Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza sprężynowania blach tytanowych w procesach gięcia

Winowiecka J.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2013

|

T. 24, nr 3

219--232

PL

W pracy zostały przedstawione rezultaty badań nad zjawiskiem sprężynowania powrotnego, występującym w procesach U- i V-gięcia. Sprężynowanie powrotne jest zdefiniowane jako geometryczna zmiana kształtu części po odciążeniu. W procesach gięcia po formowaniu materiał próbuje powrócić do swojego pierwotnego kształtu. Zjawisko sprężynowania uwarunkowane jest występowaniem odkształceń sprężystych w materiale. Sprężynowanie jest jednym z podstawowym czynników wpływających na jakość i dokładność tłoczonych części. Prawidłowe określenie sprężynowania wymaga uwzględnienia czynników, które mogą wpływać na wielkość omawianego zjawiska. Badania doświadczalne przeprowadzono dla próbek wykonanych z dwóch gatunków czystego tytanu technicznego Grade 2 i Grade 4 oraz stopu Grade 5 (Ti-6Al-4V). Dla narzędzia rzeczywistego wykonano odpowiadający mu model numeryczny, który posłużył do symulacji w programie PAMSTAMP 2G v2012. Otrzymane wyniki badań doświadczalnych porównano z wartościami uzyskanymi z obliczeń numerycznych. Na podstawie eksperymentów i symulacji numerycznych określono wpływ właściwości mechanicznych badanych materiałów oraz wybranych parametrów procesu na wielkość zjawiska sprężynowania. W pracy analizowano również wpływ metod obliczeń numerycznych na zmianę kształtu części po odciążeniu.

EN

In the paper results of studies about phenomena of springback occurring U- and V-bending process are presented. Springback is defined as geometrical change of a part after forming process is finished, when the forces from forming tools are removed. For bending processes after forming the part attempts to return to its original shape and this phenomena is caused by elastic strains occurring in the forming material. Springback is one of the fundamental factors influencing the quality and accuracy of the stamped components. Correct determination of springback requires taking into account all factors that influence it. The experimental studies were performed for specimens made of commercially pure titanium Grade 2, Grade 4, and titanium alloy Grade 5 (Ti-6Al-4V). Based on real tool the corresponding numerical model was made using program PAMSTAMP 2G v2012. The actual results were compared with values obtained from the numerical calculations. Based on experiments and numerical simulations the impact of material properties of titanium specimens on springback was determined. In the paper a significance of select the type of process solutions on change of the parts shape was investigate.

2

An Invesigation Into the Influence of Blankholder Force on Springback in U-Bending

Kadkhodayan M., Zafarparandeh I.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2009

|

Vol. 54, iss. 4

1183-1190

EN

Springback is the main defect in U-channel forming process. Applying the blankholder force is one of the ways of solving the problem. On the other hand the value of the blankholder force should be chosen carefully. In this paper the relation of the blank-holder force and final springback, taking a benchmark of NUMISHEET'93 2-D draw bending and using a commercial FEM code has been studied. The simulations are pre-formed for AA5754-O and DP-Steel. In order to probe the relation, five different values are utilized in simulations. It is found that springback increases for the middle values of the blankholder force where the stretching and bending have equal effects on the blank. The maximum required punch loads are compared for the different values of blankholder force.

PL

Sprężynowanie jest głównym mankamentem w procesie formowania zagięć typu „U”. Zastosowaie siły dociskacza jest jednym ze sposobów rozwiązania tego problemu. Z drugiej strony, wartość siły dociskacza powinna być precyzyjnie wyznaczana. W niniejszej pracy omawiany jest związek siły dociskacza i końcowego sprężynowania, przy zastosowaniu wzorca NUMISHEET' 93 2-D oraz wykorzystaniu dostępnego na rynku kodu FEM. Symulacje zostały wykonane dla stali DP i AA5754-O. W celu przetestowania wspomnianego związku, w symulacjach wyznaczono pięć różnych wartości. Zaobserwowano, iż zginacze mają taki sam wpływ na materiał. Porównywane są maksymalne wymagane obciążenia tłocznika dla różnych wartości siły dociskacza.

3

Experimental study of the influence of blankholder force on spring-back of sheet metal

Chirita B.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2003

|

Vol. 3, no 1

5-12

EN

Spring-back is the main defect of the U-shaped parts. After removal of tools, the U-shaped part undergoes significant modification of the angles between the bottom, the sidewall and the flange, and also a curvature of the sidewall appears. The blankholder force is an important factor in controlling the size of spring-back parameters. The present paper is an experimental study of how blankholder force influences spring-back phenomenon.

PL

Powrotne odkształcenia sprężyste są zasadniczą wadą wyrobów tłoczonych w kształcie li-tery U. Po usunięciu kształtujących narzędzi zmieniają się istotnie kąty pomiędzy dnem, ścia-nami bocznymi i kołnierzem wyrobu, a także pojawia się krzywizna ścian bocznych. Siła doci-skacza jest bardzo ważnym czynnikiem decydującym o wartości sprężystych odkształceń powrotnych. W pracy przedstawiono badania wpływu siły dociskacza na zjawisko powrotnego sprężynowania wyrobów w kształcie litery U. Do badań użyto blachy ze stopu aluminium o grubości 1 mm. Siłę dociskacza zmieniano w zakresie od 0,25 do 2,06 kN, zgłębienie stem-pla było stałe i wynosiło 50 mm. Stwierdzono, że zwiększenie siły dociskacza powoduje zmniejszenie kątów powrotnych odkształceń sprężystych pomiędzy dnem a ścianami bocznymi oraz ścianami bocznymi a kołnierzem, natomiast zwiększa się krzywizna ścian bocznych. Jest to wynikiem bardziej równomiernego rozkładu naprężeń wzdłuż grubości blachy.