Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: Tungsten Inert Gas method

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Właściwości mechaniczne złączy spawanych metodami TIG i laserowo z niskowęglowych stali stosowanych w energetyce

Pała Tadeusz, Dzioba Ihor, Wciślik Wiktor

Energetyka

2023

nr 11

660--661

W artykule zestawiono wyniki badań doczołowych złączy spawanych wykonanych metodą laserową oraz konwencjonalną TIG. Spawanymi materiałami były stale chromowo-molibdenowych w gatunku 16Mo3 oraz 13CrMo4-5. Przeprowadzone badania obejmowały wyznaczenie rozkładów twardości, właściwości mechanicznych oraz odporności na pękanie w poszczególnych odcinkach złączy spawanych. Uzyskane wyniki potwierdziły, że zastosowane technologie spawania laserowego podobnie do konwencjonalnego umożliwiają uzyskanie złączy spawanych o dobrej jakości i wytrzymałości.

The article summarizes the results of butt tests of welded joints made using the laser and conventional TIG methods. The materials welded were chrome-molybdenum steels of the grades 16Mo3 and 13CrMo4-5. The tests carried out included determining the distribution of hardness, mechanical properties and crack resistance in individual sections of welded joints. The obtained results confirmed that the laser welding technologies used, similar to conventional ones, enable obtaining welded joints of good quality and durability.

Surfacing 24Cr-5Ni-2.5Mo Duplex Steel Castings by TIG

Kasinska J., Skrzypczyk A., Kalandyk B.

Archives of Foundry Engineering

2018

Vol. 18, iss. 2

15--20

This article discusses the influence of Tungsten Inert Gas (TIG) surfacing of duplex cast steel on its hardness and structure. The samples of 24Cr-5Ni-2.5Mo ferritic-austenitic cast steel were subjected to single-overlay processes with the use of solid wire having the chemical composition similar to that of the duplex cast steel. As a result of the surfacing, the welds were obtained that had no welding imperfections with a smooth transition to the base material. In the test without the heat treatment, directly below the fusion line, we observe a ferrite band with a width of approximately 200 μm without visible austenite areas. Some of the samples were then solution treated (1060°C). Both variants, without and after solution heat treatment, were subjected to testing. Significant changes in the microstructure of the joint were observed after the heat treatment process (heat affected zone and weld microstructure changes). In both areas, an increase in the austenite volume fraction after solution heat treatment was observed. Changes in the microhardness of the ferrite in the HAZ area directly below the fusion line were also observed.