Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Ra parameter
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wpływ sposobu obróbki na parametry chropowatości powierzchni. Analizowanymi parametrami były Rvk (zredukowana głębokość wgłębienia) oraz Rsk (współczynnik asymetrii profilu), które pozwalają na ocenę zdolności retencji środka smarnego. Przeprowadzona została również analiza statystyczna, pozwalająca na ocenę korelacji pomiędzy badanymi parametrami chropowatości. Stwierdzono, że sposób przeprowadzonej obróbki wpływa na parametry Rvk i Rsk oraz że są one również od siebie zależne.
EN
The paper investigates the effect of the applied methods of machining on the roughness parameters. Two roughness parameters were investigated: the reduced valley depth Rvk and the skewness Rsk, which allow for the assessment of lubricant retention capacity. A statistical analysis was carried out to estimate the correlation between the investigated roughness parameters. It has been found that the employed machining methods affect the parameters Rvk and Rsk and that these parameters are also interdependent.
PL
Proces formowania chropowatości powierzchni jest skomplikowany i zależy od wielu czynników. Z analizy najnowszych pozycji literaturowych na ten temat wynika, że nowy uogólniony model do prognozowania chropowatości Ra powierzchni frezowanych czołowo płytkami o ostrym narożu, bierze pod uwagę ilościowe odwzorowanie ostrza, drgania narzędzia w stosunku do obrabianego przedmiotu, bicie ostrzy narzędzia (dla narzędzi wieloostrzowych), a pośrednio także zużycie narzędzia. Model ten może być wykorzystywany do budowy oddzielnych modeli dla większości typowych operacji obróbkowych, których chropowatość powierzchni jest reprezentowana przez parametr Ra. Symulacje przeprowadzone z wykorzystaniem opisanego w pracy modelu umożliwiły opracowanie nomogramów, które mogą być używane do przewidywania i kontroli chropowatości Ra powierzchni frezowanych czołowo.
EN
The process of surface roughness formation is complex and dependent on numerous factors. The analysis of the latest reports on the subject shows that a new generalized mathematical model of roughness formation was developed for surfaces shaped with sharp-nose tools. The model provides us with a quantitative analysis of the effects of the tool representation, tool vibrations in relation to the workpiece, tool runout (for multicutter tools) and, indirectly, also tool wear. This model can be used to prepare separate models for most of the typical machining operations. Surface roughness is represented here by Ra parameter. Simulations carried out for this model helped to develop nomograms which can be used for predicting and controlling the roughness Ra of surfaces sculptured by face milling.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.