Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

1 2018

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: Ni-Nb-Zr

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The effect of the amorphous content of laser cladding Ni-Nb-Zr/CaF2 on microstructure and properties

Liang X., Cheng Y., Cheng X., Jiang Y., Kulik T., Ferenc J.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

2018

no. 4

33--40

Ni-Nb-Zr/CaF2 amorphous coating was prepared on the surface of SA283GRA steel by adopting a high-power laser cladding system. The results show that the Ni-Nb-Zr/CaF2 coating obtained by laser cladding has a good metallurgical bonding with the matrix of SA283GRA and the amorphous phase was obtained. The different amorphous content was obtained with varied laser power. With the increase of laser power, the dilution rate of the coating gradually increases, the amorphous phase content in the cladding coating decreased gradually, and crystallization near the substrate is significant in the laser coating. As the cladding coating is far from the substrate, the content of amorphous phase increases gradually, and the cladding coating has high thermal stability. The hardness of the Ni-Nb-Zr/CaF2 amorphous coating prepared by a laser power of 4 kW is up to the highest value of 890 HV, which is about 4.7 times that of the base material. The electrochemical corrosion results show that the corrosion resistance of the amorphous layer is better than that of the substrate in NaCl solution with 3.5% corrosive medium. The Ni-Nb-Zr/CaF2 laser coating has a relatively strong amorphous forming ability.

Amorficzną powłokę Ni-Nb-Zr/CaF2 otrzymano na powierzchni stali SA283GrA metodą natryskiwania laserowego, z wykorzystaniem laserów dużej mocy. Uzyskane wyniki badań wykazały, że powłoka Ni-Nb-Zr/CaF2 charakteryzuje się dobrą przyczepnością do podłoża stalowego SA283GrA, a faza amorficzna jest otrzymywana w strefie przypowierzchniowej. Wykazano, że moc wyładowania laserowego istotnie wpływa na zawartość fazy amorficznej. Wraz ze wzrostem mocy lasera zawartość fazy amorficznej w strefie przypowierzchniowej zmniejsza się stopniowo, a stopień krystalizacji powłoki w pobliżu podłoża wzrasta. Zawartość fazy amorficznej zwiększa się gradientowo w funkcji odległości od podłoża. Największą twardość powłoki amorficznej Ni-Nb-Zr/CaF2 890 HV uzyskano z wykorzystaniem lasera o mocy 4kW, tj. ≈4,7 razy większą w stosunku do materiału podłoża. Wyniki badań odporności korozyjnej metodą elektrochemiczną wykazały, że w roztworze NaCl z 3,5% odporność na korozję strefy przypowierzchniowej zawierającej fazę amorficzną jest większa niż odporność korozyjna podłoża. Wykazano również, że faza amorficzna Ni-Nb-Zr/CaF2 ma stosunkowo dużą zdolność do formowania się w strefie przypowierzchniowej i charakteryzuje się dużą stabilnością temperaturową.