PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  UAG
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zautomatyzowane stanowisko do diagnozowania procesów szlifowania
Żółkoś M., Krok M., Porzycki J., Świder J., Grabowy M.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 8-9
747--750
PL
Przedstawiono zautomatyzowane stanowisko pomiarowe które bazuje na zmodyfikowanym centrum obróbkowym Haas VF-2YT. Stanowisko to umożliwia efektywne prowadzenie badań doświadczalnych procesów szlifowania konwencjonalnego oraz wspomaganego drganiami ultradźwiękowymi obrabianego przedmiotu (UAG). Omówiono poszczególne tory pomiarowe oraz rozwiązania automatyzujące proces akwizycji danych pomiarowych w trakcie prowadzenia badań eksperymentalnych. Szczególną uwagę poświęcono układowi do pomiaru składowych siły szlifowania.
EN
Presented is the automated measuring test stand based on the modified Haas VF-2YT machining center. That allows conducting experimental research of conventional and assisted with workpiece ultrasonic oscillations grinding processes (UAG). Respective measurement paths and automated measurement data acquisition process during the experimental research was discussed. Particular notice was given to grinding force components measurement system.
2
Content available remote Wpływ drgań ultradźwiękowych na siłę i chropowatość powierzchni w procesie szlifowania stopu tytanu Ti6Al4V
Porzycki J., Habrat W., Krok M., Żółkoś M., Sałata M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 8-9
769--771
PL
Artykuł przedstawia wyniki wstępnych badań doświadczalnych procesu szlifowania stopu tytanu Ti6Al4V. Ich celem było określenie wpływu wspomagania tego procesu drganiami ultradźwiękowymi przedmiotu obrabianego na podstawie analizy składowych siły szlifowania oraz chropowatości powierzchni.
EN
The paper presents the preliminary experimental study results in grinding process of Ti6Al4V titanium alloy. The aim of this study was to determine, through grinding force components and surface roughness analysis, what effect on this process has assisting it with workpiece ultrasonic oscillations.
3
Content available remote Model siły skrawania w procesie szlifowania obwodowego ceramiki inżynierskiej ze wspomaganiem ultradźwiękowym
Krok M., Porzycki J., Szlęzak J.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD1
277--281
PL
Artykuł prezentuje metodykę przewidywania siły skrawania w procesie szlifowania obwodowego ceramiki inżynierskiej ze wspomaganiem ultradźwiękowym. Przedstawiono proces określania parametrów modelu związanych z właściwościami obrabianego materiału i mechanikę procesu oddzielania materiału w procesie szlifowania materiałów ceramicznych. Zaprezentowano również przykładowe obliczenia z wykorzystaniem opracowanego modelu dla wybranego przypadku technologicznego.
EN
This paper presents a methodology to predict the cutting forces in the process of peripheral ultrasonic assisted grinding of technical ceramics. Also present is process of determining the model parameters related to the material properties of the workpiece. Describes is mechanics of the separation process of the material in the process of grinding ceramic materials. Also presented examples of model solutions for the case of technology.
4
Content available remote The grinding wheels for ultrasonic assisted grinding with tool vibration
Porzycki J., Wdowik R., Krok M.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2013
|
z. 85[288], nr 2
171--178
EN
This article presents the grinding tools designed to serve hybrid machining process – ultrasonic wheel vibration assisted grinding. It describes possibilities of using of different abrasives, grinding wheel clamping systems and holders with ultrasonic oscillation inductor. Realization of Ultrasonic Assisted Grinding (UAG) process is possible on machines with special design. Most machine tools are manufactured on the basis of conventional ones and are retrofitted with ultrasonic vibration system. There are two types of tool holders designed for this machine tool: holders for hy-brid machining processes (ultrasonic actors) and holders for conventional process-es. Each type of tool holder is fixed to the spindle with hollow taper shank. The tools are attached to the ultrasonic actors by screw and positioned on arbor, or by the collets. For the UAG process tools made of various abrasives are applicable. Binding material, the concentration of abrasive grains and their size may differ. It is possible to use diamond or cubic boron nitride tools and also tools made of con-ventional abrasives. Ultrasonic Assisted Grinding is a novelty in the field of manu-facturing techniques. It is necessary to conduct detailed investigations of this pro-cess. The factors that have a significant impact on the UAG results for different materials, the oscillatory motion parameters in relation tool or workpiece as well as on the dressing tool should be investigated.
PL
W pracy przedstawiono narzędzia ścierne przeznaczone do realizacji hybrydowego procesu obróbki ubytkowej – szlifowania wspomaganego drganiami ultradźwiękowymi ściernicy. Omówione zostały możliwości w zakresie stosowania różnych materiałów ściernych oraz systemów mocowania ściernic w oprawkach ze wzbudnikiem oscylacji ultradźwiękowych. Praca prezentuje narzędzia szlifierskie przeznaczone do obsługi hybrydowego procesu obróbki – szlifowania ze wspomaganiem ultradźwiękowym i oscylacyjnym narzędziem. Opisuje możliwości wykorzystania równych materiałów ściernych, systemy mocowania tarcz ściernych i dociskaczy ze wzbudnikiem indukcyjnym. Realizacja procesu szlifowania wspomaganego ultradźwiękowo jest możliwa na maszynach o specjalnej budowie. Większość narzędzi maszynowych jest produkowana konwencjonalnie i modernizowana w system wibracji ultradźwiękowych. Istnieją dwa rodzaje oprawek narzędziowych: oprawki do hybrydowej obróbki skrawaniem (ultradźwiękowe) oraz oprawki do procesów konwencjonalnych. Każdy typ oprawki narzędziowej jest przymocowany do wrzeciona z wydrążonym trzpieniem stożkowym. Narzędzia te są mocowane za pomocą śrub i umieszczane w oprawce lub tulei zaciskowej. W procesie szlifowania wspomaganego ultradźwiękami zastosowania mają różne materiały ścierne. Stosowane są różne materiały wiążące oraz różne koncentracje i wielkości ziarn ściernicy. Możliwe jest zastosowanie jako narzędzia diamentu lub regularnego azotku boru. Szlifowanie wspomagane ultradźwiękami jest nowością w dziedzinie technik wytwarzania. Konieczne jest przeprowadzenie szczegółowych badań tego procesu. Należy zbadać czynniki, które wywierają istotny wpływ na wyniki procesu szlifowania wspomaganego ultradźwiękami podczas obróbki różnych materiałów na parametry ruchu oscylacyjnego narzędzia w stosunku do przedmiotu obrabianego oraz na obciągacz.
5
Możliwości 5-osiowego centrum Ultrasonic 20 linear w zakresie badań hybrydowych procesów obróbkowych
Porzycki J., Wdowik R.
Świat Obrabiarek
|
2012
|
R. 7, nr 10-12
16-22
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.