Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: PA6/PET blends

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

New higher added value polymeric materials made of fabrics wastes containing poly(ethylene terephthalate)

Jeziórska R.

Polimery

2005

T. 50, nr 6

468-472

The post-production PET-containing fabrics wastes were recycled in order to produce new higher added value polymeric materials using reactive extrusion. These wastes were melt blended with polyamide 6 (PA6) and reactive modifier (M) elaborated in Industrial Chemistry Research Institute in Warsaw. The modifier acts as compatibilizer in the structurally heterogenous initial PA6/PET blends. PA6-block-M-block-PET copolymers formed during the reactive extrusion and located at the interface resulted in good interfacial adhesion, improved tensile properties and high impact strength of these blends.Key words: PA6/PET blends, recycling, reactive extrusion, modification, structure, mechanical properties.

Odpady produkcyjne tkanin zawierających poli(tereftalan etylenu) PET (rys. 1) poddano recyklingowi metodą wytłaczania reaktywnego w celu wytworzenia nowych materiałów polimerowych o korzystnej charakterystyce. Odpady te wytłaczano razem z poliamidem 6 i reaktywnym modyfikatorem (M) opracowanym w Instytucie Chemii Przemysłowej w Warszawie. Modyfikator ten pełni rolę kompatybilizatora w strukturalnie niejednorodnych wyjściowych mieszaninach PA6/PET (rys. 3). Ułatwia on reakcję międzyfazową powodując wzrost ciężaru cząsteczkowego powstającego kopolimeru blokowego (PA6-block-M-block-PET), co przejawia się wzrostem wartości wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) wraz ze zwiększaniem zawartości M (tabela 1). Jednocześnie zdecydowanie zmniejsza się rozpuszczalność polimeru w roztworze 85-proc. kwasu mrówkowego (tabela 2). Badania metodą FT-IR frakcji nierozpuszczalnych w kwasie mrówkowym potwierdziły, że podczas reaktywnego wytłaczania zachodzą reakcje międzycząsteczkowe pomiędzy grupami funkcyjnymi składników mieszanek (rys. 2). Wykazano, że modyfikacja wyraźnie poprawia właściwości mechaniczne otrzymanych kopolimerów (tabela 3).