Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: MQC

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Methods of minimalization of coolant flow rate in the grinding processes - the review

Czapiewski W.

Journal of Mechanical and Energy Engineering

2017

Vol. 1, No 2

117--122

The article describes the role and types of cooling lubricants used in grinding processes. Conventional methods of coolants delivery into the grinding zone were described, such as: flood method, high-pressure jet method, centrifugal coolant provision method as well as methods method to minimize coolant flow rate: minimum quantity lubrication (MQL), minimum quantity cooling (MQC) and minimum quantity cooling lubrication (MQCL). Against this background, a methods were presented to completely eliminate grinding fluid from the grinding process (dry grinding) like: impregnated grinding wheels and cold air guns (CAG).

MQC (MERKLE Quality Control) - System pomiaru i monitorowania w spawaniu łukowym.

Prank U., Szopa J.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2003

R. 47, nr 5

70--72

System MQC wprowadza nowy standard kontroli parametrów spawania łukowego. System pomiaru i monitorowania umożliwia kontrolę ośmiu różnych parametrów, które mogą być mierzone i sprawdzane na zgodność z wartościami dopuszczalnymi oraz automatycznie rejestrowane. Niezależne sensory będące integralną częścią systemu są albo wbudowane w urządzenie spawalnicze albo umieszczone w oddzielnej obudowie. Oprogramowanie może być zainstalowane w standardowym komputerze osobistym (PC) z systemem "Windows" i może być wykorzystywane albo w oddzielnych jednostkach albo pracować w konfiguracji sieciowej.

The MQC system sets a new level for parameter control in arc welding. The measuring and monitoring system features eight different parameters, which can be measured, monitored for compliance with limit values, and automatically recorded. The system operates using independent sensors, which are either integrated compactly into the welding unit or housed in a separate box. The software runs on a standard PC under Windows, and can be employed either in stand-alone units or in a fully-networked configuration.