Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wytapianie stopu Ti-47Al-2W-0,5Si w tyglach grafitowych

Szkliniarz W., Szkliniarz A., Mikuszewski T.

Inżynieria Materiałowa

|

2012

|

Vol. 33, nr 5

362--365

PL

W pracy do wytwarzania stopu Ti-47Al-2W-0,5Si (% at.) na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl zaproponowano zastosowanie konkurencyjnej ekonomicznie i możliwej do zastosowania w warunkach krajowych technologii wytapiania w indukcyjnych piecach próżniowych z tyglami grafitowymi. Biorąc pod uwagę wysoką reaktywność ciekłego tytanu oraz jego duże powinowactwo do materiału tygla założono, że proces wytapiania prowadzony będzie w specjalnych tyglach wykonanych z grafitu najwyższej jakości. Badano wpływ rodzaju grafitu, z którego wykonany był tygiel (tab. 2), atmosfery wytapiania (tab. 3), sposobu realizacji wytopu (tab. 6), temperatury i czasu trwania wytopu (tab. 4, 5), postaci materiałów wsadowych oraz liczby przetopów (tab. 7) na skład chemiczny i czystość otrzymanych stopów (zawartość węgla, tlenu i innych gazowych zanieczyszczeń) oraz ich mikrostrukturę i właściwości. Oceniano także stopień degradacji i żywotność tygli w warunkach poszczególnych wytopów (tab. 8). Przeprowadzone badania wykazały możliwość wytapiania stopów na osnowie TiAl o założonym składzie chemicznym i zadowalającej czystości w indukcyjnych piecach próżniowych wyposażonych w tygle wykonane z izostatycznie prasowanego grafitu wysokiej gęstości. Warunkiem powodzenia tego procesu było maksymalne skrócenie czasu trwania wytopu prowadzonego w możliwie niskiej temperaturze i z wykorzystaniem wsadu w postaci zaprawy. Ustalono, że proces wytapiania należy prowadzić pod osłoną argonu w temperaturze 1650°C przez 3 minuty.

EN

In this work, the vacuum induction melting technology in furnaces with graphite crucibles was proposed to produce the TiAl intermetallic phase based alloy Ti-47Al-2W-0.5Si (at. %) as an economically competitive and applicable to national conditions. Taking into account the high reactivity of molten titanium and its high affinity to the crucible material was assumed that the melting process will be conducted in a special, high quality graphite crucibles. The influence of the type of graphite, which was made of crucible (Tab. 1), melting atmosphere (Tab. 3), method of the melt implementation (Tab. 6), temperature and time of melting (Tab. 4, 5), form of charge materials and remelting amount (Tab. 7) on the chemical composition, purity of obtained alloys (content of carbon, oxygen and other gas contamination) as well as their microstructure and properties was studied. The degradation degree of crucibles and their lifetime in condition of particular melts were also evaluated (Tab. 8). Conducted investigation showed the possibility of melting of TiAl intermetallic phase based alloys with the assumed chemical composition and satisfactory purity in vacuum induction furnaces equipped with crucibles made of isostatically pressed, high density graphite. The success of this process was to shorten the melting time, conduct the melt at possible low temperature and using charge in form of master alloy. It was found that the melting process must be conducted under the protection of argon atmosphere at temperature of 1650°C and at 3 minutes.

2

Problemy towarzyszące wytapianiu stopów na osnowie TiAl w tyglach ceramicznych

Szkliniarz W., Szkliniarz A.

Inżynieria Materiałowa

|

2012

|

Vol. 33, nr 3

129--133

PL

W pracy przedstawiono technologię wytapiania stopów na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl w indukcyjnych piecach próżniowych z tyglami ceramicznymi. Ze względu na dużą reaktywność ciekłych stopów tytanu, proces wytapiania prowadzono w specjalnych tyglach wykonanych ze stabilizowanych materiałów ceramicznych lub w tyglach z powłokami wykonanymi z ceramicznych materiałów odpornych na agresywne działanie ciekłych stopów tytanu. Opisując najważniejsze problemy towarzyszące wytapianiu stopów na osnowie TiAl w tyglach ceramicznych, określono warunki umożliwiające wytworzenie dobrych jakościowo stopów o założonym składzie chemicznym.

EN

In this work, technology of vacuum induction melting furnaces with ceramic crucibles was used for production of TiAl based alloy. Because of high reactivity of liquid titanium alloys, melting process was conducted in special crucibles made of stabilized ceramic materials or in crucibles with protective layer made of ceramic refractory materials resistant to aggressive action of liquid titanium alloys. Describing the major problems associated with melting of TiAl based alloys in ceramic crucibles the conditions for production of high quality alloys with the assumed chemical composition was specified.

3

Wpływ warunków chłodzenia na mikrostrukturę stopu na osnowie TiAl

Kościelna A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2008

|

R. 53, nr 6

373-379

PL

W artykule scharakteryzowano wpływ warunków chłodzenia na mikrostrukturę i niektóre właściwości stopu na osnowie fazy międzymetalicznej TiAl. Określono wpływ warunków chłodzenia na skład fazowy stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb oraz prędkości chłodzenia w zakresie od 0,02 do 0,2 stopni Celsjusza/s z temperatury występowania fazy alfa na średnią odległość międzypłytkową (grubość płytek). Stwierdzono także bardzo duży wpływ prędkości chłodzenia z górnej temperatury cyklu na rozdrobnienie ziarna stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb poddanego zabiegom cyklicznej obróbki cieplnej.

EN

In this work effect of cooling conditions on the microstructure and some properties of TiAl-based alloys were characterized. It was determined the influence of cooling conditions on the phase composition of Ti-48Al-2Cr-2Nb alloy and effect of cooling rate in range from 0.02 to 0.2 degrees of Celsius/s at alpha area temperature on the average lamellar spacing (lamellar thickness). It has been found also huge effect of cooling rate from upper cycle temperature on the grain refinement of Ti-48Al-2Cr-2Nb after cyclic heat treatment.