Diagnosis of cardiovascular diseases using Phonocardiography(PCG) is a challenging task as signal itself is cyclo-stationary. It has spectral contents which are overlapped by multiple sources having similar spectral contents but acting as noise. Moreover, length variation in the signals and sampling using different equipment also make analysis of these signal a testing task. In this research, authors have introduced a hybrid technique to counter the variations just mentioned. Our technique is composed of high resolution spectrum generation, conversion of spectral contents to Spectrogram and multi round training. Use of fixed length spectral contents makes system independent of signal length. By using Spectrogram, the deep features can be extracted from spectrum which are used as an input to Pre-trained networks (PTNs). Finally, transfer learning is applied with multiple rounds of training. The introduced methodology is validated using multiple datasets having different PCG signals, sampling frequency, signals length and signal quality. From the reported results, it is evident that Chirplet Z transform (CZT) based Spectrogram can be utilized for mutlticlass classification. If CZT based Spectrograms are passed through multi rounds of training, then accuracy can be further increased. The reported results are accurate to 99% in the case of testing for best case scenarios and even in worst case, the results dont fall below 85%. However, an important observation is that they are consistent across the experimental protocols. The computational cost associated with the introduced technique is low which makes it suitable for hardware implementation.
Przedstawiona została geneza procesu zmian, na przykładzie drukarni, w nawiązaniu do problemu powodzenia wprowadzanych zmian pod kątem uwarunkowań zewnętrznych i wewnętrznych. Wdrożona została metoda doskonalenia – Lean Management. Opracowane, przeprowadzone i przedstawione badania związane z wykryciem problemów powstających podczas procesu produkcyjnego, stały się punktem wyjściowym przy wyborze odpowiednich narzędzi służących eliminacji marnotrawstwa.
EN
Presented was the Genesis of the proces changes, for example, the printer „Serigraph”, in reference to the problem good luck changes for the external and internal conditions. Implemented improvement method – Lean Management. Developed, conducted and presented a study related to the detection of problems arising during the production proces, have become the starting point when choosing the appropriate tools to eliminate waste.
The effectiveness and efficiency of production system is a guarantee of the company’s success, especially in times of dynamic growth of trade (including online trade), as well as increasing customers’ requirements, who want to have goods always available and delivered, preferably on the day of order. A modern customer of services raises the bar high not only for production systems, but also for transport systems. Therefore, IT tools supporting the management process of all areas of its activity are implemented in enterprises. This article describes selected of them, focusing primarily on the support of production planning process. As the use of IT systems should be preceded by deepening the knowledge of algorithms applied in them, first of all a calculation example of the use of material requirements planning procedure for complex products with a modular structure was presented, and then the characteristics of selected IT tools supporting the processes of material requirements planning and enterprise resource planning have been made.
PL
Skuteczność i sprawność systemu produkcyjnego są gwarancją powodzenia przedsiębiorstwa, szczególnie w czasach dynamicznego rozwoju handlu (w tym internetowego) i coraz wyższych wymagań klientów, którzy chcą mieć towar zawsze dostępny i dostarczony najlepiej w dniu zamówienia. Nowoczesny odbiorca usług podnosi wysoko poprzeczkę nie tylko systemom produkcyjnym,ale takżetransportowym. Dlatego w firmach wdrażane są narzędzia informatyczne wspierające proces zarządzania wszystkimi obszarami ich działalności. Wartykule scharakteryzowano wybrane sfery, skupiając się przede wszystkim na wsparciu procesu planowania produkcji.Korzystanie z systemów informatycznych warto poprzedzić zgłębieniem wiedzy dotyczącej zastosowanych w nich algorytmów. Wartykule przedstawiono więc przykład obliczeniowy wykorzystania procedury planowania zapotrzebowania materiałowego MRP dla złożonych wyrobów o strukturze modułowej, której celem jest wsparcie procesów planowania zapotrzebowania materiałowego i wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa.
Skuteczność i sprawność systemu produkcyjnego są gwarancją powodzenia przedsiębiorstwa, szczególnie w czasach dynamicznego rozwoju handlu (w tym internetowego) i coraz wyższych wymagań klientów, którzy chcą mieć towar zawsze dostępny i dostarczony najlepiej w dniu zamówienia. Nowoczesny odbiorca usług podnosi zatem wysoko poprzeczkę nie tylko systemom produkcyjnym, ale również transportowym. Dlatego w firmach wdrażane są narzędzia informatyczne wspierające proces zarządzania wszystkimi obszarami ich działalności. W artykule scharakteryzowano wybrane z nich, skupiając się przede wszystkim na wsparciu procesu planowania produkcji. Ponieważ korzystanie z systemów informatycznych warto poprzedzić zgłębieniem wiedzy dotyczącej zastosowanych w nich algorytmów w artykule przedstawiono przykład obliczeniowy wykorzystania procedury planowania zapotrzebowania materiałowego MRP dla złożonych wyrobów o strukturze modułowej, której celem jest wsparcie procesów planowania zapotrzebowania materiałowego i wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa.
EN
The effectiveness and efficiency of production system is a guarantee of the company’s success, especially in times of dynamic growth of trade (including online trade), as well as increasing customers’ requirements, who want to have goods always available and delivered, preferably on the day of order. A modern customer of services raises the bar high not only for production systems, but also for transport systems. Therefore, IT tools supporting the management process of all areas of its activity are implemented in enterprises. This article describes selected of them, focusing primarily on the support of production planning process. As the use of IT systems should be preceded by deepening the knowledge of algorithms applied in them, first of all a calculation example of the use of material requirements planning procedure for complex products with a modular structure was presented, and then the characteristics of selected IT tools supporting the processes of material requirements planning and enterprise resource planning have been made.
Współczesne przedsiębiorstwa powinny budować swoja pozycję rynkową poprzez wdrażanie zmian w wielu obszarach swojej działalności, miedzy innymi dzięki zastosowaniu zintegrowanych systemów informatycznych. Dzięki tym systemom menadżerowie mają stały wgląd do bieżących informacji, które są niezbędne do sprawnego zarządzania przedsiębiorstwem. Celem artykułu jest prezentacja wad i zalet wynikających z wdrożenia systemów MRP, MRP II i ERP w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
EN
Contemporary companies should build their market position by implementing changes in many areas of their business, inter alia through the use of integrated IT systems. With these systems, managers have a constant insight into the current information that is essential for the efficient management of the business. The aim of the article is to present the advantages and disadvantages of the implementation of MRP, MRP II and ERP systems in the manufacturing company.
The paper presents the problem of manufacturing process flexibility in view of a company’s material and information flow stream management. The author of the article has described the functions of a production process control system and presented the characteristics of production capacity intensive and extensive reserves. The MRP II/ERP, MES and APS class IT tools supporting the process of production planning, organization and control have also been discussed.
PL
Artykuł przedstawia problem elastyczności procesu wytwarzania w kontekście zarządzania strumieniem przepływu materiałowego i informacyjnego firmy. Autor artykułu opisał funkcje układu sterowania procesem produkcji oraz przedstawił charakterystykę rezerw intensywnych i ekstensywnych zdolności produkcyjnych. Omówione również zostały narzędzia informatyczne klasy MRP II/ERP, MES i APS wspomagające proces planowania, organizowania i sterowania produkcją.
The paper discusses the problem of principle methods of production control as a strategy supporting the production system and stimulating efficient solutions in respect management in production enterprises. The article describes MRP, ERP, JIT, KANBAN and TOC methods and focuses on their main goals, principles of functioning as well as benefits resulting from their application. The methods represent two diverse strategies of production control, i.e. pull and push strategies. Push strategies are used when the plans apply to the first and principle part of production and are based on the demand forecasts. Pull strategies are used when all planning decisions apply to the final stage and depend on the actual demand or orders from customers.
PL
Artykuł podejmuje tematykę podstawowych metod sterowania produkcją jako strategii wspomagających system produkcyjny oraz stymulujących efektywne rozwiązania w zakresie zarządzania w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Artykuł opisuje metody MRP, ERP, JIT, KANBAN oraz TOC, skupiając się na ich głównych celach, zasadach funkcjonowania oraz zaletach wynikających z ich zastosowania. Metody te prezentują dwie odmienne strategie sterownia produkcją, tj. strategie typu pull oraz strategie typu push. Strategie typu push używane są wtedy, kiedy plany dotyczą pierwszej, bazowej części produkcji i oparte są na prognozach popytu. Strategie typu pull, wykorzystywane są natomiast wtedy, kiedy wszelkie decyzje planistyczne dotyczą części końcowej i są podporządkowane realnemu popytowi, czyli zależą od rzeczywistych zamówień klientów.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Praca podejmuje problem racjonalizacji kosztów związanych z utrzymaniem zapasów materiałów do produkcji. Analizę kosztów oparto na rzeczywistych danych pochodzących z przedsiębiorstwa produkcyjnego. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że zastosowanie koncepcji MRP ekonomicznie uzasadniona.
EN
The paper concerns the problem of rationalizing the costs associated with maintaining inventory of materials for production. Cost analysis was based on actual data from the production company. Based on the conducted studies, it was found that implementing the concept of MRP is economically appropriate.
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono sposób odnawiania zapasów w wybranym przedsiębiorstwie, który odbywa się w cyklu co 10 tygodni. Obecna strategia jest przyczyną dużych zapasów magazynowych, co wpływa negatywnie na jakość komponentów do produkcji, koszty i organizację przestrzeni magazynowej. Zaproponowano usprawnienie polegające na dostosowaniu częstotliwości i wielkości zamówień do bieżących potrzeb materiałowych, wynikających z głównego harmonogramu produkcji, poprzez wdrożenie koncepcji MRP.
EN
Article describes the way of inventory replenishment in the selected company, which takes place in a cycle every 10 weeks. The current strategy is the cause of a large inventory, which negatively affects the quality of components to production, costs and organization of storage space. Authors proposed an improvement by implementing the concept of MRP.
Współcześnie, w dobie ogromnej wręcz konkurencji w każdej praktycznie branży i konieczności walki o klienta, szczególnego znaczenie nabiera zdobywanie przewagi konkurencyjnej przez przedsiębiorstwa, redukowanie kosztów oraz prowadzenie jak najefektywniejszej obsługi klienta. W tym celu firmy starają się stosować różnego rodzaju metody i narzędzia. Zaliczyć do nich należy niewątpliwie różnorodne systemy informatyczne, które mają usprawniać funkcjonowanie przedsiębiorstw, a także zapewnić wysoką jakość produktów i usług oferowanych przez nie. Systemy te odnoszą się także do funkcjonowania procesu związanego z planowaniem materiałów i zasobów. Kwestie dotyczące tego typu systemów zostały podjęte w prezentowanej pracy. Głównym problemem badawczym prezentowanej pracy jest określenie tego, które spośród obecnie dostępnych systemów informatycznych odgrywają najważniejszą rolę w procesie związanym z planowaniem materiałów i zasobów i jaki jest ich wpływ na funkcjonowanie przedsiębiorstw wykorzystujących w swojej działalności zarządzanie logistyczne, a także jakie korzyści mogą odnosić te przedsiębiorstwa ze stosowania systemów informatycznych. Podstawową metodą badawczą zastosowaną w pracy była analiza danych zastanych (desk research)
EN
Today, in the era of downright huge competition in virtually every industry and the necessity to fight for the customer, it is particularly important for enterprises to gain a competitive advantage, reduce costs and maintain customer service as effective as possible. To this end, enterprises try to apply various kinds of methods and tools. These undoubtedly include a variety of information systems designed to facilitate the functioning of enterprises, as well as ensure high quality of products and services offered by the enterprises. These systems also relate to the functioning of the process associated with planning materials and resources. Issues concerning this type of systems have been addressed in this study. The main research issue of this study is to determine which of the currently available information systems play the most important role in the process related to planning materials and resources, what their impact on the functioning of enterprises using logistical management in their business is, and what benefits may be brought to the enterprises from applying information systems. The basic research method used in this study was the analysis of secondary data (desk research).
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Background: The authors made multi-dimensional review of production and logistic strategies in order to prove their coherence in shaping internal and external supply chain. The paper is concluded with definition of production-logistic system as an object of modeling in transformation of business systems of manufacturing companies. Material and methods: The paper is based on analysis of state of the art presented in the literature on the subject of production and logistics strategies. Publications of key importance were selected to identify genesis and basic assumptions of strategies and their functioning. Comparative synthesis of logistic and production strategies identified is developed with respect to authors' experience in application of predefined tools and methods characteristic for strategies identified. Results: The result of the work conducted is consolidation of production and logistic strategies according to multi-variant customer service and original definition of production and logistic system. Conclusions: Production system and logistic system can and should be treated as equal elements in context of material flows management in internal and external supply chains. Such approach enables modeling of both systems as coherent elements realizing selected strategy of customer service.
PL
Metody: Artykuł oparto o analizę literaturową strategii produkcyjnych oraz logistycznych. Przeanalizowano wybrane kluczowe publikacje związane z genezą powstania strategii oraz podstawowych założeń ich funkcjonowania. Syntezę porównawczą strategii logistycznych i produkcyjnych dokonano na podstawie doświadczeń autorów w kwestii zastosowania wybranych narzędzi i metod charakterystycznych dla omawianych strategii. Wyniki: Rezultatem prac jest konsolidacja strategii produkcyjnych i logistycznych zgodnie z orientacją na wielowariantową obsługę klienta oraz autorska definicja systemu produkcyjno-logistycznego. Wnioski: System produkcyjny i system logistyczny można traktować jako równorzędne elementy w kontekście zarządzania przepływem strumieni materiałowych w wewnętrznych i zewnętrznych łańcuchach dostaw. Tak określone podejście pozwala modelować oba systemy jako spójne elementy realizujące wybraną strategię obsługi klienta.
Ponieważ przed nowoczesną logistyką stają nowe wyzwania związane z koniecznością szybkiej adaptacji do zmieniającego się otoczenia, możliwością integracji z wieloma zróżnicowanymi partnerami biznesowymi oraz potrzebą szybkiego zdobycia wartościowych informacji to sprawność przekazu informacji jest współczesnych systemów logistycznych wyznacznikiem ich rozwoju, a nowoczesna i efektywna logistyka nie może się obejść bez teleinformatyki. W artykule zaprezentowano najważniejsze rozwiązania teleinformatyczne dedykowane systemom logistycznym.
EN
Because the modern logistics face up new challenges associated with the necessity of the quick adaptation to the changing environment, a possibility of the integration with many varied business partners and the need of the quick access to the valuable information, so the efficiency of acquisition, processing and transmission information is a determinant of modern logistic systems development and the modern and effective logistics cannot go without ICT systems. In the article there are presented the most important solutions dedicated to logistic systems.
13
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The article focuses on the problems concerning production line capacity. The example of a certain problem concerning a line, on which the axles for grass mower are producing, is analyzed in the paper. To solve the problem authors used lean tools such as value stream mapping and ProModel program for simulation of the production line working. After gathering information about production line and processes realizing on the line, the current state of the value stream map was drawn. On the base of the map analysis and talks with employees and management the improvements, which could improve production line working and its capacity, were proposed. Improvements were discussed and chosen of them were indicated to check in simulations. Then a first version of future state of value stream map with the indicated improvements was prepared. To do simulations a plan was developed. As variables are taken: frequency of delivery, effective working time, number of simultaneously assembled products, number of lathes in the line and number of products in batch. Next a model of the production line in ProModel program was build. With the use of the model, in the range of the analysis, 144 simulations were done. Obtained data are analyzed and proposals for line developing are presented. To increase production line capacity an additional lathe has to be introduced into the line. Authors also indicate that morning break should be cut down to 5 min. Another solution, which has to be introduced, is changing a frequency of delivery. The frequency should equal 8 hours and it is enough. More often deliveries are not cost effective, although they could give even better capacity. It was impossible to double capacity by introducing only other improvements avoiding costs concerning with necessity of buying a new lathe. The proposals are shown in the second version of future state of value stream map. Authors also indicate the further possible development and analysis.
The goal of research is to perform a cluster analisys of the Bulgarian meat industry from the point of view of the logistics development. In order to study the state and development of the meat industry logistics in Bulgarian meat processing organizations, a wide range of statistical and analytical methods are used (comparison, group average, graphical method, cluster analysis and others). The date processing in done by a computer program for statistical date processing - SPSS (Statistical Package for Social Sciences). The object of the industry is the meat processing companies in Bulgariq. According to the MFA Agro statictics for November 2010, the meat processing industry includes 65 factories for cutting red meat, 30 white meat slaughterhouses, 283 meat processing factories and the minced meat factories - meat preparations and mechanically separated meat, making a total of 378 companies in the industry. The result of the study show that logistics plays a vital role for the meat processing organizations, because of the growing demand for quality, price and speed of delivery of products. Successful management of logistics allows time saving through faster movement of information, details and products from one process to another.
Artykuł przedstawia analize porównawczą systemów planowania i sterowania produkcja, opartych na koncepcjach MRP, JIT i TOC. Koncepcja MRP reprezentuje klasyczne zarządzanie procesem produkcji, oparty na ekonomice skali, a kocepcja JIT - system produkcyjny Toyoty (TPS), czyli koncepcje Lean Production opartą na tworzeniu ciągłego przepływu. Z kolei koncepcja TOC reprezentuje system planowania i sterowania produjkcja, zbudwany według metody werbel - bufor-lina (drum-buffer-rope solution). Analiza przedstawia kluczowe cechy tych systemów planowania i sterowania przepływem produkcji oraz wymagane przez nie kryteria organizacyjne i produktowe.
16
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper presents results the trend towards the development and change within the IT Systems of Managing Production Processes of MRP/ERP. With the advent of technology, manufacturing companies have found themselves in stiffer competitive grounds competing in terms of reduced costs and better quality. One cost item that companies continously try to reduce is inventory cost. Several manufacturing techniques have been introduced to address this, one of which is the concept Materials Requirements Planning (MRP).
W artykule przedstawiono możliwości opisu problemów z obszaru planowania produkcji przy wykorzystaniu technik bazujących na ograniczeniach. Zaproponowano metodykę CLP (Constraint Logic Programming) do rozwiązania problemu optymalizacji planowania potrzeb materiałowych. Jako język implementacji problemu wybrano CHIP (Constraint Handling in Prolog).
EN
The methodology of Constraint Logic Programming to optimisation of production planning in the MRP II environment has been presented. The example of optimisation of material requirement planning with load distribution between work centres and workers' groups illustrates the concept proposed. Constraint Logic Programming framework could be implemented not only as an optimisation method but as a modelling method and the method for searching feasible solutions.
18
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono przykładowo wyniki badań planowania produkcji ciekłego żeliwa na stanowisku topienia z zastosowaniem systemu komputerowego klasy ERP/MRPII "Infor: NT". Pokazano przebieg wprowadzania danych elementów procesu produkcyjnego, niezbędnych do planowania zlecenia produkcyjnego, za pomocą tego systemu. Potwierdzono możliwość implementacji systemu Infor: NT w odlewni.
EN
The possibilities of Infor: NT computer system application for production planning of cast iron on melting workstation has been presented here. It has been shown the downloading of production process data, that requisite to execute the planning of production order. It has been confirmed that there is possibilities of Infor: NT implementation in foundry.
W pracy przedstawiono przykład symulacji procesu produkcyjnego dla wydziału montażowego przykładowej fabryki samochodów osobowych w oparciu o system symulacji Taylor II. W tym celu został zamodelowany wydział mantażowy przy wykorzystaniu języka symulacji systemu Taylor II. Do sterowania mantażem wielowersyjnym, który ma miejsce w rozpatrywanym wydziale najczęściej wykorzystuje sie metodę MRP (Material Requirement Planning). Stąd podstawowe wymuszenia do symulacji procesu produkcyjnego zostały oparte na danych uzyskanych z obliczeń metody MRP.
EN
The simulation model of the car assembly process and its implementation in Taylor II system have been presented in the paper. Modelled Assembly Department includes 38 work stations The car, which is its product, can be manufactured in 24 versions. The sample simulation experiments are presented too.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.