PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  PCD
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Bezpośrednie lutowanie diamentu do korpusu narzędzia – spoiwa lutujące i metody lutowania
Podsiadło Marcin, Jaworska Lucyna, Klimczyk Piotr
Mechanik
|
2019
|
R. 92, nr 8-9
520--523
PL
W artykule przedstawiono zagadnienie bezpośredniego lutowania diamentu do korpusu narzędzia. Omówiono największe zagrożenia dla złącza lutowanego, takie jak naprężenia i zła zwilżalność. Następnie zaprezentowano wytwarzanie półfabrykatów z polikrystalicznego diamentu różnymi metodami. Dalej przedstawiono stopy metali (lutowia) o osnowie ze srebra, z niklu i miedzi, które wykorzystuje się do lutowania diamentu. Omówiono najczęściej stosowane metody lutowania twardego (oporowe, indukcyjne, laserowe i w poczerwieni).
EN
The article presents the problem of direct brazing of diamond to the tool body. The greatest threats to the brazing joint were discussed: stress and poor wettability. Methods for producing polycrystalline diamond blanks by various methods were presented. The metal alloys (solders) with a silver, nickel and copper matrix that is used for brazing diamonds were described. The most commonly used brazing methods (resistance, induction, laser and infrared) were discussed.
2
Content available remote Chłodzenie narzędzia z PCD podczas mikrofrezowania SiC wspomagane strumieniem plazmy
Jemielniak K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 5-6
412
PL
Twarde i kruche materiały – np. szkło, ceramika, a zwłaszcza węglik krzemu (SiC) – mają szerokie zastosowanie, co wynika z ich dużej stabilności termicznej i odporności na zużycie. Z drugiej strony wysoka twardość i kruchość czyni SiC materiałem trudno skrawalnym. Na szczęście wciąż są opracowywane nowe metody mikroobróbki, umożliwiające kształtowanie małych przedmiotów z SiC o zadowalającej dokładności geometrycznej i jakości powierzchni.
3
Content available remote Wpływ geometrii ostrza płytek Wiper wykonanych z PKD na chropowatość powierzchni po frezowaniu z dużymi prędkościami części lotniczych ze stopów aluminium 7075
Ostrowski R., Zwolak M., Śliwa R. E.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD3
51--54
PL
W pracy przedstawiono ideę stosowania płytek skrawających o geometrii Wiper w narzędziach z ostrzami wykonanymi z diamentu polikrystalicznego do procesów wysokowydajnego frezowania czołowego. Zaprezentowano wyniki badań wpływu geometrycznych cech i mechanicznych i strukturalnych właściwości płytki Wiper na efekt frezowania wyrobu ze stopu aluminium 7075 o określonych właściwościach oceniany na podstawie pomiarów chropowatości powierzchni frezowanych próbek w zależności od szybkości posuwu narzędzia. Wykazano celowość doboru cech narzędzia skrawającego do określonych cech mechanicznych i struktury obrabianego elementu.
EN
In the article the idea of using PCD Wiper insert geometry in high speed milling of 7075 aerospace aluminum alloy was presented. The results of research on the influence of geometric characteristics, mechanical and structural properties of Wiper inserts for milling effect a part made of aluminum alloy 7075 with specific properties evaluated based on measurements of surface roughness of milled samples depending on the tool feed speed. It has been shown the advisability of selecting features of a cutting tool to specific mechanical characteristics and structure of the workpiece.
4
Content available remote Stan powierzchni kompozytów PCD na osnowie kobaltowej po obróbce elektroerozyjnej
Perończyk J., Podolak-Lejtas A., Pracki M.
Mechanik
|
2015
|
R. 88 nr 4CD
22--26
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni (SGP) po obróbce elektroerozyjnej (EDM), spieku polikrystalicznego diamentu (PD lub ang. PCD). Jednym z efektywnych sposobów kształtowania PCD jest obróbka elektroerozyjna we wszystkich jej odmianach. Przedstawiono stereometryczne obrazy powierzchni próbek po EDM, wykresy liniowe chropowatości, opracowane statystyczne modele matematyczne, określające wpływ parametrów obróbki na Ra i Sa, oraz ich wizualizację graficzną. Uzyskane wyniki wskazującą na odmienność tej struktury w stosunku do struktury powstającej np. po EDM stali.
EN
The paper presents results of investigations of surface micro geometrical structure after Electrical Discharge Machining (EDM) of Polycrystalline Diamond (PCD). The effective method of shaping PCD blanks is EDM and WEDM. Therefore, very important is recognizing of the relationships between surface roughness parameters and machining conditions of EDM. In the paper statistical models of effects parameters EDM (such as current amplitude and pulse duration) on surface parameters Ra and Sa are presented. The comparison of micro geometrical structures machined EDM of PCD and steel is also, described.
5
Content available remote Elektroerozyjne kształtowanie ostrzy narzędzi z kompozytów na bazie diamentu polikrystalicznego
Ostrowski R., Zwolak M., Buszta S., Śliwa R. E.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD3
47--50
PL
W pracy przedstawiono wyniki zastosowania technologii kształtowania narzędzi z materiałów super twardych w tym PKD. Zaprezentowano wyniki badań wpływu kąta kształtowania wkładek, parametrów technologicznych obróbki elektroerozyjnej WEDM oraz rodzaju kompozytu na efekt obróbki oceniany na podstawie pomiarów chropowatości powierzchni po obróbce oraz analizy okoliczności występowania zjawisk negatywnych podczas ich kształtowania. Wykazano celowość wykorzystania technologii WEDM w wytwarzaniu narzędzi z PKD.
EN
In this work, the results of technology used to shape ultrahard tool materials was shown. The test results of impact of the angle, technological parameters in WEDM shaping process and PCD grade on a machining effect was presented based on the surface roughness measurement and analysis of circumstances of the occurrence of negative phenomena during the forming process. WEDM technology desirability in the production of PCD tools was proved.
6
Content available remote Analiza wpływu warunków toczenia wzdłużnego na chropowatość powierzchni i postać wiórów stopu magnezu AM 60
Kowalski M., Karolczak P.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
632--640
PL
Przedstawiono zagadnienia dotyczące obróbki ubytkowej stopów magnezu. Badaniom poddano odlewniczy stop magnezu AM 60. Zaprezentowano wpływ parametrów skrawania oraz rodzaju płytki skrawającej na chropowatość powierzchni i odmianę wióra powstającego po toczeniu wzdłużnym stopu AM 60. Opisano wpływ warunków obróbki na jego skrawalność.
EN
The article presents issues concerning magnesium alloys machining .Magnesium alloy AM 60 was studied. This article presents the influence of cutting parameters and the type of cutting insert on surface roughness and chip variation resulting after casting magnesium alloy AM 60 longitudinal turning. The influence of processing conditions on the machinability of the alloy AM 60 is described.
7
Content available remote Drążenie elektroerozyjne (EDM) kompozytu polikrystalicznego diamentu (PCD)
Perończyk J., Kozak J., Pracki M.
Inżynieria Maszyn
|
2007
|
R. 12, z. 1
94-102
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu amplitudy prądu I czasu impulsu ti, przy ustalonych pozostałych parametrach, na podstawowe wskaźniki obróbki elektroerozyjnej jak: wydajność Vw, współczynnik zużycia elektrody θv, chropowatość powierzchni Ra oraz na wydajność jednostkową qvi i energochłonność procesu EDM. Przeprowadzono eksperyment planowany, dwuczynnikowy pięciopoziomowy wg. planu Hartley'a. Określono statystycznie wiarygodne zależności regresyjne dla badanych wskaźników i przedstawiono je w postaci graficznej. Monitorowanie przebiegów U(t) i I(t) pozwoliło na określenie bardzo prawdopodobnych uśrednionych wartości mocy Peśr i energii Weśr impulsu elektrycznego przy obróbce ciągłej, dla poszczególnych nastaw, a stąd określenia wydajności jednostkowej qvi i energochłonności.
EN
The results of research on the influence of current amplitude I and pulse time ti on basic indices of the EDM have been presented in this paper. The following indices have been taken into account: productivity Vw, electrode wear coefficient Qv, part surface roughness Ra, specific productivity qwj, EDM energy consumption e. Experimental design has been applied according to Hartley - two factors and five levels have been assumed. The obtained regression relationships have been statistically verified for the examined indices and the appropriate graphs have been presented. With U(t) and I(t) monitoring, much likely average levels of power Pesr and energy Wesr for the electric pulse can be determined for individual setting, hence specific productivity and energy consumption can be derived.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.