Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

MAGMA CC – autonomiczna inżynieria w odlewaniu ciągłym

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 2

63--64

PL

Odlewanie ciągłe jest dominującą technologią produkcji półwyrobów hutniczych. Zwiększenie wydajności przy zachowaniu odpowiedniej jakości i ekonomiczności procesu jest głównym celem optymalizacji procesów odlewania ciągłego we wszystkich jego odmianach. MAGMA CC, samodzielne oprogramowanie symulacyjne firmy MAGMA, umożliwia realizację tego celu poprzez wykorzystanie wirtualnych eksperymentów oraz automatycznej optymalizacji.

EN

Continuous casting is the preferred process for manufacturing semi-finished products. Increasing productivity without decreasing quality and efficiency is the main objective for all continuous casting processes. MAGMA CC, stand-alone simulation software from MAGMA, enables fulfilling this objective using Design of Experiments and autonomous optimization.

2

Comparison of simulation programs MAGMASOFT and NOVAFLOW&SOLID in terms of results accuracy

Vasková I., Fecko D., Eperješi Ľ.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 1s

51-54

EN

The use of foundry simulation programs is nowadays considered as a must have for any prosperous foundry. On the market there a plenty of simulation programs to simulate foundry processes, mainly filling of the moulds, solidification, prediction of foundry defects, mechanical properties and stresses that are in the castings during and after solidification. Between the best foundry simulation programs belong ProCAST, MAGMASoft and NovaFlow&Solid. Using these simulation programs will lead to the time and financial savings in the pre-production stage of castings production and also these programs can educate the technologists more deeply what is going on in the mould during the castings production. The work is concentrated on comparison of simulation programs MAGMASoft and NovaFlow&Solid from the results accuracy point of view. The main aim is to compare these two programs in simulation of filling and solidification and expected occurrence of defects on the same casting. The results obtained from simulations will be compared from the view of results accuracy, mainly the process of filling of the mould cavity, the solidification process, the expected occurrence of foundry defects and mechanical properties of the simulated castings. The next aim is to compare both simulation programs in terms of time consumption that is needed to prepare the simulation, simulate and evaluate the obtained results.

3

MAGMAsoft simulation applied in verification of technology to produce new range of alloy steel castings

Gwiżdż A., Pysz S., Dworak P.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 3

67--72

EN

The article presents the results of MAGMAsoft application in simulation of the pouring and solidfication of castings made from GS20Mn5 steel, basing on some principles adopted in the starting technology. The results of simulation were disclosed in the form of 3D drawings, showing the technology of pouring, selected stages of solidification, and porosity in castings made by the examined technology. Using simulation results, some modifications were introduced to the pouring technology, the simulation was repeated, and the results obtained for the technology before and after the modification were compared. Based on the guidelines provided in new technology, the pattern tooling was made. The process of mould preparation was described, along with the process of steel melting and pouring. Castings made by the new technology were X-rayed and subjected to heat treatment according to the newly developed cycle. Together with the main casting, test wedges were poured. Mechanical tests and structure examinations were performed. The results of the tests and investigations were evaluated.

4

Wykorzystanie programu MAGMASOFT do optymalizacji procesu grawitacyjnego odlewania aluminiowego korpusu zacisku hamulca tarczowego

Targowski W., Krawczyk S.

Przegląd Odlewnictwa

|

2005

|

Vol. 55, nr 9

578-584

PL

W artykule przedstawiono wykorzystanie programu MAGMASOFT do wyznaczenia optymalnych konstrukcji odlewu i kokili zacisku hamulca tarczowego, odlewanego grawitacyjnie ze stopu AISi7Mg. W wyniku przeprowadzonych komputerowych symulacji procesu zalewania i krzepnięcia uzyskano zadowalającą zgodność prognozowanych miejsc występowania wad z rzeczywistością. Wykorzystanie komputerowej symulacji w dziale konstrukcyjno-technologicznym pozwala na skrócenie czasu opracowywania nowych technologii oraz rozwiązywanie istniejących problemów w celu poprawy jakości.

EN

There is shown in the article the possibility of MAGMASOFT usage for optimum die and casting design development in gravity die casting production of aluminum (AISi7Mg alloy) disc brake calipers. As a result of filling and solidification processes simulation a satisfactory conformity of predicted defect positions with the reality was obtained. Taking advantage of the computer simulation in Research and Development Departament allows to shorten new technologies developing time as well as solving problems for quality improvements.

5

Wdrożenia systemu MAGMASOFT w ZETKAMA SA

Dukała M., Dzięgiel J., Skoczylas R.

Przegląd Odlewnictwa

|

2005

|

Vol. 55, nr 9

572-576

PL

Podano przykład wykorzystania symulacji odlewania za pomocą programu MAGMASOFT do optymalizacji technologii odlewania i zwiększenia uzysku odlewu z żeliwa sferoidalnego, którego wdrożenie do produkcji tradycyjnym sposobem okazało się niemożliwe, pomimo przeprowadzenia wielu prób produkcyjnych. Półroczny okres testowania tego programu w ZETKAMA S.A. wykazał efekty finansowe, w pełni usprawiedliwiające jego zakup. Podano konkretny przykład oszczędności podczas wdrażania do produkcji typoszeregu żeliwnych pokryw do zaworów.

EN

An example is given of taking advantage of the simulation of casting process by means of the program MAGMASOFT for the optimization the casting methoding and increasing the output of a casting made in ductile cast iron; the implementation of the production of this casting using traditional methods proved to be impossible even though many industrial tests were carried out. Testing this program in ZETKAMA S.A. during half a year has proved financial effects, fully justifying its purchase. There was given a concrete example of savings in result of the production implementation of the series of types of cast iron valve covers.

6

Integracja wyników symulacji odlewania z programami do analiz inżynierskich

Skoczylas R., Cieplak M.

Przegląd Odlewnictwa

|

2005

|

Vol. 55, nr 9

586-597

PL

Artykuł ten opisuje możliwości wymiany danych pomiędzy programem MAGMASOFT, a programami typu CAE (Computer-Aided Engineering) przeznaczonymi do analizy konstrukcji i obciążeń eksploatacyjnych wyrobu, na przykładzie piasty z żeliwa sferoidalnego, odlewanej przez Teksid Iron Poland Sp. z o.o. w Skoczowie. Symulacja odlewania tej piasty umożliwiła uzyskanie danych na temat zarówno właściwości mechanicznych odlewu i obecnych w nim naprężeń odlewniczych, jak i spodziewanej porowatości, w celu wykorzystania tych danych w analizach wytrzymałościowych programami MES-owskimi (Metoda Elementów Skończonych), np. programem ANSYS.

EN

The article describes the possibilities of the data exchanges between the program MAGMASOFT program and the CAE (Computer-Aided Engineering) programs meant for the analysis of design and service loads of elements, on the example of a hub made of ductile cast iron, being cast in Teksid Iron Poland Sp. z o.o. in Skoczów. Casting simulation of this hub allowed to obtain data on the mechanical properties of the casting and its residual stresses as well as on its forecast porosity with the aim to take advantage of these data in the FEM (Finite-Elements Method) - programs, i.e. for the program ANSYS.

7

Efekty wdrożenia programu MAGMASOFT w Odlewni Żeliwa ZAWIERCIE SA

Baryła L., Działowska B., Sadowska B., Skoczylas R.

Przegląd Odlewnictwa

|

2005

|

Vol. 55, nr 9

568-571

PL

W artykule opisano przykład wykorzystania systemu MAGMASOFT do optymalizacji technologii odlewania przykładowego odlewu łącznika z żeliwa ciągliwego białego, która doprowadziła do praktycznej eliminacji wad skurczowych w tym odlewie. Podano też ogólne efekty wdrożenia tego systemu w Odlewni Żeliwa ZAWIERCIE S.A. w Zawierciu: obniżenie poziomu braków wszystkich asortymentów łączników na próbie szczelności o około 20%, natomiast braków ogółem o około 10%. W przypadku niektórych asortymentów, których technologia produkcji została skorygowana na podstawie przeprowadzonych symulacji procesów zalewania i krzepnięcia, poziom braków zmniejszono nawet o 60%. Optymalizacja układów wlewowych przyniosła podwyższenie uzysku. Symulacje procesów zalewania i krzepnięcia pozwoliły na znaczne skrócenie okresu wdrażania, zmniejszenie ilości prób produkcyjnych i obniżenie kosztów.

EN

In the article an example is described of taking advantage of the system MAGMASOFT for optimization of the casting methoding of a white cast iron fitting, what has caused, practically, elimination of the shrinkage defects from this casting. There also were given general effects of the implementation of this system in the Iron Foundry ZAWIERCIE S.A.: reduction of the reject level of all fitting assortments caused by the lack of tightness by abouit 20% and the reduction of the reject level of all castings by about 10%. In tbe case of some assortments, the filling methoding of which was corrected on the base of the simulation of casting and solidification processes, they have reduced the reject level even by about 60%. Optimization of the gating systems has increased the output. Simulations of the filling and solidification processes have considerably shortened the implementation time; the amount of production tests as well as the production costs were reduced.

8

Wykorzystanie programów komputerowych wspomagania projektowania CAD/CAE/CAM do analizy słuszności założeń technologii odlewniczej

Paśko J., Tarka J.

Przegląd Odlewnictwa

|

2001

|

Vol. 51, nr 9-10

355-357

PL

Na przykładzie korpusu wentylatora przedstawiono zastosowanie komputerowo wspomaganych projektowania (CAD) oraz komputerowo wspomaganych analiz inżynierskich (CAE) do opracowania konstrukcji wyrobu oraz technologii jego wytwarzania. Dotychczas spawana konstrukcja korpusu wentylatora została ponownie opracowana pod kątem odlewania z wykorzystaniem systemu UNIGRAPHICS. Analizy wytrzymałościowe przeprowadzono za pomocą systemu PATRAN. Wnioski z tej analizy pozwoliły na korektę konstrukcji oraz wstępne opracowanie technologii odlewania ponow-nie w systemie UNIGRAPHICS. W kolejnej fazie wykonano za pomocą systemu MAGMASOFT symulacje odlewania kilku wersji technologii odlewania, z uwzględnieniem realiów docelowej technologii odlewania pod niskim ciśnieniem. Umożliwiło to uzyskanie optymalnej technologii odlewania z pominięciem etapu kosztownych i czasochłonnych prób w odlewni. Odlewy uzyskane w opracowanej technologii pozytywnie przeszły próby na stanowisku badawczym oraz sprawdziły się w badaniach eksploatacyjnych. W efekcie skrócono czas przygotowania produkcji oraz zmniejszono koszty jej wdrożenia, jak również wykazano wymagającemu klientowi z USA, że stosowanie zaawansowanych technik komputerowo wspomaganego projektowania i analiz inżynierskich jest w WSK. "PZL-Rze-szów" SA rutynowym elementem łańcucha prac projektowo-wdrożeniowych.

EN

Taking as an example a fan casing the application of the computer-aided design (CAD) and the computer-aided engineering (CAE) to elaborate the construction of the product and the technology of its manufacturing have been presented. The hitherto welded construction of the fan casing has been elaborated for the second time from the point of view of pouring with the use of UNIGRAPHIC system. The strength analyses were carried out by means of the PTRAN system. The results of these analyses allowed to make some corrections (improvements) to the construction and the initial elaboration of the pouring technology again in the UNIGRAPHICS system. In the succeeding phase by means of MAGMASOFT system pouring simulations of some versions of the pouring technology were made, taking into account the realities of the final pouring technology under low pressure. Thus, it was possible to obtain the optimum pouring technology with omitting the stage of expensive and time-consuming tests in the foundry. The castings from the elaborated technology were tested at the test stand giving positive results and proved to be correct in the operating tests. As a result the time of the production preparation was shortened and the costs of the implementation of the new technology were reduced. It was also shown to the demanding customer from the USA that the application of the advanced techniques of CAD and CAE has been a routine element in the chain of design and implementation work at the WSK "PZL-Rzeszów" Ltd.

9

Optymalizacja technologii obudowy 500/600 za pomocą symulacji procesu zalewania i krzepnięcia

Beszterda B., Drgas T.

Przegląd Odlewnictwa

|

2001

|

Vol. 51, nr 9-10

351-354

PL

Przedstawiono cele stosowania w Odlewni Żeliwa "ŚREM" SA. systemu MAGMASOFT do komputerowej symulacji odlewania. Na przykładzie odlewu z żeliwa niskostopowego przedstawiono zastosowanie symulacji do optymalizacji technologii odlewania. Porównanie prognozowanego przez system MAGMASOFT rozłożenia wad skurczowych z rzeczywistym położeniem wad w wyjściowej technologii odlewania wykazało dobrą zgodność. Przeprowadzono kilka symulacji odlewania dla różnych technologii odlewania, w celu uzyskania technologii optymalnej. Optymalizacji podlegało rozmieszczenie ochładzalników w celu wyeliminowania wad skurczowych oraz wielkość nadlewów w celu zwiększenia uzysku metalu przy zachowaniu ich skuteczności. Wdrożenie zoptymalizowanej technologu przyczyniło się do zmniejszenia liczby braków.

EN

The aims of the MAGMASOFT system to computer pouring simulation application at the ŚREM IRON FOUNDRY LTD are presented. On the example of a low-alloy cast iron casting the application of simulation to optimise the pouring technology is shown. The comparison of the forecast by MAGMASOFT distribution of shrinkage cavities with their real positions when using the initial pouring technology has shown good conformity. Several pouring simulations for various pouring technologies have been carried out in order to get the optimum technology. The placing of chills to eliminate shrinkage cavities as well as the size of risers have been optimised to increase the metal yield with maintaining their effectiveness. The implementation of the optimised technology contributed to decrease the amount of rejected castings.

10

Możliwości systemu MAGMASOFT® w zakresie symulacji odlewania odlewów żeliwnych

Flender E., Lipiński D. M., Skoczylas R.

Archiwum Odlewnictwa

|

2001

|

R. 1, nr 1

61--66

PL

Artykuł przedstawia zarys makroskopowego modelu matematycznego sprzężonych procesów przepływu masy i ciepła uzupełnionego o elementy niezbędne do wprowadzenia modelu mikroskopowego, opisującego zarodkowanie i wzrost faz w żeliwie. Podano przykłady wyników symulacji odlewania żeliwa.

EN

The paper shows an outline of macroscopic mathematical model of coupled mass and heat flow supplemented with components necessary to introduce microscopic model, describing nucleation and growth of solid phases in cast iron. Examples of simulation of cast iron casting have been given.

11

Symulacja komputerowa w technologii odlewania precyzyjnego tytanu

Stachańczyk J., Turzyński J., Pysz S., Lenow N. N.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

|

1999

|

z. 58

129-135

PL

Przedstawiono metodę komputerowej symulacji procesu zalewania i krzepnięcia odlewu precyzyjnego z tytanu, analizowano rozkład temperatury wewnątrz odlewu od momentu zalania formy ceramicznej, czas krzepnięcia oraz kryterium porowatości. Otrzymany materiał badawczy pozwolił na opracowanie technologii wytwarzania odlewu precyzyjnego. Zaproponowana metoda skraca czas i koszty projektowania technologii. Ze względu na rodzaj materiału formy i odlewu, metodyka ma charakter nowatorski. Na podstawie uzyskanych wyników symulacji opracowano dokumentację oraz oprzyrządowanie umozliwiające prowadzenie prób odlewania.