Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modelowanie, wytwarzanie oraz porównawcze badania wytrzymałościowe wybranych elementów wykonanych w technologii Rapid Prototyping

Krysiak P., Kwiatkowski K., Nowicki D.

Zeszyty Naukowe Uczelni Jana Wyżykowskiego. Studia z Nauk Technicznych

|

2018

|

Nr 7

143--160

PL

W pracy zaprezentowano wyniki badań dotyczących porównania wytrzymałości typowych elementów maszyn wykonanych z tworzyw sztucznych z elementami wytworzonymi w technologii Rapid Prototyping. Dla wybranych elementów wykonano modele wirtualne w oprogramowaniu CAD 3D. Następnie wytworzono elementy metodą FDM z różnych materiałów konstrukcyjnych oraz z różną strukturą i zawartością wypełnienia. W kolejnym kroku dla wytworzonych elementów przeprowadzono badania wytrzymałościowe.

EN

The paper presents the results of tests comparing the strength of typical machines parts manufactured out of plastic with elements fabricated using the Rapid Prototyping technique. For selected elements, virtual models have been developed in CAD 3D software. Afterwards, using finite difference method (FDM), elements were generated using different structural materials, varying structure and distinctive types of filling. As the next step, strength tests have been performed for the manufactured elements.

2

Wpływ parametrów procesu kulowania na chropowatość komponentów drukowanych metodą MEM

Kluz R., Bucior M., Zielecki W., Przeszłowski Ł.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2018

|

nr 4

38--42

PL

W pracy dokonano analizy wpływu parametrów procesu kulowania na chropowatość powierzchni dla dwóch modeli wydrukowanych metodą MEM. Modele wykonano w dwóch różnych kierunkach nakładania materiału. Próbki wykonano z tworzywa ABS. Dokonano również oceny powtarzalności doświadczeń według kryterium Cochrana oraz oceny istotności współczynników równania regresji wykorzystującej test t-Studenta. Uzyskane modele matematyczne przedstawiają zależności występujące między parametrami chropowatości a parametrami procesu kulowania.

EN

The study analyzes the influence of shot peening process parameters on the surface roughness for the two models printed using the MEM method. The models were made in two different variants. The samples were made of ABS plastic. Also, the repeatability of experiments according to the Cochran criterion as well as the significance of the coefficients of the regression equation using the Student’s t-test was also evaluated. The resulting mathematical models represent the relationships between the roughness parameters and shot peening process parameters.

3

Hybrydowe nanokompozyty polimerowe stosowane w technologii Rapid Prototyping

Oleksy M., Budzik G., Kozik B., Gardzińska A.

Polimery

|

2017

|

T. 62, nr 1

3--10

PL

Artykuł stanowi przegląd literatury dotyczącej wykorzystania kompozytów na osnowie polimerów termoplastycznych i chemoutwardzalnych w technologii odlewania próżniowego (Vacuum Casting, VC) oraz w technologii wytłaczania warstwowego. Opisano badania nad zastosowaniem materiałów polimerowych w technologiach Rapid Prototyping, Rapid Manufacturing i Rapid Tooling.

EN

In this paper, acomprehensive literature study on the use of composites based on thermoplastic and chemosetting polymers in Vacuum Casting (VC) technology and layered extrusion technology has been presented. The research on the application of polymer materials in Rapid Prototyping, Rapid Manufacturing, and Rapid Tooling technologies has been discussed.

4

Zastosowanie technologii rapid prototyping do projektowania elementów maszyn

Pieniak D., Zubrzycki J., Wojciechowski Ł.

Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej

|

2016

|

Nr 10

61--79

PL

Technologie Rapid Prototyping (RP) obejmują wiele metod szybkiego wytwarzania modeli fizycznych – prototypów lub części maszyn – z pominięciem tradycyjnych technologii wytwarzania. Odlewanie, obróbka ubytkowa czy elektroerozyjna zastępowane są zaawansowanymi technikami RP. Obiekty rzeczywiste uzyskane za pomocą technologii Rapid Prototyping znajdują zastosowanie podczas prezentacji wyrobów potencjalnym inwestorom, w badaniach opinii klienta, analizie gotowego wyrobu, a także mogą być w pełni funkcjonalnymi przedmiotami.

EN

The purpose of the article is to discuss Rapid Prototyping techniques in machine parts designing. The article presents the authorial RP process of industrial robots gripping elements designing. First of all, the idea of Rapid Prototyping and typical RP techniques are described. Moreover, the designing process, the strength analysis and modeled parts printing process were outlined. In the final part of the paper the authors discussed the results of works.

5

Ocena wybranych technik TCT w odwzorowywaniu rzeczywistych obiektów

Jarosiński S., Sobaszek Ł., Wojciechowski Ł., Gregorczyk M.

Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej

|

2016

|

Nr 10

211--224

PL

Techniki przyspieszające procesy prototypowania oraz wytwarzania we współczesnym przemyśle oraz nauce są obiektem dużego zainteresowania. Zwiększająca się dostępność nowoczesnych technik skracania czasu sprawia, iż coraz częściej prowadzi się szereg badań mających na celu analizę efektywności zastosowania technologii TCT (Time-Compressing Technologies) w różnorodnych procesach. Celem niniejszej pracy jest przedstawienie oraz ocena wybranych technik przyspieszających wytwarzanie. Zakres pracy obejmuje przedstawienie ogólnego podziału technik TCT oraz ich krótką charakterystykę, omówienie technik Rapid Prototyping oraz Rapid Manufacturing, a także ocenę wykorzystania skanera 3D oraz druku 3D w procesie odwzorowywania rzeczywistych elementów. W pracy przedstawiono rezultaty badań mające na celu porównanie parametrów elementu wytworzonego za pomocą technik TCT z parametrami obiektu rzeczywistego.

EN

Rapid Prototyping and Rapid Manufacturing techniques are the subject of great interest in current industry and science. Increasing amount of modern TimeCompressing Technologies causes needs of conduct a lot of research in TCT efficiency analysis area in various processes. The article presents discussing and evaluation of selected Time-Compressing Technologies. First of all, the TCT – Rapid Prototyping and Rapid Manufacturing was outlined. Moreover, the evaluation of using 3D scanner and 3D printer in real objects modelling are presented. In the final part of the paper the authors presented and discussed parameters comparison of real object and model prepared by means of TCT.

6

Rapid Tooling – technologie szybkiego wytwarzania narzędzi i serii prototypowych

Roczniak P., Opozda D., Kordas K., Boratyński T.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 12

1898--1899

PL

W artykule zaprezentowano wybrane wyniki prac badawczych dotyczących technologii Rapid Tooling (RT). Konwencjonalne technologie wytwarzania, stanowiące bezpośrednią konkurencję dla RT, poprzez niezliczone aplikacje i ciągły rozwój znacząco poprawiły swoje najważniejsze parametry technologiczne. Niemniej jednak aplikacyjność technologii RT jest silnie zaznaczona w produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Szczególnie w takich dziedzinach, jak medycyna, przemysł lotniczy i kosmiczny, a także w trakcie realizacji prac badawczo- -rozwojowych. Aby zapewnić konkurencyjność technologii RT, istotne są ciągły rozwój, eliminowanie ograniczeń i poszukiwanie nowych aplikacji przemysłowych. Najbardziej wymagające rozwoju kierunki to: poprawa jakości powierzchni, poprawa dokładności wymiarowo-kształtowej wyrobów, a także zwiększenie trwałości wytworzonych narzędzi RT.

EN

The article presents selected results of research on Rapid Tooling technology (RT). Conventional manufacturing technologies, which directly compete with RT, have radically improved their technological parameters by numerous applications and continuous development. Unit and small-scale production is the area of applications where Rapid Tooling is particularly gaining popularity, especially in R&D applications, medicine, aviation and space industry. In order to ensure competitiveness of RT technologies continuous development, elimination of limitations and searching of new areas of industrial applications are required. The most challenging development areas include: improvement of the surface quality, improvement of the size and shape accuracy of the product, and enhancement of the manufactured RT tools durability.

7

Opracowanie i ocena współczynników korekcji podwyższających dokładność modeli badawczych wykonanych w postaci prymitywów geometrycznych dla addytywnej metody wytwarzania PolyJet

Dziubek T., Sobolewski B., Filip M.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 12

1914--1915

PL

Artykuł przedstawia problematykę podwyższenia dokładności wytwarzania prototypów metodą PolyJet. W tym celu wykonano modele badawcze w postaci prymitywów geometrycznych oraz poddano je pomiarom kontrolnym. W kolejnym kroku przeprowadzono korekty geometrii, ponownie wytworzono modele i wykonano pomiary w celu weryfikacji poprawności przyję- tych założeń.

EN

The article presents the problem of increasing the accuracy of prototyping by PolyJet. To this aim a test models in the form of geometric primitives, and subjected to measurement control. In the next stage, carried out the correction of geometry, re-produced models and measurements in order to verify the correctness of the assumptions

8

Wpływ parametrów druku 3D w technologii FDM na własności mechaniczne i użytkowe obiektów wykonanych z PLA

Loncierz D., Kajzer W.

Aktualne Problemy Biomechaniki

|

2016

|

z. 10

43--48

PL

W artykule przedstawiono problematykę związaną z procesem szybkiego prototypowania, skupiając się na technologii FDM druku 3D. W toku prowadzonych badań wyznaczono parametr mający decydujący wpływ na zwiększenie własności wytrzymałościowych wytwarzanych obiektów. Wykazano również jak zmiana parametrów druku wpływa na dokładność odwzorowania próbek, ich jakość powierzchni bocznych, a także ilość zużytego do produkcji modeli materiału. Wyniki przeprowadzonych badań oceniono i przedstawiono w postaci wykresów, porównując je z wartościami referencyjnymi dla badanego materiału.

EN

The article has taken problems related to the process of rapid prototyping, specifically FDM 3D printing technology. The purpose of study was to determine the impact of printing parameters during production and functional properties of models. A series of search intended to show the differences in mechanical and functional properties according to the adopted parameters. The results of tests evaluated and presents in clear statements, comparing them with the reference values of the test material. The article shown how adjustable parameters affect to the accuracy of samples, the quality of the side surfaces, and the amount of material used to produce models.

9

Rapid prototyping in medical sciences

Horvath A. M., Ficzere P.

Production Engineering Archives

|

2015

|

Vol. 8, No. 3

28--31

EN

Even if it sound a bit incredible rapid prototyping (RPT) as production method has been used for decades in other professions. Nevertheless medical science just started discover the possibilities of this technology and use the offered benefits of 3D printing. In this paper authors have investigated the pharmaceutical usage of rapid prototyping.

10

Zastosowanie metody Rapid Prototyping do wykonywania prototypowych obudów USB

Trytek A., Kowalski K., Korzeniowski M.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 12CD2

189--192

PL

Przedmiotem pracy jest opracowanie prototypowych obudów USB. Wykonano prototyp obudowy metodą FDM (Fused Deposition Modeling) i przetestowano sposób jego montażu. Dla testowania cech użytkowych a w szczególności oddziaływania cieplnego wykonano model woskowy metodą DLP (Digital Light Processing) a następnie wykonano odlew ze stopu aluminium (AlSi7Mg). Testy w warunkach rzeczywistych wykazały przydatność użytkową konstrukcji odlewów.

EN

The subject of the work is to develop a prototype USB cases. A prototype cases was made by FDM method (Fused Deposition Modeling) and tested method of its installation for testing the functional characteristics and in particular the thermal impact were made wax model using DLP (Digital Light Processing)and then made a aluminum casting( AlSi7Mg) Tests in real conditions has shown use fullness of castings.

11

Rekonstrukcja szkieletu człowieka przy użyciu metod Inżynierii Odwrotnej oraz technik Rapid Prototyping

Grzelka M., Budzik G., Wieczorowski M., Jakubowicz M., Marciniak-Podsadna L., Gapiński B., Śremski K.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 12CD2

84--90

PL

W artykule zaprezentowano koncepcję procesu rekonstrukcji modeli szkieletu człowieka przy użyciu metod Inżynierii Odwrotnej oraz technik Rapid Prototyping (RP) ze szczególnym uwzględnieniem analizy dokładności odtworzenia geometrii na podstawie optycznych pomiarów współrzędnościowych. Opisano modele badawcze oraz metodykę wykonywania pomiarów. Podstawowymi celami prowadzonych badań było określenie dokładności z jaką odtworzony zostanie model elementu szkieletu człowieka oraz stwierdzenie czy uzyskana dokładność pozwala na stosowanie metody w praktyce medycznej. W badaniach użyto medycznego tomografu komputerowego. Zastosowanie tomografii komputerowej w procesie inżynierii odwrotnej jest rozwiązaniem nowatorskim, dlatego podjęta została próba określenia dokładności odtworzenia modelu tą techniką.

EN

The paper presents concept of the reconstruction process of the human skeleton models using Reverse Engineering and Rapid Prototyping (RP), with particular focus on analysis of the geometry reconstruction accuracy based on measurement on tools of optical measuring technique. The research models and methodology of measurement are described. There are two main objectives of research, one is to determine the accuracy of reconstruction particular piece of human body skeleton, the second one is to specify if determined accuracy allow to use this method in medical practice. Medical CT was applied in the study. The use of computed tomography in the process of reverse engineering is an innovative solution, therefore an attempt to determine the accuracy of a model reconstruction with the technique was made.

12

Analiza dokładności odwzorowania geometrii 3D elementów szkieletu człowieka na podstawie pomiarów wykonanych na tomografie medycznym i współrzędnościowym skanerze optycznym

Grzelka M., Jakubowicz M., Marciniak-Podsadna L., Śremski K.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 12CD2

97--102

PL

Niniejszy artykuł porusza temat wykorzystania wyników badań tomograficznych w procesie budowy wirtualnego modelu badanego obiektu. Pytaniami często stawianymi w próbach wykonywania tego typu rekonstrukcji są: czy na podstawie wyników badań tomograficznych można stworzyć model wirtualny wiernie odzwierciedlający obiekt rzeczywisty, czy wykonany model będzie użyteczny w jakikolwiek sposób oraz czy jego dokładność wymiarowa i geometryczna będzie wystarczająco wysoka. Celem przeprowadzanych badań było odtworzenie geometrii badanego obiektu, którym jest kość pochodzenia zwierzęcego. Wdrożenie wyników tego typu badań może w znacznym stopniu przyczynić się do powstania nowych zaawansowanych metod diagnostycznych, oraz pozwolić na przyspieszenie i uproszczenie procesu budowy implantów oraz protez elementów układu chrzęstno-szkieletowego z wykorzystaniem technologii Rapid Prototyping.

EN

The paper raises the issue of the use of results obtained from computed tomography in the process of building an object virtual model. There are three main questions with which it need to be faced with in this type of research. First of all, researchers wonder if it is possible to create reliable virtual model that truly represent real object on the basis of measurement on CT. Secondly, could the obtained model be useful in any way, and finally, is dimensional and geometric accuracy of the model high enough. The purpose of research was to reproduce the geometry of the object which is an animal bone. Implementation of this type of research results can make a significant contribution to the emergence of new advanced methods of diagnosis, and allow to accelerate and simplify the process of construction of implants and prosthetic components cartilage and skeletal system using rapid prototyping technology.

13

Analiza procesu obróbki i transferu danych w procesie szybkiego prototypowania kół zębatych przekładni lotniczej

Budzik G., Kozik B.

Logistyka

|

2015

|

nr 4

2625--2630, CD2

PL

Artykuł przedstawia analizę procesu obróbki i transferu danych w procesie szybkiego prototypowania kół zębatych przekładni lotniczej. W pierwszej części artykułu opisany jest ogólny schemat przepływu danych w procesie szybkiego prototypowania. Wykonywanie modeli kół zębatych jest zagadnieniem skomplikowanym. Modele 3D-CAD wykonywane są za pomocą specjalnych opcji generatorów i podprogramów z użyciem profesjonalnych programów komputerowego wspomagania projektowania. Niezwykle istotne jest przygotowanie danych do kolejnych etapów przyrostowego procesu wytwarzania. Najczęściej używanym w procesach RP jest format STL, stąd przedstawiony został proces zapisu danych geometrycznych koła zębatego do tego formatu. Opisane zostały również różne warianty transferu danych w zależności od dysponowania przez firmę czy jednostkę naukową określonych składowych mających wpływ na proces szybkiego prototypowania czyli oprogramowania CAD, oprogramowania RP oraz urządzeń RP.

EN

The article presents an analysis of the processing and transfer of data in the process of rapid prototyping aircraft gear. In the first part of the article describes the general scheme of the flow in the process of rapid prototyping. Making a model of gears is a complicated issue. 3D CAD models are made with special options generators and routines with professional computer-aided design programs. It is essential for preparing data for subsequent incremental steps of the manufacturing process. The most commonly used in the process of RP is the STL format, so the recording process is presented gear geometric data format. Were also described variants of data transfer, depending on the disposition by the company or research unit specific components that affect the process of rapid prototyping like: CAD software, RP software and RP machines.

14

Analiza możliwości zastosowania metod Rapid Tooling do wytwarzania innowacyjnych narzędzi stosowanych w produkcji elementów optycznych wyposażenia pojazdów samochodowych

Budzik G., Sołtys S., Cygnar M., Dobrowolska A., Oleksy M.

Logistyka

|

2015

|

nr 4

2631--2636, CD2

PL

Artykuł przedstawia analizę możliwości zastosowania metod Rapid Tooling do wytwarzania innowacyjnych narzędzi stosowanych w produkcji elementów optycznych wyposażenia pojazdów samochodowych. W pierwszej części artykułu opisane są metody Rapid Tooling jako metody wytwarzania wspomagane komputerowo. Stosowane są one obecnie w wielu gałęziach przemysłu w tym przemyśle motoryzacyjnym oraz związanych z nim branżach m.in. w branży optycznej. W kolejnej części publikacji przedstawiony jest proces bezpośredniego wytwarzania narzędzi wielokrotnego użytku możliwy do zastosowania do wytwarzania narzędzi dla procesu produkcyjnego elementów optycznych. Proces opisano na przykładzie systemu EOSINT M270. Jest to system oparty o przyrostowy proces szybkiego prototypowania możliwy do wykorzystania jako proces Rapid Tooling (RT). Możliwe jest szybkie wytwarzania narzędzi produkcyjnych stosowanych w kolejnych etapach procesu technologicznego elementów optycznych. Jak wynika z analizy zastosowanie metod RP i RT przyspiesza znacznie proces otrzymywania nowych rozwiązań oraz modernizacji już istniejących. Prototypy i prototypowe narzędzia wykonywane metodami RP i RT mogą mieć wielorakie zastosowanie w procesie wytwórczym elementów optycznych.

EN

The article presents an analysis of the applicability of methods of Rapid Tooling for producing innovative tools used in the production of optical equipment of motor vehicles. In the first part of the article describes the Rapid Tooling process as a method of computer-aided manufacturing. They are now used in many industries including the automotive and related industries, among others, in the optical industry. The next section publication a process for the direct production of reusable instruments can be applied to the manufacture of tools for the production process of optical elements. The process is described on the example of EOSINT M270. This system is based on an incremental process of rapid prototyping possible to use as a process of Rapid Tooling (RT). It can quickly preparing production tools used in subsequent process steps of optical elements. As the analysis of the application of methods RP and RT significantly accelerates the process of obtaining new solutions and upgrade existing ones. Prototypes and prototype tools made RP and RT methods may have a multitude of uses in the manufacturing process of optical elements.

15

A universal stand for air gear test made in Rapid Prototyping process

Budzik G., Kozik B., Cieplak M.

Diagnostyka

|

2015

|

Vol. 16, No. 2

27--30

EN

This paper presents a universal stand to diagnose air gear models made in the process of Rapid Prototyping (RP) at the production stage. The stand is designed in an open system, powered by a three-phase electric motor with a power of 0.75 kW, whose speed is controlled by a single-phase inverter. The stand is equipped with two measuring shafts, connected directly to a recorder RMC that allow you to read values torque and rpm in real time. Between this measuring shafts installed a gear reducer to allow the exchange of tested pair of gears. Powder brake with variable speed control is installed on the output as a load. Responsible for data acquisition software is copyright RMC-M - Monitor, which allows you to preview the results of measurements and print them in a report. Trials conducted on the universal test stand for air gears demonstrators give reproducible, stable work parameters and thus enable to obtain uninterrupted, accurate measurements.

PL

W niniejszym artykule przedstawiono uniwersalne stanowisko do diagnostyki na etapie wytwarzania modeli przekładni lotniczych wykonanych w procesie Rapid Prototyping (RP). Stanowisko zaprojektowane w układzie otwartym napędza trójfazowy silnik elektryczny o mocy 0,75kW, którego obroty regulowane są za pomocą jednofazowego falownika. Stanowisko wyposażono w dwa momentomierze, podłączone bezpośrednio do rejestratora RMC, które umożliwiają odczyt wartości momentu i obrotów w czasie rzeczywistym. Między momentomierzami zainstalowano przekładnię reduktora umożliwiającą wymianę badanej pary kół zębatych. Jako obciążenie zamontowano na wyjściu hamulec proszkowy z płynną regulacją obrotów. Za akwizycję danych odpowiedzialne jest autorskie oprogramowanie RMC-M –Monitor, które umożliwia podgląd wyników pomiarów i ich wydruk w formie raportu. Próby prowadzone na uniwersalnym stanowisku do badań demonstratorów przekładni lotniczych pozwalają na uzyskanie powtarzalnych, stabilnych parametrów pracy i tym samym na otrzymanie niezakłóconych, dokładnych wyników pomiarów.

16

Zastosowanie metod Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych

Budzik G., Burek J., Dziubek T., Markowska O., Turek P.

Problemy Nauk Stosowanych

|

2014

|

T. 2

47--58

PL

Wstęp i cel: W pracy oceniono wpływ zastosowanej metody Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych. Materiał i metody: Przedstawiono 6 urządzeń do kształtowania przyrostowego (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet oraz Bioplotter). Oceniono wpływ wymienionych metod na użyteczność zastosowania ich w procesie wykonania gotowych biomodeli. Wyniki: W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono iż każda metoda wydruku 3D ma swoje wady i zalety, które związane są z różnymi właściwościami materiałów, sposobami i czasem wykonania modeli oraz wymaganiami stawianymi gotowym modelom Wniosek: Pomimo różnorodności i dostępności wielu metod, żadna z nich nie dominuje w zastosowaniach medycznych.

EN

Introduction and aim: The aim of this study was assessed the effect of the method of Rapid Prototyping in the process of manufacturing biomodels. Material and methods: It demonstrates six Rapid Prototyping methods (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet and Bioplotter) and assessed influence this methods for manufacturing biomodels. Results: The research found that each method of 3D printing has its advantages and disadvantages that are associated with the different properties of the materials, methods of manufacturing models and requirements for the finished models Conclusion: Despite the diversity and availability of a variety of Rapid Prototyping methods, none of them dominates in medical applications.

17

Technologia druku 3D na zajęciach laboratoryjnych

Garbarczyk E., Józefowicz K., Rybarczyk A.

Poznan University of Technology Academic Journals. Electrical Engineering

|

2014

|

No. 80

245-251

PL

Technologia drukowania przestrzennego FDM umożliwia zobrazowanie wielu zagadnień technicznych przez wytworzenie modelu analizowanego obiektu bezpośrednio na zajęciach dydaktycznych. Drukarkę trójwymiarową może wykorzystać każda dziedzina wiedzy: od biologii (drukowanie modeli narządów), po architekturę (tworzenie skomplikowanych makiet). Już sama drukarka jest świetnym narzędziem, które samo w sobie jest ciekawe dla wielu kierunków. Studenci mogą nauczyć się dzięki niej programowania procesorów opartych na ATMEDZE, mogą przygotowywać nowe programy sterujące drukarką, projektować grafikę 3D na komputerach a uzyskane rezultaty drukować na zestawach drukarek. Ponadto każdą drukarkę można dowolnie ulepszać wg. własnych potrzeb - od zmiany czy przeniesienia napędu po wymienne ekstrudery - mechanizmy tłoczące tworzywa [1, 4].

EN

An interesting example of a student's project was presented. Printing technology spatial FDM laboratory classes allows imaging of many technical issues by producing a model of the analyzed object directly in the classroom teaching. Three-dimensional printer can use virtually every branch of science: biology (print models of organs), and architecture (the creation of complex mock-ups). Even the printer is a great tool, which in itself is interesting for a number of directions.

18

Wpływ zmiany grubości warstwy na dokładność odwzorowania geometrii żuchwy wykonanej metodą FDM

Budzik G., Dziubek T., Markowska O., Turek P.

Pomiary Automatyka Kontrola

|

2014

|

R. 60, nr 12

1174--1177

PL

W artykule określono wpływ zmiany grubości warstwy wydruku na dokładność odwzorowania geometrii części żuchwy. Model odniesienia otrzymano z danych DICOM, uzyskanych z pomiaru na tomografie stożkowym (CBCT). Proces wydruku przeprowadzono na drukarce Fortus 360 mc. Modele fizyczne części żuchwy, wykonano przy zastosowaniu 4 grubości warstw: 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm, 0,330 mm. Do digitalizacji geometrii modeli żuchwy użyto systemu optycznego GOM (Atos Triple Scan). Z uzyskanego raportu wynika iż wykonane modele podlegały nieznacznemu skurczowi (około 0,23% zmiany objętości). Ma to istotny wpływ na zastosowanie modeli wykonanych metodą FDM, podczas przeprowadzenia zabiegów odtwarzających ciągłość żuchwy.

EN

The article describes the effect of changes layer thickness on the accuracy of manufacturing geometry of the mandible. Reference model obtained from the DICOM data from the measurement of the cone-beam tomography (CBCT). The manufacturing process was carried out on a Fortus 360 mc printer [2]. Physical models part of the mandible was fabricated in 4 layer thicknesses: 0.127 mm, 0.178 mm, 0.254 mm, 0.330 mm. In order to ensure repeatability of the manufacturing process, there is used the same material (ABS - M30). Each model is placed and oriented in the same location in space of the 3D printer. Digitization models part of the mandible was performed using the GOM optical system (structure light method) (Fig. 3). There were provided reproducible measurement procedure for each single model. Based on the measured data set the uncertainty value of the measurement system 0.008 mm was estimated. The resulting report (Tab. 2) shows that models were subjected to slight shrinkage (0,23% change model volume). It is very interesting that in spite of layer thickness changes, the 3D printer maintains constant value of the range, standard deviations and mean deviation. This is despite the changing values of maximum deviations with layer thickness. The results have a significant impact on the application method FDM in the process of continuity reconstruction of mandible.

19

Zastosowanie wybranych metod przyrostowych w medycynie

Wyszyński D., Janusy M.

Mechanik

|

2013

|

R. 86, nr 8-9

664--667

PL

Przedstawiono przegląd wybranych przyrostowych metod wytwarzania w aspekcie ich zastosowań w medycynie. Głównym celem pracy było podkreślenie dynamicznego rozwoju Rapid Prototyping, Rapid Tooling i Rapid Manufacturing. Są to metody, które czerpią m.in. z inżynierii materiałowej, biologii i medycyny. Opisano i porównano kilka wybranych metod. Przedstawione zastosowania i ich potencjał mogą wnieść ogromny wkład w rozwój chirurgii, dać nadzieję pacjentom, którzy oczekują komfortowych, w pełni funkcjonalnych protez oraz zwiększyć szanse przeżycia osób oczekujących na transplantację narządów.

EN

The paper presents an overview of selected additive manufacturing methods in aspect of medical applications. The main goal of the work was emphasizing dynamic development of Rapid Prototyping and Rapid Tooling methods assisted by achievements of materials science, biology, medicine and so called Hi-Tech. Several selected methods were described and compared. The new trends of development toward medical area were presented. Described concepts bring huge potential of application and hope for patients waiting for transplantation.

20

Zastosowanie systemów CAD i RP w prototypowaniu przekładni dwudrożnej

Budzik G., Sobolewski B.

Mechanik

|

2013

|

R. 86, nr 2CD

PL

Artykuł przedstawia metodykę modelowania i prototypowania przekładni dwudrożnej. Opisany jest sposób modelowania hybrydowego uzębienia kół zębatych przekładni. Pierwszym etapem modelowania hybrydowego jest opracowanie geometrii zarysów uzębień W drugim etapie, modelowania bryłowego zostały wykonane pozostałe elementy geometrii koła zębatego. W kolejnym przy wykorzystaniu modelowania w zespole wykonano pozostałe elementów przekładni dwudrożnej. Następnie otrzymane zespół przed przystąpieniem do wykonywania modelu fizycznego poddano weryfikacji w środowisku numerycznym. Modele bryłowe posłużyły do wykonania prototypu fizycznego. Prototyp wytworzono w zastosowaniem metody FDM.