The aim of this paper is to consider the main principles of the Internet of Things (IoT) and Internet of Everything (IoE) within the context of building a Business Model (BM) and data flow limitations for the e-balance EU project. Authors have addressed the need of creation of a business model type, which will be dedicated to the concept of the Internet of Things. Initial results for the e-balance platform with technical and organizational architecture and BM have also been presented. This application is in the area of IoT and Smart Grid (SG). One of the key conclusions of this paper is a claim that in the near future, energy utilities should seriously rethink their BM and the possibility of designing new services in digitally intensive environments using smart appliances and sensors.
PL
Celem artykułu jest przedstawienie i rozszerzenie koncepcji tworzenia modeli biznesu w kontekście rozwoju Internetu Rzeczy w nowoczesnej inteligentnej energetyce i wskazanie ograniczeń. Autorzy wskazali na potrzebę stworzenia predefinicji modelu biznesowego, który będzie dedykowany koncepcji Internetu przedmiotów. Pierwsze wyniki dla platformy e-balance, dotyczące architektury technicznej i organizacyjnej oraz przyjęta w projekcie metoda rozwoju modelu biznesu zostały również zaprezentowane. Jednym z ważnych wniosków z rozważań jest stwierdzenie, że w najbliższej przyszłości, przedsiębiorstwa energetyczne powinny poważnie przemyśleć swoje modele i możliwości projektowania nowych usług w środowisku IoT.
Prezentacja ocenia wpływ tak zwanej 4. Rewolucji Technicznej „Przemysłu 4.0” albo „Internetu Rzeczy i Usług” na przemysł wytwórczy, w szczególności obróbkę plastyczną, na przykład kuźnictwo. Na podstawie studium zespołu specjalistów pod przewodnictwem Deutschen Akademie der Technikwissenschaften – acatech (Niemieckiej Akademii Nauk Technicznych) opisane zostały wizje „Przemysłu 4.0” i kilka ich wstępnych zastosowań. Następnie zilustrowano badania konieczne do realizacji i wdrożenia tych wizji. Opisano jak części „Przemysłu 4.0” zostały wdrażane w wielu zakładach obróbki plastycznej. Inne części jednak są dalekie od realizacji i ich wdrażanie nie byłoby możliwe lub korzystne. Koncepcja „Przemysłu 4.0” jest niewykonalna lub nieopłacalna do opłacenia dla wszystkich typów zakładów produkcyjnych, przynajmniej w niedalekiej przyszłości. W końcowym, wizjonerskim podejściu opisano kierunek, w jakim można skierować przemysł kuźniczy z pomocą nowoczesnej technologii informacyjnej. Technologię kucia swobodnego jako bardzo elastyczną metodę kształtowania można by rozwijać równolegle z technologią drukowania w 3D. Gdy technologia drukowania w 3D działa, stosując podejście „do góry dnem”, począwszy od prostych cząstek proszku dla wytworzenia złożonego produktu, w elastycznej technologia kucia 3D stosuje się podejście „szczytem w dół”, zaczynając od prostego materiału zgrzewnego (kloc, kęsisko płaskie) oraz (podobnie jak kowal) w drodze różnych operacji kuźniczych na zimno lub na gorąco tworzy się złożone kształty. Wniosek z tej prezentacji jest taki, że koncepcja Przemysłu 4.0 osiągnie powodzenie, jeżeli inżynieria produkcyji i inżynieria materiałowa opracują nowe, innowacyjne materiały i technologie równolegle z metodami IT.
EN
This presentation focuses on the influence of the so-called 4th Technical Revolution ‘Industry 4.0’ or ‘Internet of Things and Services’ on production industry, in particular on metal forming industry using the forging industry as an example. Based on a study by a team of experts led by the Deutschen Akademie der Technikwissenschaften acatech (National Academy of Science and Engineering), the visions of Industry 4.0 and several initial applications will be described. The research necessary to realize and implement these visions will then be illustrated. It is described how parts of Industry 4.0 are already being implemented in many metal forming businesses. Other parts are, however, far from realization or it would not be possible or useful to implement them. Industry 4.0 is not feasible or affordable for all types of production companies, at least not in the near future. In a final visionary approach, the direction in which the forging industry could be headed with the aid of modern information technology is described. Open die forging technology as an extremely flexible forming method could be developed in parallel with the 3D printing technology. Whereas 3D printing technology operates using a ‘bottom up’ approach starting with simple powder particles to develop a complex product, 3D flexible forging technology uses a ‘top town’ approach starting with a simple wrought material (block, slab, etc) and uses various cold or hot forging operations (analog to a blacksmith) to produce complex shapes. The conclusion of this presentation is that Industry 4.0 will be successful if production and material engineering will develop new innovative materials and production technologies in parallel with the new IT methods.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.