technologicznie wyrobów z miedzi OFE). Takie podejście do zagadnienia pozwala na interdyscyplinarne poznanie i zrozumienie omawianej tematyki, a jednocześnie umożliwia jej głębsze osadzenie w istniejącym stanie wiedzy.

EN

In the article presents the characteristics of oxygen-free copper for cable technology and its analysis in terms of standardization (Polish and international standards in the area of question marks, requirements and test methods for copper), theoretical (the copper requirements posed by modern electronics, the process of drawing material for wires and microwires, heat resistance and electrical properties), material and technological (input materials and wires used for electrical purposes), as well as the design and application (examples of solutions and characterization of technologically advanced products of copper in OFE grade). This approach allows for interdisciplinary knowledge and understanding of this subject, yet allows it to embed deeper in the existing state of knowledge.

3

Charakterystyka cech materiałowych i technologicznych miedzi beztlenowej dedykowanej do aplikacji kablowych

Knych T., Smyrak B.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2012

|

R. 57, nr 4

250-257

PL

Dokonująca się w ostatnich latach na świecie ekspansja przemysłu metalurgicznego ściśle związanego z hutnictwem, a także rozwój metod doświadczalnych fizyki ciała stałego determinują wejście na rynek elektroniczny i elektrotechnicznych nowych gatunków miedzi o coraz to wyższym poziomie własności użytkowych. Jednym z takich materiałów jest miedź beztlenowa OFE (Oxygen Free Electronic Copper), która z uwagi na brak obecności tlenków (CuO, Cu2O) stwarza nowe możliwości kształtowania własności fizycznych, technologicznych i eksploatacyjnych - niezbędnych do zastosowań w różnych gałęziach przemysłu elektrotechnicznego. Ponadto z uwagi na proces produkcji wykonywany techniką ciągłego odlewania materiał charakteryzuje się specjalnie ukształtowaną strukturą ziaren umożliwiającą podniesienie przewodności elektrycznej. W przypadku aplikacji miedzi beztlenowej w konstrukcjach kablowych (m.in.: przewody teleinformatyczne przesyłu danych, dźwięku i obrazu) odgrywa to kluczowe znaczenie, ponieważ pozwala na istotne oszczędności materiałowe i ekonomiczne w porównaniu do tradycyjnie stosowanej na cele elektryczne miedzi tlenowej ETP (Electrolytic Tough Pitch Copper). Przykładem przemysłowej technologii wytwarzania miedzi beztlenowej jest metoda UPCAST, która uruchomiona została w Zakładzie Przetwórczym Huty Miedzi Cedynia w Orsku. Zastosowane parametry procesu technologicznego (m.in.: prędkość odlewania, ilość wody chłodzącej krystalizator) decydują o jakości wyrobów tj. drutów uzyskiwanych metodami przeróbki plastycznej zarówno na zimno, jak i na gorąco. Oprócz tego istotną rolę odgrywa jakość materiałów wsadowych do procesu ciągłego topienia, którymi są katody gatunku Cu-CATH-1 (LME GradeA) charakteryzujące się wysoką czystością chemiczną (suma pierwiastków zanieczyszczeń na poziomie maks. 25 ppm wag.). Powtarzalność własności fizykochemicznych i technologicznych, a także stanu strukturalnego uzyskanej miedzi wysokiej czystości chemicznej zależy zatem w głównej mierze od stabilności termicznej linii produkcyjnej i jest decydująca o przebiegu dalszych procesów jej przetwarzania. W artykule dokonano charakterystyki miedzi beztlenowej przeznaczonej do techniki kablowej i jej analizy w aspekcie normalizacyjnym (polskie i światowe normy przedmiotowe z obszaru oznaczeń, wymagań i metod badawczych miedzi), teoretycznym (wymagania względem miedzi stawiane przez współczesną elektronikę, proces ciągnienia materiału na druty i mikrodruty, odporność cieplną i własności elektryczne), materiałowym i technologicznym (materiały wsadowe i druty przeznaczone na cele elektryczne), a także konstrukcyjnym i aplikacyjnym (przykłady rozwiązań i charakterystyka zaawansowanych technologicznie wyrobów z miedzi OFE). Takie podejście do zagadnienia pozwala na interdyscyplinarne poznanie i zrozumienie omawianej tematyki, a jednocześnie umożliwia jej głębsze osadzenie w istniejącym stanie wiedzy.

EN

Making in recent years the expansion of the world metallurgical industry which is closely connected with non-ferrous metals and the development of experimental methods of solid state physics emerging on the electrical and electrotechnical market of the new grade copper with increasingly higher level of property. One such material is oxygen free copper OFE (Oxygen Free Electronic Copper), which is due to the lack of oxides (CuO, Cu2O) creates new opportunities to develop physical, technological and operational properties - needed for applications in various branches of the electrical industry. Moreover, because of the production process of continuous casting the material is characterized by a specially shaped grain structure which can increase the electrical conductivity. For applications in the construction of oxygen-free copper cables (e.g.: data communication cables) it is very important because it allows for significant savings in materials and cost-effective compared to the traditionally used copper for electrical purposes ETP (Electrolytic Tough Pitch Copper). An example of the industrial technology of producing oxygen free copper is UPCAST method, which was launched at the processing plant Cedynia Copper Smelter in Orsk. Applied parameters of producing process (such as casting speed, amount and temperature upon entry/exit from the crystallizer) determine the quality of the products obtained by methods such as cold and hot working. In addition, the important role played by the quality of input materials for the continuous melting process, which are cathode grade Cu-CATH-1 (LME Grade-A) with high chemical purity (the sum of the elements at the level of pollution up to 25 ppm wt.). Repeatability of physicochemical and technological properties, as well as the structural state of high purity copper obtained chemical therefore depends mainly on the thermal stability of the production line and is deciding on the course of further processes, it is processed. The subject of this paper is the characterization of the oxygen free copper dedicated for cables technology. This was analyzed in terms of standardization (characteristics of Polish and global standards of labeling, requirements and research methods of copper), theory (copper requirements as needed by modern electronics, drawing process of materials into wire and microwire, heat resistance and electrical properties), materials and technology (input materials and wire for electrical purposes, ETP copper, oxygen-free copper and functionally excellent copper production technologies), construction and application (principles for designing the geometry and properties of audio-video cables, solution examples and characteristics of advanced technology for products from OFE copper). This kind of approach allow for interdisciplinary recognition and understanding of the subject while at the same time set itself deeper in existing knowledge.

4

Badania nad nową technologią wytwarzania wsadu do produkcji drutów aluminiowych

Knych T., Uliasz P., Piwowarska M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 1

40-42

PL

W ostatnich latach w przemyśle kablowym obserwuje się wyraźny rozwój wyrobów z aluminium. Sytuacja ta wymusza badania nad nowymi technologiami produkcji aluminiowego wsadu do procesu ciągnienia, w tym technologii ciągłego odlewania (CO). Linie technologiczne tego typu są obecnie stosowane do produkcji wyrobów z miedzi oraz jej stopów. W pracy przedstawiono wyniki badań procesu ciągnienia odlewanych w sposób ciągły drutów z aluminium gatunku EN AW 1370 otrzymanych w warunkach laboratoryjnych (AGH) oraz na pół-przemysłowej instalacji fińskiej firmy Upcast. Badania obejmują laboratoryjne próby ciągnienia odlewanych prętów aluminiowych oraz ocenę własności użytkowych otrzymanych drutów.

EN

In recent years in the cable industry it is observed a tendency of development new aluminium products. This situation is a reason of research on new technologies of production aluminium rod for example continuous casting. Advantages of technology CC gave the need of development a modern installation for production of aluminium and aluminium alloys rod. This paper presents results of the research on the process of the aluminium wire drawing obtained in laboratory and industrial-scale in the R&D department of Upcast company. Laboratory tests includes a drawing process and final properties of obtained wires.

5

Analiza wpływu prędkości odlewania na własności elektryczne i odporność cieplną drutów z miedzi beztlenowej

Knych T., Smyrak B., Kwaśniewski P., Walkowicz M., Kiesiewicz G.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 1

65-67

PL

Kształtowanie własności materiałów metalicznych w procesie ciągłego odlewania odbywa się na drodze zmiany parametrów procesu technologicznego, tj. temperatury ciekłego metalu, prędkości odlewania, wielkości przepływu i temperatury wody chłodzącej krystalizator. Na podstawie wiedzy literaturowej można stwierdzić, że istnieje ścisła korelacja pomiędzy tymi parametrami, a własnościami otrzymywanych drutów. Wnioskuje się, że zmiana np. prędkości odlewania będzie odgrywała istotny wpływ na kształtowanie własności mechanicznych i elektrycznych oraz podatności do wyżarzania miedzi. W artykule przeprowadzono analizę wybranych problemów z obszaru metalurgii i przetwórstwa drutów z miedzi beztlenowej uzyskiwanej zarówno w warunkach przemysłowych (linia ciągłego topienia i odlewania Upcast) jak i laboratoryjnych (stanowisko do ciągłego odlewania - AGH). Określono wpływ warunków odlewania na własności wytrzymałościowe i elektryczne, a ponadto na odporność cieplną miedzi beztlenowej. Omówiono charakterystyczne różnice we własnościach fizycznych materiałów odlewanych z różnymi prędkościami. Ponadto jako punkt odniesienia i porównania przedstawiono również wyniki dla tradycyjnie stosowanej na cele elektryczne walcówki z miedzi gatunku ETP pochodzącej z linii Contirod.

EN

Property development of metallic materials in the process of continuous casting process hold on the way of changing the parameters of technological process, i.e. temperature of liquid metal, casting speed, water flow and cooling water temperature of crystallizer. On the base of literature knowledge about this subject we can state that there is existed a strict correlation between those parameters and properties of received wires. Presuming that changing, for instance, casting speed will be played a relevant influence on formation of mechanical and electrical properties and annealing susceptibility of cooper. In the article there were carried out the analysis of selected problems from the field of metallurgy and wires processing from oxygen-free copper. They were achieved both on the industrial conditions (continuous casting line - Upcast) and in laboratory (stand of continuous casting - AGH University of Science and Technology). It was determined of casting conditions of influence on mechanical and electrical properties and moreover influence on thermal resistance of oxygen-free copper. It was also described characteristic differences in physical properties of materials with different casting speed. Furthermore, as a point of reference and comparison was also presented the results of traditionally used wire rod, for the electrical purpose, made from Contirod line of ETP grade copper.

6

Badania temperatury rekrystalizacji drutów z miedzi w gatunku ETP i OFC

Knych T., Smyrak B., Walkowicz M., Osuch P.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 11

797-804

PL

Badania nowych właściwości miedzi o coraz to mniejszej ilości rodzajów oraz zawartości pierwiastków zanieczyszczeń wynikają z dynamicznie rosnących wymagań stawianych przez producentów najbardziej wyrafinowanych opracowań technicznych w obszarze elektrotechniki i elektroniki. Do takich gatunków należy miedź beztlenowa o zwiększonych w stosunku do miedzi ETP technologicznych zdolnościach do odkształceń plastycznych, co w głównej mierze wynika z braku obecności w strukturze materiału tlenków miedzi pochodzenia eutektycznego. Jednocześnie brak tlenków znakomicie poprawia przewodność elektryczną i zgrzewalność miedzi, a także szereg jej własności fizycznych i eksploatacyjnych. Do przemysłowego wytwarzania miedzi beztlenowej wykorzystuje się wyselekcjonowane katody o najwyższej czystości chemicznej, co znakomicie przekłada się na obniżenie stratności przesyłu sygnału elektrycznego, a poprzez to na wzrost jakości i konkurencyjności sprzętu audio-video. W artykule przedstawiono wyniki badań porównawczych nad odpornością cieplną drutów uzyskiwanych z miedzi beztlenowej z linii Upcast oraz z tradycyjnej miedzi w gat. ETP z linii Contirod - instalacji przemysłowych pracujących w HM CEDYNIA w KGHM Polska Miedź S.A. Główny problem badawczy tkwi w analizie przyczyn zróżnicowania temperatury rekrystalizacji tych gatunków miedzi. W miedzi beztlenowej ujawnia się wyraźny wpływ struktury odlewniczej (mniejsza ilość granic ziaren), co sprawia, że pomimo większej czystości chemicznej spowodowanej brakiem tlenu obserwuje się wyższą temperaturę rekrystalizacji tego materiału. W programie badań uwzględniono wpływ wielokrotnego wyżarzania międzyoperacyjnego materiałów na ewolucję struktury i zmianę relacji w wartościach temperatury rekrystalizacji badanych gatunków miedzi. W ten sposób ujawniono wpływ wielkości ziarna i ilości granic w przypadku drutów ciągnionych z odlewu na podatność miedzi do wyżarzania. Przedstawiona w artykule problematyka posiada istotne znaczenie praktyczne w technologii ciągnienia drutów i mikrodrutów na wielobiegowych kombajnach ciągarniczych z dużymi prędkościami z jednoczesnym procesem końcowej rekrystalizującej obróbki cieplnej materiału, której czas trwania często nie przekracza pojedynczych sekund.

EN

Preparation of the new types of copper with less and less quantity of pollution elements are results from dynamically growing demands applied by producers of the most sophisticated technical solutions in the area of electrotechnics especially electronics. To such type belongs oxygen free copper with increased technological abilities of deformation relative to ETP grade copper, what are the results of lack existence of copper oxide material in the structure. Simultaneously it superbly improves its weldability. For production of oxygen free copper is used selected cathode with reduced content of pollution elements what superbly influence on the reduction of dissipative transmission of electric signal and it improves the quality of audio-video equipment. In the article presents the results of comparative tests of thermal resistance of wires obtained from oxygen free copper from Upcast line and traditional copper in ETP grade from Contirod line. The main problem lies in analysis of the reasons of differences between recrystallization temperature of these types of copper. A clear effects of casting structure (smaller quantity of grain boundary) are shown in oxygen free copper, which makes that despite greater chemical purity are observed the higher recrystallization temperature of this material. In the research programme were took into consideration the influence of multiple period of interoperability annealing of materials on the evolution of the structure and change of the relation in values of recrystallization temperature of copper species tests. Subjected issues have practical essential meaning in the technology of wires and microwires drawing on drawing machines with high speeds with simultaneous process of the final heat treatment of material.

7

Technologie produkcji materiałów wsadowych do procesu ciągnienia drutów na cele elektryczne

Knych T., Mamala A., Smyrak B., Uliasz P.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2009

|

R. 54, nr 9

566-571

PL

Przemysł elektrotechniczny jako kluczowa dziedzina gospodarki światowej stymuluje postęp techniczny i organizacyjny. Powszechność, wielostronność i dynamika jego rozwoju spowodowała kształtowanie nowych jakości drutów stosowanych w przemyśle kablowym. Ewolucja materiałów przewodowych przyczyniła się do ciągłych poszukiwań nowych metod produkcji materiałów przewodzących. Współczesne rozwiązania materiałowe w tym obszarze koncentrują się na miedzi i aluminium. W artykule omówiono różne technologie produkcji materiałów wsadowych z wykorzystywaniem metod ciągłego odlewania przeznaczonych do procesu ciągnienia drutów na cele elektryczne.

EN

Electrical industry, as key domain of word industry, stimulates technological and organization progress. Universality, variety and dynamics its development caused the process of forming the new quality of wires used in cable industry. Evolution of wire-materials contributed to permanent searching of the new production methods of conductive materials. Modern solutions of materials in this area are concentrated on cooper and aluminium. In the article are discussed different production technology of metallic charge which use continuous casting destinate for drawing wire process on electrical target.

8

Parametryzacja cech materiałowych miedzi beztlenowej wykorzystywanej w elektronice i elektrotechnice

Knych T., Smyrak B., Walkowicz M., Pabian S.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 1

55-58

PL

Obecnie na świecie zauważa się dynamiczny rozwój technik wytwarzania beztlenowych gatunków miedzi i ich jakości. Nowoczesne rozwiązania materiałowe w tym obszarze zastosowań koncentrują się głównie na miedzi o wysokiej czystości chemicznej. Technologie te bazują na produkcji miedzi beztlenowej, z katod Grade-A, stanowiącej podstawowy materiał wykorzystywany w elektronice i szeroko rozumianej elektrotechnice. Miedź gatunku OFC (z linii Upcast) i RTM (z linii Rautomead) oraz ET P (z linii Contirod) to półprodukty przeznaczone do dalszej przeróbki plastycznej na zimno. W artykule przedstawiono wyniki badań porównawczych wpływu procesu obróbki cieplnej materiału wsadowego na jego umacnianie w procesie ciągnienia oraz temperaturę rekrystalizacji.

EN

Nowadays, we observe dynamical development of technical production of Oxygen Free Copper and theirs quality. Modern materials solution, in this purpose, are concentrate mainly on cooper of high chemical purity. Such technologies are based on production of Oxygen Free Copper, from Grade-A cathode, which are a basic material used in electronics and widespread electrotechnics. Oxygen Free Cooper (from Upcast line), Rautomead Copper (from Rautomead line) and Electrolytic Tough Pitch Copper (from Contirod line) are semi-finished products used for further cold working. The article presents the results of comparative research of influence the heat treatment process of metallic charge on his consolidation in drawing process and recrystallization temperature.

9

Badania procesu ciągnienia miedzi beztlenowej gatunku CuAgO,10 na przewody jezdne typu AC -150

Knych T., Kawecki A., Kiesiewicz G.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 1

53-55

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad procesem ciągnienia miedzi beztlenowej z linii UPCAST®, z dodatkiem srebra w ilości 1000 ppm, na przewody jezdne typu trolej. W szczególności badania dotyczyły określenia wpływu struktury odlewniczej materiału oraz prędkości ciągnienia na kształtowanie się własności mechanicznych i elektrycznych przewodów jezdnych typu AC -150, przeznaczonych do sieci trakcyjnych kolei dużych prędkości jazdy. W pracy zamieszczono również wyniki badań odporności cieplnej przewodów oraz ścieralności prowadzonych dla różnych parametrów testów.

EN

In this article, the research results of the oxygen free cooper trolley drawing process have been presented. Oxygen free copper with the silver 1000 ppm addition, came from the UPCAST® production line. Particularly the research program concerns defining the casting structure, and the drawing speed influence on the mechanical and electrical properties of the AC-150 trolley wires for the high speed railways traction lines. Additionally, the results of tests on the thermal and wear resistance of the wires were presented. In performed tests, various parameters were used to obtain results.

10

Charakteryzacja miedzi beztlenowej z linii Upcast

Knych T., Mamala A., Smyrak B.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 11

797-806

PL

Przeprowadzone w ramach niniejszej pracy badania doświadczalne oraz ich analiza miały na celu porównanie dwóch gatunków miedzi różniących się między sobą zawartością tlenu oraz metodą ich wytwarzania. Do badań stosowano materiał uzyskany w linii ContirodŽ (miedź gat. ETP) oraz w linii Upcast (miedź gat. OFE). O ile w przypadku walcówki z miedzi ETP mamy do czynienia z materiałem o ponad 99 % umocnieniu odkształceniowym realizowanym na gorąco, co gwarantuje znakomitą jej odkształcalność, o tyle miedź beztlenowa uzyskana w linii Upcast z uwagi na strukturę odlewniczą generować może dodatkowe problemy w procesach dalszego jej przetwórstwa.

EN

The experimental research carried out in this work as well as their analysis aimed at comparing the two types of copper which differ only in the oxygen content and production method. On one hand the material obtained from ContirodŽ and Upcast line. In the case of wire rod from ETP copper we deal with a material with more than 99 % of deformation hardening implemented hot, what guarantees its extraordinary deformability. The oxygen-free copper obtained from UpcastŽ method has unfavourable, from the deformability point of view, casting structure what may generate additional problems during the processes of further processing in the cold working processes.

11

UPCAST - the leading technology for casting copper wirerod.

Eklin L.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

1998

|

R. 43, nr 11

565-568

EN

During the past 25 years, the OUTOKUMPU UPCASTŽ process has established itself as the leading method of producing copper wire rod world wide. Continuous work on the development of both the equipment and the process have made it an ideal choice for copper wire producers who require high ductility and good drawability from their copper wire rod. The main trends in the development of the UPCAST process have been the reduction of the size of the cast rod from 14,4 mm or 20 mm to direct-to-size 8 mm, increasing the casting speed from 1 m/min to 3-5 m/min and full automatization of the process. Also, a remote diagnostic system has been introduced and is currently installed on some of the latest plants delivered. Today, modern tools and latest knowledge is being used for process development. Current projects include, for example, mathematical modelling of the heat transfer and the thermal distortion of the mould, the aim being increasing the casting speed. Also, investigations concerning the properties for further processing of the rod are carried out. Both in-house know-how and experience as well as connections to universities and other research institutes are being used in order to provide a trouble-free and highly productive method for producing copper wire rod.

PL

Na przestrzeni ostatnich 25 lat proces UPCASTŽ firmy OUTOKUMPU osiągnął pozycję wiodącej metody produkcji walcówki miedzi na świecie. Ciągłe udoskonalanie zarówno urządzeń, jak też samego procesu doprowadziło do tego, że jest to idealne rozwiązanie dla producentów drutu z miedzi wymagających wysokiej plastyczności i tłoczności od swojej walcówki miedzi. Główne kierunki udoskonalania procesu UPCAST to zmniejszenie średnicy odlewanej walcówki z 14,4 mm lub 20 mm do bezpośrednio otrzymywanego rozmiaru 8 mm, zwiększenie prędkości odlewania z 1 m/min do 3-5 m/min oraz pełna automatyzacja procesu. Wprowadzono też system zdalnej diagnostyki, który jest obecnie instalowany w niektórych z ostatnio zbudowanych zakładach. Obecnie proces jest udoskonalany z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi i najnowszych osiągnięć naukowych. Dla przykładu, obecne projekty obejmują modelowanie matematyczne przepływu ciepła i odkształceń termicznych form odlewniczych mające na celu zwiększenie prędkości odlewania. Prowadzone są też badania dotyczące własności prętów przeznaczonych do dalszej obróbki. Zarówno własne doświadczenie i know-how, jak też współpraca z uczelniami i innymi ośrodkami badawczymi, służą stworzeniu niezawodnej i wysoko wydajnej metody produkcji walcówki.