Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Ishikawa's diagram
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono analizę przyczyn i skutków możliwych zagrożeń na stanowisku pracy kierowcy autobusu. W tym celu wykorzystano narzędzie zarządzania jakością, jakim jest diagram Ishikawy. Zdefiniowane zagrożenia i ich przyczyny dotyczyły konkretnych zadań, jakie występują na stanowisku pracy kierowcy autobusu w wybranym przedsiębiorstwie komunikacyjnym.
EN
In the article an analysis of the causes and consequences of possible risks in the bus driver’s workplace was presented. For this aim a quality management tool was used, such as the Ishikawa' s diagram. Defined risks and their causes concerned to task, which occur at the workplace of the bus driver in the chosen enterprise.
EN
To stay or strengthen its position on the market, a modern business needs to follow the principles of quality control in its actions. Especially important is the Zero Defects concept developed by Philip Crosby, which means flawless production. The concept consists in preventing the occurrence of defects and flaws in all production stages. To achieve that, we must, among other things, make use of quality management tools. This article presents an analysis of the reasons for the return of damaged or faulty goods in the automotive industry by means of quality management tools such as the Ishikawa diagram and Pareto analysis, which allow us to identify the causes of product defectiveness. Based on the results, preventive measures have been proposed. The actions presented in this article and the results of the analysis prove the effectiveness of the aforementioned quality management tools.
PL
Współczesne przedsiębiorstwo, aby się utrzymać lub wzmocnić swoją pozycję na rynku musi w swoich działaniach kierować się zasadami zarzadzania jakością. Szczególnie istotna jest zasada zera defektów, która została opracowana przez Crosby'ego i oznacza produkcję bezusterkową. Zasada ta związana jest przede wszystkim z zapobieganiem powstawaniu błędów i wad na wszystkich etapach produkcji. Aby to osiągnąć należy między innymi stosować narzędzia zarzadzania jakością. W artykule zastała przedstawiona analiza przyczyn reklamacji wyrobu branży motoryzacyjnej za pomocą narzędzi zarządzania jakością takich jak diagram Ishikawy, analiza Pareto, co pozwoliło na identyfikację przyczyn wadliwości wyrobu. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania zapobiegawcze. Przedstawione w artykule działania i uzyskane rezultaty dowodzą skuteczności stosowania wspomnianych narządzi zarządzania jakością.
EN
This article presents the use of Pareto's method and Ishikawa's diagram for analyzing flaws which occur in a hydraulic prop produced for the mining industry. The study has pointed out that a human's mistake and badly matched materials are the reasons of occurred incompatibilities. Correcting measures were proposed in the conclusions.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie metody Pareto oraz diagramu Ishikawy do analizy wad występujących w stojaku hydraulicznym produkowanym na potrzeby przemysłu górniczego. Analiza dokumentacji dotyczącej reklamacji produktów wykazała, że na 286 zareklamowanych produktów, aż 234 stanowią stojaki "Valent". Firma poniosła znaczne straty z tego tytułu, a liczba reklamacji z roku na rok była coraz większa. Badania wykazały, iż przyczyną występujących niezgodności był błąd człowieka oraz źle dobrane materiały. We wnioskach zaproponowano następujące działania korygujące: należy przeprowadzić serię szkoleń programowych dla poszczególnych pracowników, wykonać wzorce oraz zakupić bardziej zaawansowane technologicznie maszyny, w dokumentacji rysunkowej należy wnieść poprawki, dotyczące średnicy wewnętrznej tulei obejmy, celem zwiększenia obszaru tolerancji, natomiast w strukturze organizacyjnej należy ustanowić komórkę organizacyjną odpowiedzialną za stałe monitorowanie procesów produkcyjnych.
EN
The paper presents an analysis of order fulfillment for bulky loads in terms of preparing those goods for transportation. It presents key considerations for the fulfillment of the order in relation to specifics of bulky load transportation. It describes customer's order fulfillment, focusing on preparing those products to carriage from manufacturer's view. Ishikawa's diagram, was used in own research to identify critical problems, which are causing disturbances while preparing bulky loads for transportation. As a result of identification and analysis of existing disturbances, suggestions of improvement were propounded.
PL
W pracy podjęto próbę analizy realizacji zamówienia dla wyrobów wielkogabarytowych z punktu widzenia problemu przygotowania tego produktu do transportu. Przedstawiono kluczowe rozważania dotyczące realizacji zamówienia w odniesieniu do specyfiki przewozu wyrobów wielkogabarytowych. Omówiono realizację zamówienia klienta, skupiając się nad przygotowaniem procesu transportu wyrobu od strony przedsiębiorstwa produkcyjnego. W badaniach własnych wykorzystano diagram Ishikawy do identyfikacji problemów krytycznych, powodujących zakłócenia na etapie przygotowania wyrobów wielkogabarytowych do transportu. W wyniku identyfikacji i analizy występujących problemów w procesie przygotowania do transportu, wysunięto propozycje usprawnień.
5
Content available remote Wspomaganie diagnostyki wad odlewów narzędziami zarządzania jakością
PL
Przedstawiono sposób analizy wad odlewów oparty na koncepcji ważonego diagramu Ishika-wy. Znany diagram Ishikawy, po określeniu zbioru przyczyn głównych i zbioru podprzyczyn, uzupełniono o wagi cząstkowe. Przypisanie poszczególnym przyczynom i podprzyczynom wag pozwala wyodrębnić na wykresie Ishikawy przyczyny najistotniejsze i wyeliminować mniej ważne. Na konkretnym przykładzie przedstawiono metodykę analizy wad odlewów, ilustrując kolejne kroki odpowiednimi tabelami i rysunkami.
EN
The way of casting defects analysis based on the conception of Ishikawa balanced diagram has been presented. Attributing to respective reasons and sub reasons weights allows isolating on Ishi-kawa's diagram the most important reasons and eliminating the less important ones. By way of a concrete example methodology of casting defects diagnosis has been illustrated with tables and figures.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.