Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wymagania materiałowe i konstrukcyjne dla urządzenia do próżniowego odgazowania stali metodą RH

Czapka Z., Śliwa A.

Materiały Ceramiczne

|

2011

|

T. 63, nr 3

631-641

PL

Materiały ogniotrwałe przeznaczone do eksploatacji w urządzeniu do próżniowego odgazowania stali metodą RH muszą być dobrane odpowiednio do warunków eksploatacji jakie panują w poszczególnych obszarach urządzenia. Właściwe poznanie głównych oddziaływań niszczących w danych strefach urządzenia oraz miejsc najbardziej obciążonych pozwala na optymalne dobranie wyłożenia ogniotrwałego. Wyroby magnezjowo-chromitowe (MC) znalazły powszechne zastosowanie w urządzeniu RH, gdyż charakteryzują się wysoką odpornością korozyjną na tlenki żelaza oraz ciekłe stopy wapniowo-krzemianowe. Odznaczają się one również znaczną wytrzymałością mechaniczną w temperaturach roboczych oraz dobrą odpornością na wahania temperatur. Dalszą poprawę parametrów fizykochemicznych tworzyw magnezjowo-chromitowych można osiągnąć poprzez poddanie ich dodatkowej operacji nasączania, dzięki której można poprawić szereg własności mających wpływ zarówno na odporność korozyjną, jak również wytrzymałość mechaniczną w pewnym zakresie temperatur. W artykule przedstawiono między innymi wpływ nasączania na własności tworzywa, takie jak rozkład wielkości porów, gazo przepuszczalność oraz wytrzymałość na zginanie w zależności od temperatury. Poprawę trwałości urządzenia RH można uzyskać również poprzez odpowiednie rozwiązania konstrukcyjne.

EN

Refractory materials intended for use in a steel vacuum degassing unit by the RH method have to be adjusted to the operating conditions in particular areas of the unit. Proper identification of major destructive effects in particular zones of the unit and the most affected areas allows optimal selection of a refractory lining. Magnesia-chromite products (MC) have been widely applied in RH units as they are characterised by high corrosive resistance to iron oxides and liquid calcium-silicate melts. They also display high mechanical strength in working temperatures and good resistance to temperature fluctuations. Further improvement of physical and chemical parameters of magnesia-chromite products may be achieved by subjecting them to an additional saturation procedure with properly selected impregnants, which allows enhancing a number of properties that influence both corrosive resistance and mechanical strength within a certain range of temperatures. The article among others presents the effect of impregnation on such material properties as: pore size distribution, gas permeability and bending strength depending on the temperature. The service life of an RH unit may be enhanced by applying adequate constructional solutions.

2

The modeling of vacuum steel refining in the RH degassing unit based on thermodynamic analysis of the system

Drożdż P., Falkus J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2007

|

Vol. 52, iss. 4

585-591

EN

Determining the state of equilibrium in steel refining processes plays an important role in view of process intensification possibilities, fuller process control and the related economic effects. The main objective of this paper is to analyze the states of equilibrium in heterogeneous systems for vacuum degassing of steel in the RH degassing unit. The kinetic model of the RH process was based on a metal bath mixing model in which account is taken of the gas-metal equilibrium of the boundary layer of the metal bath in the vacuum chamber. This objective can be attained by using a software package containing suitable thermodynamic data bases and computing software integrated with it. The computer applications used to solve the problem include FactSage and ChemSheet. This paper will contribute to explaining some of the processes taking place during steel refining in the RH degassing unit.

PL

Określenie stanu równowagi w procesach pozapiecowej rafinacji stali odgrywa istotną rolę, ze względu na możliwość intensyfikacji procesu, jego pełniejszą kontrolę oraz związane z tym efekty ekonomiczne. Podstawowym celem pracy jest analiza stanów równowagi w układach wielofazowych dotyczących procesu próżniowego odgazowania stali w urządzeniu RH. Kinetyczny model procesu RH został oparty o model mieszania kąpieli metalowej, w którym uwzględniony jest fakt osiągnięcia stanu równowagi gaz-metal dla granicznej warstwy kąpieli metalowej w komorze. Realizacja celu pracy jest możliwa dzięki zastosowaniu pakietu komputerowego zawierającego odpowiednie bazy danych termodynamicznych oraz zintegrowane z nimi komputerowe programy obliczeniowe. Programem komputerowym zastosowanym jako narzędzie do rozwiązania postawionego problemu jest FactSageTM i ChemSheet. Praca stanowi wkład w wyjaśnienie niektórych procesów zachodzących podczas rafinacji stali w urządzeniu RH.

3

Przepływy i mieszanie stali w reaktorach metalurgicznych

Jowsa J., Warzecha M., Merder T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2003

|

Vol. 70, nr 8-9

328--332

PL

Mieszanie kąpieli stalowej jest szeroko stosowane w procesach kadziowych i kadziach pośrednich w celu homogenizacji składu chemicznego i temperatury, zwiększenia szybkości reakcji chemicznych oraz poprawienia wypływania i usuwania wtrąceń niemetalicznych itp. Zaproponowany model matematyczny (oparty na równaniu Naviera-Stokesa) posłużył do analizy mieszania gazem kąpieli stalowej i był zastosowany dla rzeczywistych urządzeń przemysłowych. Numeryczne symulacje oparte na technice CFD były wykonane w celu badania i analizy obrazu ruchu przepływu i zjawisk mieszania w kąpieli metalowej przedmuchiwanej gazem. Otrzymane charakterystyki rozkładu czasu przebywania (RTD) w sześciootworowej kadzi pośredniej COS, pozwoliły określić zakres rodzajów przepływu i mieszania w postaci obszaru objętości przepływu tłokowego i idealnego mieszania oraz stagnacyjnego (martwego).

EN

Mixing of steel is widely used in the ladle and tundish to homogenize chemical composition and temperature, enhance reactions rates, remove particles, etc. A mathematical model (based on equation Navier-Stokes) has been developed to analyze gas stirring and alloy mixing into steel. It was applied for industrial device. Numerical simulation methods based on Computational Fluid Dynamics (CFD) techniques were used to investigate the fluid flow and mixing phenomena in gas-stirred liquid baths. The Residence Time Distribution (RTD) of the fluid in a tundish is analyzed to characterize of the flow, which includes the determination of the extent of mixing (plug and mixed volumes) and dead volume in six-strand tundish.