Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  SVET
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Elektrolityczne powłoki stopowe Zn-Ni i Zn-Ni-Co otrzymywano metodą galwanostatycznego osadzania. Jako podłoże zastosowano stal węglową St3S. Określono wpływ kobaltu na morfologię powierzchni, skład chemiczny i fazowy oraz odporność korozyjną powłok Zn-Ni. Porównaniu poddano właściwości niepasywowanych chemicznie powłok Zn-Ni-Co oraz Zn-Ni przed i po pasywacji w roztworze zawierającym Cr(VI). Badania strukturalne powłok wykonano metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich, stosując dyfraktometr firmy Philips oraz promieniowanie lampy CuK/alfa. Morfologię powierzchni oraz skład chemiczny powłok otrzymano za pomocą mikroskopu skaningowego (JSM-6480) z przystawką EDS. Badania ogólnej odporności korozyjnej prowadzono klasyczną metodą Sterna. Odporność korozyjną zlokalizowaną określono za pomocą techniki skaningowej elektrody wibrującej (SVET). Stwierdzono, że powłoki stopowe Zn-Ni poddane pasywacji w roztworze zawierającym toksyczny Cr(VI) charakteryzują się nieco lepszą ogólną odpornością korozyjną w porównaniu do powłok nie pasywowanych. Świadczą o tym niższe wartości potencjału korozyjnego oraz wyższe wartości oporu polaryzacji pasywowanych powłok Zn-Ni. Obecność kobaltu poprawia ogólną i lokalną odporność korozyjną powłoki cynkowo-niklowej. Powłoki Zn-Ni-Co mogą spełniać zatem rolę ochrony korozyjnej dla podłoża stalowego, w stopniu zbliżonym do powłoki Zn-Ni poddanej pasywacji w roztworze Cr(VI).
EN
Electrolytic Zn-Ni and Zn-Ni-Co coatings were deposited under galvanostatic conditions. These coatings were plated on St3S steel substrates. The influence of cobalt on the surface morphology, chemical and phase composition and the corrosion resistance of Zn-Ni coatings was determined. The properties of chemically non-passivated Zn-Ni-Co coating and ad-deposited Zn-Ni and Zn-Ni passivated in a solution containing Cr (VI) were compared. The surface morphology and chemical composition of the obtained coatings were determined by scanning electron microscope (JSM-6480) with an EDS attachment. Structural investigations were conducted by X-ray diffraction method. General and localised corrosion resistance investigations were carried out in the 5% NaCl. The general corrosion resistance were investigated using Stern method. Localized corrosion resistance investigations were carried out using scanning vibrating electrode technique (SVET). On the basis of these investigations it was found that Zn-Ni coating after passivation in toxic Cr(VI) solution is slightly better corrosion resistant than the Zn-Ni coating before the passivation. Lower values of corrosion potential and higher values of polarization resistance of passivated Zn-Ni coating indicate on that. The presence of cobalt improves the general and localized corrosion resistance of the zinc-nickel coatings. It causes that Zn-Ni-Co coatings can be used as corrosion protection for steel substrate in similar degree to Zn-Ni coating, passivated in Cr(VI) solution.
EN
The corrosion behaviour of AA2050-T8 was studied after polishing and after LSP treatment using microcapillaries and the SVET. After polishing, both pitting at constituent particles and intergranular corrosion were observed. By contrast, no intergranular corrosion / pits developed in the matrix after LSP. In addition, there is an anodic shift of the pitting potential of sites containing particles. Beneficial influence of LSP on corrosion behaviour of AA2050-T8 was also demonstrated using the SVET. The local current was systemically lower after LSP treatment.
PL
Korozyjne zachowanie się stopu aluminium AA2050-T8 było badane po mechanicznym polerowaniu i po obróbce laserowej, za pomocą Techniki Skaningowej Elektrody Wibrującej (SVET) i mikro-kapilar. Na próbkach polerowanych zaobserwowano korozję wżerową i międzykrystaliczną w 0,1M NaCl. Z kolei osnowa próbek poddanych obróbce laserowej była odporna na korozję międzykrystaliczną i wżerową. Dla miejsc zawierających wydzielenia obserwowano przesunięcie potencjału przebicia w kierunku anodowym. Korzystny wpływ obróbki laserowej na odporność korozyjną stopu aluminium AA2050-T8 wykazały badania za pomocą SVET. Dla próbek po laserowej obróbce zawsze rejestrowano niższy prąd niż dla próbek polerowanych.
3
Content available remote Classic and local corrosion resistance of electrolytic Zn-Ni layers
EN
The Zn-Ni layers were obtained by electrolytic method in the conditions of pulse current. The austenitic steel (X5CrNi18-10) was used as the cathode. Surface morphology, phase and surface chemical composition, were defined. Structural investigations were conducted by X-ray diffraction method using Philips diffractometer and CuK alpha radiation. Surface morphology of the obtained layers was determined by scanning electron microscope (JEOL JSM-6480). Classic corrosion resistance investigations were conducted using potentiodynamic and electrochemical impedance spectrosopy methods. Localized corrosion resistance investigations were conducted using scanning vibrating electrode technique (SVET). Classic corrosion resistance investigations showed that passivation and heat treatment improved the corrosion resistance of Zn-Ni layers in 5% NaCl solution. Higher corrosion resistance of heated Zn-Ni layers is caused by the creation of Ni5Zn21 intermetallic phase. Moreover the heated Zn-Ni layers are characterized by slightly higher corrosion resistance compared with metallic Cd. The SVET analysis indicated that the passivation and heat treatment of Zn-Ni layers cause a decrease in number of corrosion centers on their surface area.
PL
Elektrolityczne warstwy stopowe Zn-Ni wytwarzano metodą osadzania pulsowego na podłożu stali austenitycznej (X5CrNi18-10). Określono skład fazowy oraz powierzchniowy skład chemiczny. Badania strukturalne wykonano metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich, stosując dyfraktometr firmy Philips oraz promieniowanie lampy CuK alfa. Obrazy powierzchni warstw uzyskano za pomocą mikroskopu skaningowego JOEL JSH-6480. Badania ogólnej odporności korozyjnej prowadzono klasyczną metodą Sterna oraz metodą spektroskopii impedancyjnej. Odporność korozyjną zlokalizowaną określono za pomocą techniki skaningowej elektrody wibrującej (SVET). Badania odporności korozyjnej wykazały, że pasywacja i obróbka cieplna poprawiają odporność na korozję warstwy stopowej Zn-Ni w 5% wodnym roztworze NaCl. Przyczyną lepszej odporności jest utworzenie fazy międzymetalicznej niklu z cynkiem - Ni5Zn21. Stwierdzono, że warstwy stopowe Zn-Ni poddane obróbce cieplnej charakteryzują się lepszą odpornością korozyjną w porównaniu z metalicznym kadmem. Analiza SVET wykazała, że pasywacja i obróbka cieplna elektrolitycznych warstw Zn-Ni zmniejszają gęstość lokalnych ognisk korozyjnych na ich powierzchni.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.