Hot-forging of dual-phase titanium alloy was analysed. The aim of the work concerned selected technological problems of impression-die forging. Calculation included two variants of forging with variable temperature of billet. Estimation was made based on maps of distribution of temperature, effective strain and mean stress in a part and the tools. A vertification of the results with physical modelling was also carried out. Computer simulation was made with a use of commercial program QForm2D/3D.
PL
Analizie poddano proces kucia na gorąco odkuwki z dwufazowego stopu tytanu. Zasadniczym celem pracy było zwrócenie uwagi na wybrane problemy technologiczne występujące podczas kucia. Obliczenia wykonano dla dwóch wariantów kształtowania, różniących się temperaturą wsadu. Oceny procesu dokonano na podstawie map rozkładu temperatury, intensywności odkształcenia i naprężeń średnich w odkuwce oraz narzędziach. Rozkład odkształceń analizowano również w oparciu o modelowanie fizyczne. Symulację wykonano komercyjnym programem QForm2D/3D.
Przeanalizowano proces kucia odkuwki z dwufazowego stopu tytanu Ti-6Al-2Mo-2Cr, charakteryzującej się dużym stosunkiem powierzchni do objętości. Obliczenia wykonano przy założeniu stałej prędkości suwaka prasy, stałej temperatury materiału wyjściowego i narzędzi oraz tarcia. Zmiennym parametrem w obliczeniach była smukłość materiału wyjściowego. Ustalono najkorzystniejszą smukłość materiału wyjściowego zapewniającą zwiększenie równomierności odkształcenia w objętości odkuwki oraz minimalizację siły kształtowania. Otrzymane wyniki analizy numerycznej i fizycznej wykonanej na modelu z plasteliny mogą stanowić podstawę do określenia parametrów procesu kształtowania w warunkach przemysłowych wyrobów ze stopów tytanu czułych na prędkość odkształcenia.
EN
Forging process of parts with high surface/volume ratio made of two-phase titanium alloy Ti-6Al-2Mo-2Cr was analysed. In numerical modelling assums constant tool velocity, stock forging and tools temperature and friction conditions. Variable parameter in calculations was height/diameter ratio of stock forging. Most favourable height/diameter ratio of stock forging in order to obtain uniform strain distribution and minimization pressure load was determined. The results of numerical and physical analysis might be the base for definition forging process in industrial for products in titanium alloys witch are sensitive to strain rate.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.