Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Tungsten Carbide (WCCo)
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Functional properties of WCCo composites obtained by the SPS – Spark Plasma Sintering method. The rapid development of the furniture market results in the need to produce tools with increasingly better properties which make it possible to increase the efficiency of the production. One of the prospective paths of development for blades intended for cutting wood-based materials are carbides made using the Spark Plasma Sintering method. It makes it possible to produce sinters with submicron or even nanometric WC grain size in a very short time and without the need for using inhibitors. As a result of the specific heating conditions, this method makes it possible to obtain a material having high parameters in comparison with the material produced using conventional methods. This study aimed to determine the degree of wear of SPS tools compared to commercially available blades (of similar chemical composition). The results of research testing the basic properties (hardness, density, microstructure) of WCCo composites, obtained using the innovative SPS method, are included in the study. The quality of the produced tools and the intensity of wear of the blades made using the SPS method were evaluated. The results were compared to commercially available blades. The wear of individual blades was evaluated based on the machining of three-layer particleboard.
PL
Struktura i własności skrawne kompozytów narzędziowych WC-Co, otrzymywanych metodą SPS – Spark Plasma Sintering. Szybki rozwój przemysłu meblarskiego powoduje konieczność wytwarzania narzędzi o coraz lepszych właściwościach, które pozwalają na zwiększenie efektywności produkcji. Jedną z perspektywicznych ścieżek rozwoju ostrzy, przeznaczonych do obróbki materiałów drewnopochodnych są węgliki WCCo, wytwarzane metodą Spark Plasma Sintering. Metoda ta umożliwia wytwarzanie spieków o submikronowej i nanometrycznej wielkości ziarna WC w bardzo krótkim czasie oraz bez konieczności stosowania inhibitorów. Celem pracy było określenie stopnia zużycia narzędzi otrzymywanych techniką SPS w porównaniu z dostępnymi na rynku ostrzami (o podobnym składzie chemicznym). W pracy przedstawiono wyniki badań podstawowe właściwości (twardość, gęstość, mikrostrukturę) kompozytów WCCo, uzyskanych metodą SPS. Oceniono intensywność zużycia ostrzy wykonanych metodą SPS. Wyniki porównano z dostępnymi na rynku ostrzami.
EN
Spark Plasma Sintering – new technology for obtaining tool materials. Cemented carbides are a valued tool material used for tools to process, among others, wood-based materials. They are traditionally obtained using high temperatures and long periods. New electric current activated sintering methods make it possible to obtain sinters with good mechanical properties in a short time and low temperature. This paper presents a comparative analysis of conventional and advanced SPS (Spark Plasma Sintering) technology of obtaining cemented carbides.
PL
Spark Plasma Sintering – nowa technologia otrzymywania materiałów narzędziowych. Węgliki spiekane są cenionym materiałem narzędziowym, stosowanym między innymi na narzędzia do obróbki materiałów drewnopochodnych. Tradycyjnie otrzymuje się je z użyciem wysokich temperatur oraz długich czasów. Nowe metody spiekania aktywowane, prądem elektrycznym, umożliwiają otrzymanie spieków, o dobrych właściwościach mechanicznych, w krótkim czasie i niskiej temperaturze. W pracy przedstawiono analizę porównawczą konwencjonalnej oraz zaawansowanej technologii SPS (Spark Plasma Sintering) otrzymywania węglików spiekanych.
EN
Influence of compaction and degassing on the properties of submicron WCCo produced by the PPS method. The present study is concerned with the effect of the parameters of the degassing operation (temperature, load and heating rate) conducted at the initial stage of the Pulse Plasma Sintering (PPS) process and the sintering temperature at the final stage of the process, on the properties and microstructure of WCCo with a 6wt% cobalt content sintered by this method. The results of the study have shown that when the heating rate is too high, the material obtained is porous. In most experiments, the sintering temperature of 1050°C appeared to be too low to obtain WCCo composites with density close to the theoretical value (GT). Sintering at the temperature increased to 1070°C yielded sinters with density above 99%GT, with hardness of about 1900 HV30 and fracture toughness KIC=9.3 MNm-3/2.
PL
Wpływ ciśnienia prasowania oraz parametrów etapu odgazowania na właściwości submikronowego WCCo, wytwarzanego metodą PPS. Węgliki spiekane są cenionym materiałem narzędziowym stosowanym między innymi do obróbki materiałów drewnopochodnych. Tradycyjnie otrzymuje się je z użyciem wysokich temperatur oraz długich czasów. W ostatnich latach nastąpił rozwój nowych metod konsolidacji materiałów proszkowych (określanych, jako EDC - Electric Discharge Compaction), które umożliwiają otrzymanie spieków o dobrych właściwościach mechanicznych w krótkim czasie i niskiej temperaturze. W niniejszej pracy przedstawiono wpływ parametrów etapu odgazowania (temperatury, nacisku oraz szybkości nagrzewania) na właściwości i mikrostrukturę WCCo, o zawartości 6% (wag.) kobaltu, spiekanych metodą PPS. Badania wykazały, iż zbyt duża szybkość nagrzewania prowadzi do otrzymania porowatego materiału. Zastosowanie temperatury spiekania 1070°C pozwoliło uzyskać spieki o gęstości powyżej 99% gęstości teoretycznej oraz o twardości na poziomie 1900 HV30. Średni współczynnik koncentracji naprężeń KIC dla otrzymanych materiałów wynosił 9,3 MNm-3/2.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.