Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  PVD methods
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
One of the most perspective directions of the development of surface engineering concerns hard multicomponent coatings prepared using PVD technologies. Reactive arc vacuum sputtering is the best known and most widely used technology for manufacturing multicomponent antiwear coatings. Using this method requires the application of suitably composed targets to obtain coatings with suitable compositions. One of the problems that occur during the design of multicomponent coatings is the selection of the chemical composition of the cathode of the arc source. In the case of the arc vacuum method, the chemical composition of the cathode does not coincide with the chemical composition of the obtained coating. It is connected with the „transfer coefficient.” It depends mainly on the intensity of the evaporation of the material from multicomponent targets, and it changes depending on the melting temperature of the element. The authors present the results of the analysis of the transmission rate of the chemical composition of cathodes composed based on elements with different melting points (Al, Ti, Cr). The article presents the influence of chemical composition of twoand three-component cathodes on the chemical composition of the obtained coating. The study was carried out with the EDS method using a scanning electron microscope with a chemical composition analyser.
PL
Jednym z najbardziej perspektywicznych kierunków rozwoju inżynierii powierzchni są powłoki wieloskładnikowe wytwarzane przy wykorzystaniu technologii plazmowych. Jedną z powszechnie stosowanych technik wytwarzania przeciwzużyciowych powłok wieloskładnikowych jest reaktywne odparowanie łukiem elektrycznym. Technika ta umożliwia wykorzystywanie targetów wieloskładnikowych, które pozwalają na otrzymywanie powłok o zróżnicowanym składzie chemicznym. Jednym z problemów występujących na etapie projektowania powłok wieloskładnikowych jest dobór składu chemicznego katody źródła łukowego. W przypadku metody łukowo-próżniowej skład chemiczny katod nie pokrywa się ze składem chemicznym otrzymanej powłoki. Związane jest to z intensywnością przenoszenia składu chemicznego katody. Zależy on głównie od intensywności parowania danego materiału z targetów wieloskładnikowych i zmienia się w zależności od wielu różnych czynników związanych zarówno z procesem technologicznym, konfiguracją technologiczną, jak również z parametrami katody oraz procesem jej wytwarzania. W pracy autorzy przedstawili wyniki analizy głównych czynników mających istotny wpływ na intensywność przenoszenia składu chemicznego z katody na skład chemiczny powłoki. Autorzy skupili się w pracy głównie na analizie czynników związanych z parametrami katody źródła łukowego. Zbadano intensywność przenoszenia się składu chemicznego katod dwu- oraz trzyskładnikowych na bazie aluminium tytanu oraz chromu na skład chemiczny otrzymanej powłoki wieloskładnikowej. Badanie zrealizowano metodą EDS przy wykorzystaniu mikroskopu elektronowego wyposażonego w analizator składu chemicznego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.