PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  TR method
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Modeling of the tool wear in TR forging of fastener
Gronostajski Z., Ziółkiewicz S., Hawryluk M., Kaszuba M., Polak S., Jaskiewicz K., Będza T.
Computer Methods in Materials Science
|
2013
|
Vol. 13, No. 1
77--83
EN
This paper presents the technology of forging of the Putanker 1.3 T fastener type by the TR method and the results of modelling the wear of the tools used in this process. A preliminary analysis showed abrasive wear to be the dominant wear mechanism in the first forging operation. Numerical modelling by means of the MARC computing software package was carried out to predict the wear of the tools in the forging of the Putanker fastener. The changes in the shape of the dies surface after the forging of 2200, 6500, 9600 and 23500 pieces were determined by surface scanning. The Archard model was used to describe the abrasive wear.
PL
W pracy przedstawiono technologię kucia odkuwki zaczepu typu P 1.3T metodą TR oraz wyniki z modelowania zużycia narzędzi w tym procesie. Na podstawie skanowania powierzchni określono zmiany kształtu powierzchni matryc po odkuciu 2200, 6500, 9600 i 23500 sztuk. Wstępna analiza wykazała, że dominującym mechanizmem w pierwszej operacji kucia jest zużycie ścierne. W celu przewidywania zużycia narzędzi podczas kucia zaczepu Putanker przeprowadzono modelowanie numeryczne za pomocą pakietu obliczeniowego Marc, do opisu zużycia ściernego zastosowano model Archarda.
2
Content available Zakuwanie łbów wysokociśnieniowych przewodów paliwowych w przyrządach typu TR
Rut T., Kałek W., Frączek W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2008
|
T. 19, nr 1
9-13
PL
W artykule zaprezentowano nową metodę zakuwania łbów wysokociśnieniowych przewodów paliwowych do silników wysokoprężnych. Opisano nowy sposób ciernego mocowania materiału wyjściowego w przyrządach typu TR, polegający na przenoszeniu poziomego oporu przyrządu na pionowy zacisk wkładek chwytowych. Przedstawiono przebieg zakuwania 2 typów przewodów, konstrukcję narzędzi oraz wykonane odkuwki. Pozytywny wynik prób technologicznych pozwala na aplikację metody w praktyce przemysłowej.
EN
The paper presents a new method of shutting high pressure fuel pipes for Diesel engines. A new way of frictional fixing of the initial material in the TR type devices consisting in the transformation of the horizontal device resistance to vertical clamp of the gripping inserts has been presented. The process of shutting 2 types of pipes has been described, as well as the tool design and forgings made. The positive result of technological trials allows for the application of the method in industrial practice.
3
Content available Ulepszona metoda TR kucia pojedynczych wykorbień wałów półskładanych do wolnoobrotowych silników Diesla
Rut T., Walczyk W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2008
|
T. 19, nr 3
19-33
PL
Przedstawiono ulepszony sposób kucia wykorbień pojedynczych. Umożliwia on kształtowanie wykorbień nowej konstrukcji na prasach kuźniczych o mniejszym nacisku. Zmniejszono liczbę dodatkowego oprzyrządowania stosowanego przy kuciu według starej metody. Nowy sposób kucia zapewnia prawidłowy przebieg włókien oraz dużą dokładność odkuwek przy równoczesnym uniezależnieniu się od czynnika ludzkiego. Dzięki minimalnym wypływkom uzyskuje się znaczne oszczędności stali (możliwość stosowania mniejszych wlewków) oraz znacznie zmniejsza się koszt obróbki skrawaniem. Zarówno sposób jak i urządzenie do kucia pojedynczych wykorbień wałów półskładanych jest przedmiotem patentu (PL 171075).
EN
The paper presents an improved way of forging single crank throws. It enables forming new design crank throws to be effected on forging presses with smaller capacity. The number of additional tooling necessary in forging by the old method has been reduced. The new way ensures correct grain flow and high accuracy of forgings with less influence of the human factor. Due to minimum flashes, significant amounts of steel can be saved (possibility to use smaller ingots) and the machining cost can be reduced. Both the method and the device for forging single crank throws are the subject of patent PL 171075.
4
Content available Nowe sposoby wydajnego spęczania w przyrządach typu TR
Rut T., Kałek W., Frączek W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2008
|
T. 19, nr 1
3-7
PL
W artykule przedstawiono rezultaty przeprowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu badań wydajnych sposobów spęczania dla 3 różnych typów wyrobów: wałków wykorbionych, tulejek dwukołnierzowych i kabłąków łączników. Przedstawiono zasady i przebieg procesu kucia. Pokazano konstrukcję narzędzi oraz zaprezentowano wykonane odkuwki. Pozytywny wynik prób technologicznych umożliwia wdrożenie proponowanych sposobów kucia w przemyśle krajowym i zagranicznym.
EN
The paper presents the results of the search for productive ways of upsetting for 3 different types of products: crankshafts, two-flange sleeves and shackle bails. The idea and the process of forging have been presented the tool design and the products made have been shown. The positive technological test results allow for the application of the suggested forging methods in industry.
5
Content available Budowa, działanie i zastosowanie zacisku klinowego w przyrządach typu TR
Rut T., Kałek W., Frączek W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2008
|
T. 19, nr 1
15-19
PL
W artykule przedstawiono nowy sposób mocowania długich prętów w przyrządach typu TR. Polega on na zaciskaniu materiału wyjściowego między 2 szczękami klinowymi. Omówiono budowę i działanie zacisku klinowego oraz urządzeń wspomagających jego pracę. Przedstawiono sposób wykorzystania zacisku klinowego do kucia wielokrotnego. Wskazano na możliwość wykorzystania przyrządów typu TR do pracy w cyklu półautomatycznym.
EN
The article describes a new way of fixing long bars in the TR devices. It consists in clamping of the initial material between 2 wedge jaws. The construction, functioning and application of the wedge grip as well as the auxiliary elements have been discussed. A way of using the wedge grip for forging several times has been presented. The possibility of using the TR devices for working in a semi-automatic cycle has been indicated.
6
Content available Nowe zastosowania i możliwości technologiczne metody TR
Rut T., Walczyk W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2007
|
T. 18, nr 4
3-10
PL
Omówiono metody kucia kucie wałów korbowych systemem "ramię po ramieniu" oraz możliwości kucia w urządzeniach typu TR innych odkuwek niż wały korbowe. Na wybranych przykładach pokazano szerokie możliwości technologiczne przyrządów do kucia na prasach mechanicznych ogólnego przeznaczenia. Podkreślono, że przyrządy typu TR w połączeniu z prasami zastępują drogie, wysokospecjalizowane maszyny kuźnicze. Oryginalne konstrukcje przyrządów i urządzeń stwarzają nowe możliwości technologiczne w zakresie kształtowania półwyrobów różnych części maszyn. Zarówno konstrukcje urządzeń jak i nowe sposoby kucia są przedmiotem ochrony patentowej.
EN
The forging method of forging solid crankshafts "crank web by crank web" method and possibilities of using TR devices for forging other forgings than crankshafts has been described. The wide range of these devices technological capabilities has been shown on forging examples. It is pointed out that the TR type devices, combined with presses, replace the expensive, highly sophisticated forging machines. The original designs of attachments and devices create new technological possibilities of forming semiproducts of various machine parts. Both the designs of the device and new ways of forging are under protection.
7
Content available remote Rozwój metody TR - urządzenia typu TR do kucia wałów korbowych. Część II
Rut T., Walczyk W.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2002
|
Vol. 22, Nr 1
187-196
PL
W pierwszej części publikacji na tle znanych metod kucia wałów korbowych pokazano zalety metody TR oraz przedstawiono jej ulepszoną wersję. W drugiej części omówiono metody kucia wykorbień watów półskładanych, kucie wałów korbowych systemem „ramię po ramieniu" oraz możliwości kucia w urządzeniach typu TR innych odkuwek niż wały korbowe. Oryginalne konstrukcje urządzeń stwarzają nowe możliwości technologiczne w zakresie kształtowania półwyrobów różnych części maszyn. Zarówno "konstrukcje urządzeń, jak i nowe sposoby kucia są przedmiotem ochrony patentowej.
EN
The forging method of semi-built up crankshafts, forging solid crankshafts ,,web by web" method and possibilities of using TR devices for forging other forgings than crankshafts have been described. The new design of the devices creates new technological possibilities of blank products. In this way, technological effects, so far rarely achieved, can be obtained.
8
Content available remote Rozwój metody TR - urządzenia typu TR do kucia wałów korbowych. Część I
Rut T., Walczyk W.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2002
|
Vol. 22, Nr 1
177-186
PL
W pierwszej części publikacji na tle znanych metod kucia watów korbowych pokazano zalety metody TR oraz przedstawiono jej ulepszoną wersję. W drugiej części omówiono metody kucia wykorbień wałów półskładanych, kucie wałów korbowych systemem „ramię po ramieniu" oraz możliwości kucia w urządzeniach typu TR innych odkuwek niż wały korbowe. Oryginalne konstrukcje urządzeń stwarzają nowe możliwości technologiczne w zakresie kształtowania półwyrobów różnych części maszyn. Zarówno konstrukcje urządzeń, jak i nowe sposoby kucia są przedmiotem ochrony patentowej.
EN
In the first part of this paper the advantages of the TR-Method as compared to the known methods have been shown. The improved TR-Method applied to forging crankshafts with high protrusions on crank arms adjacent to main bearing journal was presented.
9
Content available remote Rozwój metody TR - ulepszone przyrządy typu TR do kucia na prasach mechanicznych
Rut T., Walczyk W.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2002
|
Vol. 22, Nr 1
167-176
PL
W artykule przedstawiono nową rodzinę samozaciskowych przyrządów kuźniczych typu TRL, TRE i TRD. Na wybranych przykładach pokazano duże możliwości technologiczne tych przyrządów. Podkreślono, że przyrządy typu TR w połączeniu z prasami zastępują drogie, wysoko specjalistyczne maszyny kuźnicze. Oryginalne konstrukcje przyrządów stwarzają nowe możliwości technologiczne w zakresie kształtowania półwyrobów różnych części maszyn. Kinematyka tych przyrządów o zróżnicowanej konstrukcji pozwala na różne kojarzenie ruchów narzędzi kształtujących. W ten sposób można uzyskać niespotykane dotąd efekty technologiczne. Zarówno konstrukcje przyrządów, jak i nowe sposoby kucia są przedmiotem ochrony patentowej.
EN
The new TR family forging devices TRL, TRE and TRD type has been presented. The wide range of these devices technological capabilities has been shown on forging examples. It has been emphasised, that TR type devices and equipment mounted on presses replace the expensive, specialised forging machinery. New design of the devices creates new technological possibilities of blank products. Diversified design of devices kinematics makes possible to combine various motions of forming tools. In this way, technological effects, so far rarely achieved, can be obtained.
10
Kształtowanie osi do przyczep samochodowych w samozaciskowym urządzeniu typu TRL współpracującym z prasą korbową o nacisku 7 MN
Rut T., Walczyk W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2001
|
T. 12, nr 2
33-38
PL
Przedstawiono zmodernizowany proces kształtowania metodą TR, osi do przyczep samochodowych. Osie kształtowano w chronionym patentem urządzeniu TRL-F7 zainstalowanym na prasie korbowej o nacisku 7MN. Opisano proces technologiczny i pokazano efekty pracy.
EN
This paper presents the TR method forming process of car trailers axles. These forgings have been formed in a patented TRL-F7 device installed on a crank press of 7 MN capacity. Manufacturing process and production effects have been described.
11
Influence of quenchants on the structure and properties of 40HNMA steel forging.
Lalik S., Niewielski G., Hetmańczyk M.
Inżynieria Materiałowa
|
2001
|
R. XXII, nr 4
526-529
EN
In this work are presented the results of investigations of the influence of quenching in water and polymer quenchant PVP-type on the structure and mechanical properties of crankshafts made of 40 HNMA steel. There is demonstrated the influence of applied quenchants on mechanical properties of crankshafts forged by TR method (patent of T. Rut). Application of PVP quenching makes possible to obtain the high and uniform mechanical properties. During inspection by light microscope, there were found no essential differences in the structure of samples taken from various points of heat tempered forging, with quenching in water or polymer quenching.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu hartowania w wodzie i w chłodziwie polimerowym typu PVP na strukturę i własności mechaniczne wałów korbowych ze stali 40HNMA. Wykazano wpływ zastosowanych chłodziw na własności mechaniczne wałów odkutych metodą TR (patent T. Ruta). Stosowanie do hartowania chłodziwa PVP zapewnia uzyskanie wysokich i powtarzalnych własności mechanicznych. Nie stwierdzono natomiast w trakcie badań na mikroskopie świetlnym istotnych różnic w strukturze próbek pobranych z różnych miejsc odkuwek ulepszanych cieplnie z hartowaniem w wodzie lub w chłodziwie polimerowym.
12
Doskonalenie kucia wałów korbowych metodą TR
Rut T., Walczyk W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2000
|
T. 11, nr 2
5-8
PL
Przedstawiono zmodernizowany model kucia metodą TR wałów korbowych charakteryzujących się dużymi występami na ramionach od strony czopów głównych. W zmodernizowanej metodzie kucia zastąpiono symetryczne spęczanie wstępne, spęczaniem niesymetrycznym według patentu UPRP Nr P-31 1892. Opisano przebieg kucia z zastosowaniem mechanizmu posuwowo-wychylnego. Przedstawiono również wyniki badań modelowych kucia wykorbień z zastosowaniem różnych wariantów niesymetrycznego spęczania wstępnego.
EN
This paper presents the improved TR-Method of forging crankshafts, which makes possible to obtain solid cranks webs.In the improved TR-Method asymmetrical initial upsetting according to UPRP Nr P-31 1892 was used instead of symmetrical one. The special mechanizm, designed for removing the preanvil from the forging device working space without the necessity of lifting the crankshaft, has been aplicated. Layout of forging operations was described. Studies and investigations the improved method, concerning the influence of the parameters of preupsetting forming on the crank web shape accuracy, have been carried out.
13
Ulepszona Metoda TR kucia wałów korbowych dla średnioobrotowych silników wysokoprężnych
Rut T., Walczyk W.
Obróbka Plastyczna Metali
|
1998
|
T. 9, nr 3
13-20
PL
W pracy przedstawiono najnowsze osiągnięcia kucia wałów korbowych Metodą TR. Przedstawiono korzyści wynikające z zastosowania przedkowadła, a szczególnie przekowadła dzielonego. Tę najnowszą technologię wdrożono w firmie Alfing Kessler w przyrządzie TR35 przcującym na prasie hydraulicznej o nacisku 35 MN.
EN
The paper describes the latest achievements of forging crankshafts by the TR Method. The advantages of application a foreanvil and especially split foreanvil were presented. This improved technology has already been applied by Alfing Kessler in a device type TR35 working on a 35 MN hydraulic press.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.