Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Profibus DP
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wykorzystanie sieci Profibus-DP do określania stanu obrabiarki i procesu
PL
Wewnętrzna magistrala komunikacyjna obrabiarki może być interesującym źródłem aktualnych i precyzyjnych informacji o stanie maszyny i realizowanej obróbki. Omówiono samodzielnie wykonane oprogramowanie pozwalające na przechwytywanie informacji z wewnętrznej sieci Profibus-DP oraz zaprezentowano wyniki eksperymentu związanego z analizą pozyskanych danych. Poprawnie zinterpretowane dane zasilają zakładowy system informatyczny i ułatwiają skuteczne zarządzanie realizowanym procesem wytwarzania.
EN
For the purpose of accurate monitoring of production, there is necessary to use every available source of information. The internal communication bus machine can be an interesting, accurate and timely source of information about the machine state and process. The article discusses the self made software that allows to capture information from internal Profibus-DP and presents the results of an experiment related to the analysis of the acquired data.
2
EN
When troubleshooting a communications system (such as machines controlled by industrial networks) under or not the operation conditions, engineers or technicians try to use some standard format to come to a quicker solution. Industrial communications system do not always follow the tried and tested rules [1], which previously worked with hardwired inputs and outputs. There are some new methods [7, 9, 10], helps to reach the solution, but sometimes there is no possibility to recognize and eliminate problems under the operation conditions, without changing the main control unit for new one or temporary switching existing network segment to external control unit. The paper shows some samples of troubleshooting a communications system of a complex machine controlled by AS-i industrial network, which should to be done not under operation conditions. Also the basis of extended diagnostic system helping with detection of: earth fault, duplicate address and noise has been described.
PL
Współczesne realia rynku wymuszają wzrost konkurencyjności oferowanych systemów sterowania. Firmy w celu podniesienia wartości swojej marki w sposób ciągły obniżają koszty produkcji jednocześnie starając się o podniesienie jakości, estetyki oraz wytrzymałości produkowanych komponentów. Osiągnięcie tak postawionych celów wydaje się być niemożliwe bez wprowadzenia systemów automatyki odpowiedzialnych za prawidłowy przebieg procesu produkcyjnego. Systemy te stają się coraz bardziej złożone, a ich topologie coraz bardziej rozproszone. Wymiana informacji procesowych pomiędzy poszczególnymi modułami procesowymi wymaga zastosowania technologii komunikacyjnych sieci przemysłowych. Najczęściej stosowanymi standardami sieciowymi na rynku europejskim są sieci oparte o protokoły Profibus DP oraz AS-interface. Autorzy publikacji przedstawiają metodę skutecznej diagnostyki ukierunkowanej na prawidłowe działanie sieci przemysłowej (ze szczególnym uwzględnieniem zagadnienia transmisji danych). Przedstawiają nowe metody, które umożliwiają rozpoznanie i szybką eliminację przyczyn stanów awaryjnych w maszynach kompleksowo sterowanych urządzeniami sieci AS-interfejs.
PL
W artykule przedstawiono konstrukcję iskrobezpiecznego kontrolera wejść/wyjść współpracującego z magistralą przemysłową Profibus DP. Urządzenie steruje rozdzielaczami elektropneumatycznymi w podziemiach kopalń. Wykorzystano w tym celu następujące układy: LSPM 2 (Siemens), mikrokontroler PIC18F872 (Microchip), CPLD XCR3128XL (Xilinx). Do komunikacji z magistralą Profibus DP służą porty optyczne oraz port RS-485. Celem pracy było zbudowanie taniego urządzenia iskrobezpiecznego, pełniącego rolę kontrolera wejść/wyjść, będącego częścią zespołu iskrobezpiecznych rozdzielaczy elektropneumatycznych.
EN
This paper presents the design of a intrinsically safe I/O module controller works with industrial Profibus DP bus. The device controls the electropneumatic distributors in underground mines. Used for this purpose systems include: LSPM 2 (Siemens), PIC18F872 microcontroller (Microchip) and XCR3128XL CPLD (Xilinx). To communicate with the Profibus DP bus are used optical ports and port RS-485. The aim of this study was to build as cheap as possible intrinsically safe device that acts as the I/O controller, which is part of the team intrinsically safe electro-valves.
4
Content available remote The signal connections in robot integrated manufacturing systems
EN
Purpose: The main goal of this paper is that, the robot integrated manufacturing systems are more popular and useful in the industry. Moreover, the communication in those systems might be realized by many different data exchange solutions. Using this kind of solution causes the data exchange incompatibility. This paper deals with different ways in informatics connection of all of the components in robot integrated manufacturing system. Design/methodology/approach: Incompatibility is a result of usage many different communication systems between components in lathe center. The way of mutual signal connections were the target of researches. Findings: As a result of scientific work, the universal and compatible informatics connection system of the robot lathe center was created. Research limitations/implications: The project of the data exchange system is confined to PROFIBUS DP lan. Practical implications: The result of the researches was developing a technical element choice procedure of the data exchange depending on transport means quantity and system composition in the robot lathe system. Originality/value: This is a brand new paper, which describes internal systems of data exchange in robot integrated manufacturing system in example of automatic lathe center.
5
Content available remote The signal connections in robot integrated manufacturing systems
EN
Purpose: The main goal of this paper is that, the robot integrated manufacturing systems are more popular and useful in the industry. Moreover, the communication in those systems might be realized by many different data exchange solutions. Using this kind of solution causes the data exchange incompatibility. This paper deals with different ways in informatics connection of all of the components in robot integrated manufacturing system. Design/methodology/approach: Incompatibility is a result of usage many different communication systems between components in lathe center. The way of mutual signal connections were the target of researches. Findings: As a result of scientific work, the universal and compatible informatics connection system of the robot lathe center was created. Research limitations/implications: The project of the data exchange system is confined to PROFIBUS DP Ian. Practical implications: The result of the researches was developing a technical element choice procedure of the data exchange depending on transport means quantity and system composition in the robot lathe system. Originality/value: This is a brand new paper, which describes internal systems of data exchange in robot integrated manufacturing system in example of automatic lathe center.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.