Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Sześć Sigma
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents a case study describing the implementation of a Lean Sigma methodology to the Composite Testing Laboratory (CTL) of Centre for Composite Technologies of the Warsaw Institute of Aviation (WIA) in order to develop the overall performance and meet customer requirements. The article presents general requirements associated with composite testing and Lean Sigma technique as a combination of two well-known quality improvement methodologies which rely on waste and production cycle time reduction (Lean) as well as quality improvement and incremental reduction of detects (Six Sigma). I he whole process ot Lab improvement is depicted using the Six Sigma structured method DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control). Each phase shows the actions that were undertaken with customer and management support from 2014 to 2015 as well as the Lean Sigma tools that were applied. Conclusions show the improvements that were observed in CTL after the project accomplishment and the experiences gained.
PL
Artykuł prezentuje studium przypadku opisujące wdrożenie metodyki Lean Sigma w Laboratorium Badań Kompozytów Centrum Technologii Kompozytowych, Instytutu Lotnictwa, w celu zwiększenia wydajności Laboratorium oraz spełnienia wymagań klienta. W artykule zostały przedstawione ogólne wymagania w zakresie badań kompozytów oraz technika Lean Sigma jako kombinacja dwóch dobrze znanych metodologii poprawy jakości, które opierają się na redukcji strat i czasu cyklu produkcyjnego (Lean) jak również poprawy jakości i stopniowej redukcji defektów (Six Sigma). Całościowy proces polepszenia Laboratorium jest opisany zużyciem metody DMAIC (Zdefiniuj, Zmierz, Zanalizuj, Usprawnij, Kontroluj). W każdej z faz opisane zostały akcje, które zostały podjęte przy wsparciu klienta oraz zarządu od 2014 do 2015 oraz narzędzia Lean Sigma jakie zostały użyte. W podsumowaniu zostały przedstawione ulepszenia Laboratorium po zakończeniu projektu oraz nabyte doświadczenia.
EN
From the TRIZ point of view, an engineering problem, addressed in this paper, has been approached in two ways. One is the student's point of view, another is the one of the TRIZ educated engineer. In the following paragraphs the TRIZ point of view on the system and problem is presented.
PL
Zaprezentowano wybrane metody rozwiązywania problemów produkcyjnych uwzględniając wpływ pracy niedoświadczonego jeszcze inżyniera reprezentowanego przez studenta oraz doświadczonego eksperta. W opracowaniu zaprezentowano efekty rozwiązywania rzeczywistych problemów produkcyjnych, które zostały rozwiązane z zastosowaniem wybranych narzędzi teorii TRIZ oraz Design for Sixz Sigma.
3
Content available remote "SIX SIGMA" aided design of a fuselage composite panel
EN
Six Sigma Method (SSM) is included in the "Robust Design" context and allows to reduce the sensitivity to external factors during design and manufacturing phase and during the product lifecycle, too. Organisations like Sony, Honda, Lockeed Martin, Motorola, Toshiba proved to be interested in this method but, only in 1979, Motorola first took into account this method for industrial problems, with the aim of improving product quality and reducing manufacturing costs. 'Six Sigma' ability of meeting customer requirements (in terms of costs and quality) and its intrinsic property of identifying and quantifying design parameters influence on final product performance, makes such method a valid and powerful tool for designers. In the paper at hand, a design evolution for a composite fuselage panel is presented applying SSM. At first, basing on a Safety Margin optimized panel, the influence of the design parameters variation was estimated, assuming, as constraint, a deviation of the Safety Margin confined within +/-5%. The most critical parameters resulted: the ply thickness, the material allowable strain, the lamina Young moduli along the main plane directions, the shear and Poisson modulus. By randomly varying these parameters, the FE models of novel panels, differing from the optimized one, were generated and, through the MSC\Nastran code, linear static and buckling investigations were performed. Predicted stress field and instability loads were used to compute the Safety Margin, thus achieving a normal distribution. Finally, allowed variation ranges of above mentioned parameters were found out, by verifying that the standard deviations fall within assigned Safety Margin range (i.e. within +/-5%). The most critical parameter, both for the stress field generated and for the allowable instability load was the ply thickness, whose allowed excursion proved to be the narrowest one.
PL
Metoda "Sześć sigma" (ang. Six Sigma Method, SSM) zawarta w kontekście "Projektowania Wytrzymałej Konstrukcji" pozwala zredukować wrażliwość na czynniki zewnętrzne w okresie projektowania i wytwarzania oraz podczas eksploatacji produktu. Takie koncerny, jak: Sony, Honda, Lockeed Martin, Motorola, Toshiba wykazywały zainteresowanie tą metodą, lecz dopiero w 1979 r. Motorola jako pierwsza uznała tę metodę za odpowiednią do rozwiązywania problemów przemysłowych w celu poprawy jakości produktu oraz zmniejszenia kosztów produkcji. Zdolność metody "Sześć sigma" do zaspokajania wymagań klientów (w kategorii ceny i jakości) oraz jej wewnętrzna właściwość rozpoznawania i oszacowania wielkości wpływu parametrów projektowania na końcowe właściwości produktu czyni z niej ważne i potężne narzędzie dla projektantów. W pracy zaprezentowano przebieg projektowania kompozytowego panelu samolotu z wykorzystaniem metody "Sześć sigma". Najpierw, bazując na panelu zoptymalizowaym ze względu na margines bezpieczeństwa, został oszacowany wpływ wariacji parametrów projektowania przy założeniu wartości odchylenia tego marginesu nie większej niż 5%. Najbardziej krytycznymi parametrami okazały się: grubość warstwy, dopuszczalne odkształcenie materiału, moduły Younga warstw wzdłuż głównych kierunków płatu, moduł ścinania i Poissona. Poprzez zmiany losowe tych parametrów wygenerowano modele MES nowych paneli, różniące się od zoptymalizowanego, oraz przeprowadzono liniowe badania statyczne oraz badania wyboczenia z pomocą kodu MSC/Nastran. Wygenerowane pole naprężeń i obciążenie wyboczeniowe zostały użyte do określenia marginesu bezpieczeństwa, osiągające w ten sposób rozkład normalny. Na koniec zostały określone dopuszczalne zakresy zmian wyżej wymienionych parametrów poprzez weryfikację odchylenia standardowego w zakresie założonego marginesu bezpieczeństwa (+/-5%). Najbardziej krytycznym parametrem, zarówno dla wygenerowanego pola naprężeń, jak i dla dopuszczalnego obciążenia wyboczeniowego była grubość warstwy, dla której dopuszczalne odchylenie okazało się być najmniejsze.
EN
Increasing customer requirements and production costs force casting manufacturers to adopt a methodological approach to manufacturing processes, in order to deliver increasingly more repeatable, predictable and competitive products. One of the methods of achieving such results is the reduction of variability of manufacturing processes and the optimization of their control. This paper presents the possibilities granted by the Six Sigma methodology in efficient identification of special factors influencing pre-heat of ceramic moulds and casting parameters, in the minimization of the frequency at which they occur, and in the reduction of key process parameters variability. This paper also shows the usability of the method in achieving measurable business advantages for the company using the example of one DMAIC methodology based project realized in the Investment Foundry Department of WSK 'PZL-Rzeszow' S.A.
EN
The author's analysis of the results obtained in his survey of SMEs (also British ones) results in the identification of a set of ten factors to be taken account of while implementing the Six Sigma concept in such organisations. He concludes with a statement that the Six Sigma concept is not too popular among the Polish SMEs. In his opinion, this can be attributed to an insufficient public aid offered for implementing such concepts of terminology comprehensible to all the employees and describing the methods of innovation management adopted in the corporation.
6
Content available remote Doskonalenie procesów pracy za pomocą metody Sześć Sigma
PL
W artykule scharakteryzowano metodę doskonalenia procesów nazywaną "Six Sigma". Omówiono jej kluczowe elementy oraz relacje w stosunku do Total Quality Management i normy ISO 9001. Przytoczono również przykłady zastosowań metody Sześć Sigma w koncernach na całym świecie. Artykuł kondensuje wiedzę na temat samej metody, możliwości i potrzebach jej wykorzystania oraz podkreśla jej znaczenie dla systemów jakości w ramach doskonalenia procesów pracy.
EN
The article presents a method of processes improvement called "Six Sigma ". It discusses key elements of the method and its relations to Total Quality Management and ISO 9001. The article quotes examples of the Six Sigma method applications in concerns worldwide, as well as information on the method itself, possibilities and needs of its application in a condensed way. It also emphasises its importance for quality systems functioning as part of work process improvement.
EN
The author compares six improvement models: Deming, Juran, DMAIC, DCOV, DMADV and DMEDI. His conclusion from the analysis is that the traditional models (Deming and Juran) are universal and can be applied in any situation. However, their general nature makes it worthwhile to also use the more developed models as used in Six Sigma. Those can be divided into two groups: models used for designing new products or processes (e. g. DMADV) and those used for improvement of existing products or processes (e. g. DMAIC).
EN
Author's research on the world's largest corporations shows that TQM is among the most commonly used management concepts. Management through quality is most popular with companies in Western Europe (54.5%) and the USA (53.8%). The methods of TQM application vary and depend on the company's size and market situation. The long-established companies generally apply the TQM concept without any major modifications while economic entities achieving spectacular profitability and productivity levels prefer using the concept to create unique own solutions.
PL
Przedstawienie charakterystycznych dla metody Sześć Sigma znaków szczególnych, które czynią ją całkiem nową koncepcją i stanowią o jej skuteczności.
EN
The comparison of six sigma strategy within e.g. TQM principles or philosophy, and then - quality systems based on ISO family standards, is not so useful. Starting point is here a new quality definition formulated as: "right to value". It means that a customer expects from product the certain level of values, a group of product features or characteristics, for which can and wants pay a sum of money. The performance is based on cycle DMAIC: define-measure-analyze-improve and control. Therefore the high quality product must to fulfil the manufacturer's requirements as well (e.g. related to costs). It's important in all aspects of consideration.
EN
The six sigma means, that in one million of operations realized during the manufacturing of a product, the indicator of inconformities will be max 3-4 pieces. This methodology forms a part of TQM, although is more to quality of products oriented and not so strongly to the human factor. The model of performance, applied here, bases on DMAIC determination: define, measure, analyse, improve and control, what is to the Deming Circle P-D-C-A related. The committment and real support of top executives, starting from the main director or president to "bottom or down", is needed obviously. The introduction of 6 sigma methodology causes the corporative culture changes. The organizational and political factor must be used, because the lower level of personal should understand the performance and goals assumed, participating honestly in the realization of objectives. It has 2 aspects: customer orientation, including supplier orientation as well, and traning of people, with internal communication, teamwork and so on. The consideration of CTQ and CTC factors (critical to quality and critical to cost) has appropriate influence on analyzed processes. The project management, selection and its cntena, are in the performance applied too.
PL
Metoda oparta na pozyskaniu danych w celu osiągnięcia niemal perfekcyjnej jakości ; zakłada identyfikację błędów jeszcze przed ich wystąpieniem.
EN
The concept of six sigma is one of the most interesting pragmatic methodologies, leading to the improvement of profitability in all companies used its appriopriately. It bases on quality performance, considering 3-4 defects per milion opportunities (DPMO). This approach is as MAIC system determined (Measure, Analyse, Improve, Control), very similar to the Deming circle.The establishment of Six Sigma-Teams starts the activity in enterprises.The sequence in education levels permits an application of sport grades, coming out from asiatic forms of defence or active fights like green belt or black belt. A correctly implemented Six Sigma method allows the improvement of profitability in companies, growth in efficiency, increasing the employee motivation, morale, pride and carreer development. So complex performance requires good leaders and not managers only. But it presents very promising effects if the reliability in its implementation is applied. All of these aspects are in the publication presented.
EN
Dr N. Kano from Japan (Tokyo University) presented in certain time so called TQM-House. It includes in the fundaments: motivating approach, proper technology and general education level. The top of that house is the "satisfaction of customer". One of the house-column leading to this top is Six Sigma as well. Is it a specific form of performance? Or is it a different managerial technique? What common has here the MAIC (Measure, Analyze, Improve, Control) or DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)? Who is the "Black Belt"? And why the "Champion" is responsible for the succes of project? And "Quality Journal" is really a Journal or a type of QC Stories in American version? The answers is possibly to find in article presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.