Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Energetyka

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: LM System PRO+

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Monitorowanie warunków eksploatacji kotłów na blokach 200 MW w celu oceny wpływu pracy regulacyjnej na stan techniczny ich wybranych elementów i węzłów konstrukcyjnych

Staszałek K., Stanek R.

Energetyka

2016

nr 12

800--804

Charakter pracy bloków 200 MW na przestrzeni lat uległ dużym zmianom. Bloki zaprojektowane do pracy podstawowej od dłuższego czasu pracują w trybie regulacyjnym, tj. w szerokim zakresie obciążeń, przy zwiększonej liczbie odstawień i uruchomień oraz postojów o różnym, trudnym do zaplanowania czasie. Konsekwencją wymagań elastycznej pracy przez operatora KSE może być przyspieszona utrata trwałości głównych elementów/węzłów konstrukcyjnych bloków, w tym zwłaszcza kotłów, które ze względu na konieczność spełnienia wymagań emisyjnych pracują od dłuższego czasu w trudniejszych niż projektowe warunkach. Powinno to znaleźć swoje odzwierciedlenie zarówno w polityce remontowej jak i w diagnostyce. W artykule przedstawiono doświadczenia Pro Novum związane z monitorowaniem warunków pracy wybranych elementów kotłów na blokach 200 MW przy wsparciu systemu diagnostycznego LM System PRO+®.

200 MW units designed for working under base load, today are forced by operator to flexible operation in more demanding, difficult conditions. In consequences, main pressure elements (especially boilers) are exposed on faster durability loss, not assumpted by the constructor. The new working conditions should be reflected in overhaul planning and diagnostic scopes. This paper presents Pro Novum’s experience in monitoring of working conditions on selected boiler elements in 200 MW units, with support of diagnostic system LM System PRO+®.

Informatyczne wsparcie systemów diagnostycznych i zarządzania wiedzą poprzez LM System PRO+Ž w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A., Oddział Elektrownia Turów

Mróz M.

Energetyka

2011

nr 12

821-824

W czerwcu 2010 roku w Elektrowni Turów został wdrożony System Zarządzania LM System PRO+Ž. System ten stanowi narzędzie wspierające podejmowanie decyzji w zakresie planowania badań i remontów wybranych elementów majątku produkcyjnego umożliwiających utrzymanie na akceptowalnym poziomie technicznym z uwzględnieniem dyspozycyjność i kosztów. W ramach zawartej umowy z Pro Novum została opracowana szczegółowa dokumentacja Systemu opartego na LM System PRO+Ž w zakresie monitorowania stanu technicznego urządzeń takich jak: kotły fluidalne bloków nr 1-6 (rury ekranowe, komory ekranowe, walczaki) i urządzenia pomocnicze kotłów bloków nr 1-6 (urządzenia nawęglania, urządzenia odprowadzania popiołu). Na bieżąco tworzona jest "baza wiedzy" zawierająca: czasy pracy urządzeń, rodzaje uszkodzeń, postoje urządzeń, sposoby napraw wraz z użytymi materiałami oraz kosztami, terminy i wyniki badań specjalistycznych, którymi były objęte urządzenia, terminy przyszłych nakazanych badań, bieżące dane pracy niektórych urządzeń lub ich elementów. Pełne wykorzystanie Systemu będzie możliwe w niedalekiej przyszłości przy dużym zaangażowaniu pracowników obsługujących System, dużej ilości badań i działań remontowo-eksploatacyjnych wprowadzonych do Systemu oraz po wprowadzeniu danych historycznych zapisanych w wersji papierowej.

In June 2010 in Turów Power Plant the Management System LM System PRO+Ž have been implemented. The System is a tool that supports making decisions in scope of planning tests and overhauls of chosen pieces of the productive assets enabling to maintain them in the acceptable technical condition complying with their disposability and costs. On the basis of the contract Pro Novum prepared the detailed documentation of the System based on LM System PRO+Ž in scope of monitoring the technical condition of the following equipment: CFB boilers of the units no. 1-6(water walls, water wall headers, drums) and boiler support equipment of the units no. 1-6 in scope of equipment for carbonisation and ssh removal. There is constantly built the 'knowledge base', which includes: operation period of the equipment, types of damages, details of standstill, ways of repair and kinds of used materials and costs, dates and results of special examinations, dates of future recommended examinations, current operational data of some pieces of power equipment or their elements. Full usage of System's abilities will be possible in a short future with quite big engagement of the employees who operate the System, big amount of tests and other activities in a field of repair and operation entered to the System and after entering the historical data archived in a paper version into the System.