PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Inconel
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available The defect analysis of Inconel 738LC with computed tomography inspection
Ciećko Andrzej, Kamiński Łukasz, Wierzba Patrycja
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2020
|
Vol. 44, nr 3
80--83
EN
In the present paper, computed tomography (CT) inspection is shown. The CT inspection method allowed to rate the density of defects hidden inside a material, which has a significant role in the live material. The method allows to evaluate the reliability of tensile test’s results. In our analysis, the position of crack propagation was determined by CT, and the tensile test was performed to check the accuracy of the nondestructive method. The tensile tests were performed on Inconel 738LC [1] samples.
2
Content available remote Wycinanie elektroerozyjne nadstopów niklu
Świercz R., Oniszczuk-Świercz D., Nowicki R.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 3
220--222
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych wpływu wybranych parametrów wycinania elektroerozyjnego z zastosowaniem elektrody pokrywanej cynkiem na chropowatość powierzchni i liniową prędkość cięcia. Na podstawie tych wyników wyznaczono modele matematyczne procesu, pozwalające na wybór najkorzystniejszych parametrów obróbki w zależności od pożądanych wskaźników jakościowych.
EN
This article presents the influence of process parameters of wire electrical discharge machining using coated brass on the surface roughness and material removal rate of Inconel 718. Studies were conducted by design of the experiment. Based on the survey developed mathematical models which allow selecting the most favorable machining parameters depending on the desired process performance and quality features of the surface texture.
3
Content available remote Obróbka przetłoczno-ścierna nadstopów niklu
Świercz R., Oniszczuk-Świercz D.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 10
888--890
PL
Obróbka przetłoczno-ścierna jest jedną z niekonwencjonalnych metod wykończeniowych powierzchni. Materiał usuwany jest w wyniku przepychania pomiędzy obrabianymi powierzchniami pasty ściernej na osnowie z lepkosprężystego polimeru. Zastosowanie elastycznego narzędzia pozwala na wykańczanie powierzchni o złożonej geometrii. W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych obróbki przetłoczno- ściernej nadstopów na bazie niklu. Próbki wstępnie obrobiono elektroerozyjnie, a następnie poddano obróbce wykończeniowej. Wyniki badań wskazują na możliwość istotnego polepszenia właściwości warstwy wierzchniej powierzchni obrobionych elektroerozyjnie przez zmniejszenie chropowatości powierzchni materiału.
EN
Abrasive flow machining (AFM) is one of the unconventional methods of finishing surface. The material is removed by the flow of pressurized abrasive paste between the machined surfaces. The use of a flexible tool allows for finishing surfaces with complex geometry. The article presents results of experimental investigation on finishing surface topography of nickel-based super-alloys. Samples were pre-treated by electro discharge machining. The results of the study indicate the possibility of significant reduction of surface roughness after EDM with AFM finishing.
4
Content available Analysis of the surface profile and its material share during the grinding inconel 718 alloy
Novák M., Náprstková N, Józwik J.
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2015
|
Vol. 9, nr 26
41--48
EN
Grinding is still an important method for surface finishing. At FPTM JEPU research, which deals with this issue is conducted. Experiments are carried out with grinding various materials under different conditions and then selected components of the surface integrity are evaluated. They include roughness Ra, Rm and Rz, Material ratio curve (Abbott Firestone curve) and also the obtained roundness. This article deals with grinding nickel Inconel 718 alloy, when selected cutting grinding conditions were used and subsequently the surface profile and the material ratio curve were measured and evaluated.
5
Content available remote Shear deformation and failure of explosive welded Inconel-microalloyed steels bimetals
Kwiecień M., Majta J., Dziedzic D.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2014
|
Vol. 14, no. 1
32--39
EN
In the following study, the forced shear specimens were investigated to obtain mechanical characterization of Inconel-microalloyed steels bimetals achieved through explosive bonding process. The chrome–molybdenum steel (16Mo3) and high strength microalloyed steel (X70) plates were joined and compared as base materials in the bimetals. Tests were performed quasi-statically and dynamically to examine the influence of strain rate on the shear strength of the metallurgical bond between two steel components. The joined area was also analyzed using microhardness measurements and by light microscopy. (Wave bonding interface and plastic deformation was present in both bimetals). Melted zones, especially In the case of 16Mo3 steel, were observed. The qualitative and quantitative assessments of the mechanical state-using computer simulations as well as microhardness distributions and microstructure development in the forced shear specimens showed that bimetal Inconel 601/X70 was superior to Inconel 601/16Mo3.
6
Content available Wpływ temperatury i siły skrawania na postać wióra przy toczeniu wzdłużnym stopów Inconel 625 i Inconel 718
Słodki B.
Inżynieria Maszyn
|
2013
|
R. 18, z. 4
28--41
PL
W artykule przedstawiono wybrane formy wiórów otrzymanych podczas prób toczeniem stopów Inconel 625 i Inconel 718, odpowiadające im wartości mierzonych sił i temperatury w strefie skrawania. Dla przejrzystości opracowania ograniczono się do prezentacji wyników dla dwóch skrajnych, testowanych posuwów (f = 0,105mm/obr i f = 0,211mm/obr) oraz dwóch głębokości skrawania (ap = 1,0mm i ap = 2,0mm) przy prędkościach skrawania vc = 50 i 75m/min. Widoczne jest, że zwiększenie posuwu powoduje często lepsze wypełnienie rowka wiórowego, a tym samym korzystniejszy jest kształt wióra. Przedstawione wyniki dotyczą łamacza typ 23 firmy Sandvik Coromant.
EN
In the paper selected chip forms received in Inconel 625 and 718 turning have been presented together with corresponding values of cutting forces and temperatures in cutting zone. To make the presentation clear the results for two values of feed (f = 0,105mm/rev and f = 0,211mm/rev) and two depths of cut (ap = 1,0mm i ap = 2,0mm) for cutting speed vc = 50 and 75m/min were presented. It is noticeable that the feed increase often causes better filling of chip groove what is the reason of correct chip form. Chipbreaker type 23 made by Sandvik Coromant was tested.
7
Content available Productivity and reliability improvement in turning Inconel 718 alloy : case study
Zębala W., Słodki B., Struzikiewicz G.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2013
|
Vol. 15, no. 4
421--426
EN
The paper presents an investigation of Inconel 718 alloy finishing turning, using a procedure that allows the optimal cutting data to be found with a maximization of the metal removal rate as the optimization criterion. The optimization procedure does not allow the required values of the chosen surface roughness indicator, cutting force and cutting tool wedge temperature to be exceeded at the same time. The optimization procedure includes the preliminary cutting tests for establishing the range of cutting data (feed and depth of cut) for the correct chip breaking as well as research concerning micro-hardness measurements which enables the cold work zone to be determined and the minimal value of the feed to be defined. The functionality of the algorithm was verified by using the improvement in machining productivity and reliability of an aircraft engine element as an example.
PL
Artykuł opisuje badania obróbki wykończeniowej toczeniem stopu Inconel 718, mające na celu optymalizację parametrów skrawania z uwzględnieniem maksymalizacji objętościowej wydajności obróbki, jako kryterium optymalizacyjnego. Proponowana procedura uwzględnia wymagane w procesie ograniczenia dotyczące wartości parametru chropowatości obrabianej powierzchni, siły skrawania oraz maksymalnej temperatury w strefie skrawania. Procedura optymalizacyjna zawiera wstępne testy mające na celu ustalenie w lokalnych warunkach obróbki użytecznego zakresu parametrów skrawania (posuwu i głębokości skrawania) dla otrzymania korzystnej postaci wiórów. Wykonane pomiary mikrotwardości w strefie skrawania umożliwiły określenie wielkości strefy zgniotu warstwy wierzchniej, co z kolei pozwoliło na zdefiniowanie minimalnej wartości posuwu. Procedurę optymalizacyjną zweryfikowano na przykładzie obróbki wybranej powierzchni elementu silnika lotniczego. Osiągnięto znaczną poprawę produktywności i niezawodności procesu obróbki.
8
Content available remote Innowacyjne narzędzia do obróbki otworów, powierzchni płaskich i powierzchni kształtowych
Musiał W., Baran J., Radowski M., Chabura R.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 2CD
PL
W pracy przedstawiono zagadnienia związane z obróbką materiałów trudnoskrawalnych. Obróbka materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, chemicznym i w medycynie, takich jak: Inconel, Incoloy, stopy magnezu i tytanu nastręcza dużo trudności wynikających głównie z własności tych materiałów. Dlatego zaproponowano w artykule różne konstrukcje głowic obróbkowych umożliwiających obróbkę różnych typów powierzchni.
EN
This paper presents questions connected with processing of hard machining materials. Processing of materials applied in air, motor, chemical industry, and in medicine, such how: the Inconel, Incoloy, alloys of magnesium and titanium cause a lot of difficulties with reason of properties these materials. It therefore the different constructions of processing knuckles were proposed was in article enabling the processing of different types of surface.
9
Content available remote Diagnostyka procesu szlifowania CFG stopu Inconel
Babiarz R, Ostrowski R, Żyłka Ł
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (NSOŚ)
345—350
10
Content available remote Mechanical properties of hot deformed Inconel 718 and X750
Nowotnik A., Pędrak P., Sieniawski J., Góral M.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2012
|
Vol. 50, nr 2
74--80
EN
Purpose: Variations of a flow stress vs. true strain illustrate behavior of material during plastic deformation. Stress-strain relationship is generally evaluated by a torsion, compression and tensile tests. Design/methodology/approach: Compression tests were carried out on precipitations hardenable nickel based superalloys of Inconel 718 and X750 at constant true strain rates of 10-4, 4x10-4, s-1, within temperature through which precipitation hardening phases process occurred (720-1150°C) using thermomechanical simulator Gleeble and dilatometer Baehr 850D/L equipped with compression unit. True stress-true strain curves analysis of hot deformed alloys were described. Findings: On the basis of received flow stress values activation energy of a high-temperature deformation process was estimated. Mathematical dependences (σpl -T i σpl - ε) and compression data were used to determine material’s constants. These constants allow to derive a formula that describes the relationship between strain rate (e), deformation temperature (T) and flow stress σpl. Research limitations/implications Study the flow stress will be continued on the samples after the aging process. Practical implications: The results of high-temperature deformation of the examined Inconel alloys may possibly find some practical use in the workshop practice to predict a flow stress values, but only within particular temperature and strain rate ranges. The results of the study can be used in the aerospace industry to produce blades for jet engines. Originality/value: The results of the study can be used in the aerospace industry to produce blades for jet engines.
11
Analiza fraktograficzna przełomów zmęczeniowych łopatek silników lotniczych
Babul T.
Inżynieria Powierzchni
|
2012
|
nr 1
20-26
PL
W artykule zamieszczono analizę wyników badań fraktograficznych łopatek sprężarki silnika lotniczego wykonane ze stopów Inconel po badaniach wytrzymałości zmęczeniowej. Badania zmęczeniowe prowadzono w warunkach zginania dla współczynnika asymetrii cyklu R = -1 za pomocą maszyny typu Schenck. Omówiono typowe mechanizmy oraz przełomy zmęczeniowe występujące podczas symetrycznego obciążania cyklicznego łopatek.
EN
This paper presents the analysis of fractographic test results of compressor blades in aircraft engine, manufactured from Inconel alloys after fatigue strength tests. Fatigue strength examinations were performed in bending conditions, with stress rado R = - 1 with the use of Schenck type machine. There are also described some typical mechanisms and fatigue fractures which occur during the symmetric cyclic load of blades.
12
Termowizyjny pomiar temperatury wióra w toczeniu stopu Inconel 625
Sioma A., Struzikiewicz G.
Świat Obrabiarek
|
2011
|
R. 6, nr 1-2
14-17
PL
Za początek termowizji uznać można odkrycie istnienia promieniowania podczerwonego przez angielskiego astronoma Friedrich Wilhelm Herschela w 1800 r. Herschel pracował nad stworzeniem filtra do redukcji jasności obrazu słońca w teleskopie. Podczas swoich prac polegających na rozszczepianiu przez pryzmat światła widzialnego oraz pomiarze temperatury każdego koloru zauważył, że termometry umieszczone poza czerwoną granicą widma widzialnego ("leżące w cieniu") również wykazywały wzrost temperatury.
13
Identyfikacja parametrów cieplnych stanowiska spawalniczego
Szeliga D., Perzynski K., Macioł P., Rońda J.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 4
332--336
PL
Metody numerycznego modelowania, pozwalające rozwiązywać problemy występujące w przemysłowych procesach spawania, zastosowano w niniejszej pracy do identyfikacji parametrów cieplnych stanowiska do spawania stopów Inconel metodą TIG. Celem pracy jest określenie wymiany ciepła między elementami stanowiska roboczego i przedmiotem obrabianym na podstawie pomiarów temperatury w czasie spawania. Temperaturę elementów stanowiska roboczego zmierzono przy użyciu termopar oraz obliczono metodą elementów skończonych w programie Abaqus. Zaproponowana w pracy metodyka identyfikacji wymiany ciepła między przedmiotem spawanym i elementami uchwytu spawalniczego zapewnia minimalizację różnicy między temperaturą zmierzoną i obliczoną. Problem minimalizacji rozwiązano dla funkcji celu wyrażonej w postaci różnicy między wynikami pomiarów i obliczeń, określonej jako błąd średni kwadratowy. Minimum funkcji celu wyznaczono względem współczynników wymiany ciepła.
EN
Numerical modelling technique applicable for solving various problems occurring in industrial welding processes, is used in this paper to identify heat exchange between a workpiece and a welding fixture. The objective is to develop a methodology for assessment of heat exchange on the basis of temperature measurements during welding of Inconel alloys compared with results of finite element evaluations. Temperature is measured by thermoelements and evaluated by Abaqus software. The minimization problem for the difference between measured and calculated temperatures is solved with the objective function defined as the square root of differences between measured and predicted temperatures. The optimal heat exchange coefficients are determined.
14
Content available remote Mikrostruktura i odporność na wysokotemperaturowe utlenianie napoin nadstopu Inconel 625 na stali niskostopowej
Nowacki J., Wypych A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2010
|
R. 54, nr 5
84-87
PL
Zbadano wpływ warunków zrobotyzowanego napawania nadstopem na osnowie Inconel 625 głowic wysokoprężnych silników okrętowych wykonanych ze staliwa 13CrMo4-5 na mikrostrukturę i odporność na korozję gazową ich warstwy wierzchniej. Wielościegowe napawanie MIG przeprowadzono z zastosowaniem robota Panasonic PerformArc przy dwóch poziomach ilości wprowadzonego ciepła napawania Q = 620 J/mm oraz Q = 2100 J/mm w osłonie argonu. Określono mikrostrukturę, skład chemiczny i fazowy napoin i ich odporność na wysokotemperaturowe utlenianie oraz skład chemiczny i fazowy wytworzonych zgorzelin. Określono wpływ zawartości pierwiastków pochodzących z materiału rodzimego na odporność na utlenianie.
EN
The influence of conditions of robotized overlay welding of marine compression-ignition engine heads made of 13CrMo4-5 cast steel with Inconel 625 superalloy on the microstructure and high-temperature corrosion resistance of their surface layer has been examined. Multi-bead MIG overlay welding under argon shield was carried out with the use of the Panasonic PerformArc robot at two levels of heat input, namely 620 J/mm and 2100 J/mm. It has been determined the microstructure, the chemical and phase composition of overlay welds and their resistance to high-temperature oxidation as well as the chemical and phase composition of scales. The influence of content of chemical elements originating from parent material on oxidation resistance was analyzed.
15
Content available remote Trials to manufacture and test castings from Inconel alloy
Uhl W., Pirowski Z., Jaśkowiec K.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 3
73--78
EN
The article describes the methods of producing and testing the Inconel 740 nickel alloy in as-cast state. An assumption has been made that the obtained alloy should be characterised by a normative chemical composition and mechanical properties similar to those that are obtained in the process of plastic forming. The alloy was fabricated by conventional process and vacuum metallurgy in the form of pilot castings enabling various types of tests to be carried out. Within the test and investigations programme, moulding materials were chosen, castings were poured and subjected to the process of heat treatment, followed by tests and examinations of alloy properties (mechanical tests, cooling curves). The outcome of the investigations was cast alloy characterised by chemical composition close to the normative one but of the mechanical properties inferior to those obtained by plastic forming.
16
Content available remote Technologia mikronapawania i mikroprzetapiania plazmowego nadstopu na bazie niklu Inconel 713C
Klimpel A., Kik T., Krasnowski K.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2008
|
R. 52, nr 4
47-50
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych zrobotyzowanego procesu mikronapawania i mikroprzetapiania plazmowego wad modelowych punktowych i liniowych w nadstopie niklu Inconel 713C na jakość uzyskanych mikronapoin i mikroprzetopień. W pracy przedstawiono także zalecane warunki technologiczne procesu mikronapawania i mikroprzetapiania plazmowego typowych wad modelowych próbek z nadstopu Inconel 713C.
EN
It has been presented the results of investigations into the influence of parameters of robotized micro plasma surfacing and micro plasma remelting of linear and spot model flaws in superalloy Inconel 713C on quality of micro remelts and micro overlay welds. There are also presented the recommended technological conditions of micro plasma surfacing and micro plasma remelting for typical model flaws in superalloy Inconel 713C.
17
Content available remote Flow stress value and activation energy of hot deformed Inconel superalloys
Nowotnik A.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2008
|
Vol. 32, nr 4
51-62
EN
Variations of a flow stress vs. true strain illustrate behavior of material during plastic deformation. Stress-strain relationship is generally evaluated by a torsion, compression and tensile tests. Results of these tests provide crucial information pertaining to the stress values which are necessary to run deformation process at specified deformation parameters. Uniaxial compression tests at the temperature through which precipitation hardening phases process occurred (720-1150 degrees centigrade), were conducted on superalloys - Inconel 718 and X750, to study the effect of temperature and strain rate (Epsilon '=10 to the -4 and 4 times10 to the -4 s to the -1) on their flow stress. On the basis of received flow stress values activation energy of a high temperature deformation process was estimated. Mathematical dependences (sigma pl - T i sigma pl - Epsilon') and compression data were used to determine material's constants. These constants allow to derive a formula that describes the relationship between strain rate (Epsilon'), deformation temperature (T) and flow stress sigma pl-Epsilon'=A1Sigma to the n times exp(-Q/RT).
PL
Zachowanie się materiału podczas odkształcania plastycznego na gorąco charakteryzują krzywe zmian naprężenia uplastyczniającego w funkcji odkształcenia. Do oceny są stosowane próby skręcania, ściskania lub rozciągania pozwalające określić dane niezbędne do prowadzenia procesu przeróbki plastycznej materiału z zastosowaniem odpowiednich parametrów odkształcania - temperatury i prędkości chłodzenia. W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu temperatury i prędkości odkształcania (Epsilon'=10 do -4 i 4 razy 10 do -4 s do -1) na wartość naprężenia uplastyczniającego nadstopów niklu - Inconel 718 i X750 w zakresie temperatury wydzielania faz umacniających (720-1150 stopni Celsjusza) uzyskane w jednoosiowej próbie ściskania. Otrzymane wartości naprężenia uplastyczniającego umożliwiły wyznaczanie wartości energii aktywacji Q procesu wysokotemperaturowego odkształcania. Wyniki z próby ściskania oraz zależności matematyczne (sigma pl - T i sigma pl - Epsilon') były podstawą do ustalenia zależności pomiędzy prędkością (Epsilon'), temperaturą odkształcania (T) i naprężeniem ustalonego płynięcia plastycznego sigma pl - Epsilon'=A1 sigma do potęgi n razy exp(-Q/RT).
18
Dobór parametrów obróbki cieplno-plastycznej odkuwek ze stopu IN 718.
Paduch J., Kuziak R., Prucnal G.
Inżynieria Materiałowa
|
2002
|
R. XXIII, nr 1
12-21
PL
W ramach pracy wykonano symulacje procesów kucia stopu IN 718 za pomocą systemu Gleeble 3800 oraz laboratoryjne zabiegi obróbki cieplnej na podstawie których opracowano technologię przeróbki cieplno-plastycznej stopu w warunkach przemysłowych. Wykonano ponadto szczegółowe badania struktury materiału wyjściowego, odkuwek z kolejnych etapów przemysłowego kucia łopatki oraz gotowego wyrobu w stanie przesyconym i po końcowej obróbce cieplnej starzenia.
EN
Simulations of the forging operations using Gleeble 3800 simulator and the heat treatment of the deformed samples were conducted for the development of the method of the thermomechanical processing of forged parts in industrial scale. Besides, the samples from as-cast material and subsequent stages of industrial forging process and heat treating process, including solution treatment and aging, of blades for aircraft engines turbines were subjected to microstructure investigation.
19
The effect of ageing on the microstructural stability of Inconel 706 for advanced steam power plant
Wosik J., Penkalla H.J., Schubert F., Czyrska-Filemonowicz A.
Inżynieria Materiałowa
|
2001
|
R. XXII, nr 5
964-967
EN
The nickel-iron-base superalloy Inconel 706, which is precipitation strengthened by coherent gamma' particles and partly coherent gamma'', was investigated using scanning and transmission electron microscopy in as-received condition and after exposure at 700 and 750 degrees centigrade. Conventional transmission electron microscopy (dark-field images) and scanning-transmission electron microscopy (bright-field images) have been taken for a evaluation of the microstructural feature of two IN 706 alloys, which differ in Nb and C contents. Investigations were focused on the phase stability and a transformation of gamma' and gamma'' into eta phase or delta phase.
PL
Inconel 706, żarowytrzymały stop na osnowie Ni i Fe umocniony przez koherentne wydzielenia gama' (Ni3Al) oraz częściowo koherentne gama'' (Ni3Nb), był badany za pomocą transmisyjnej i skaningowej mikroskopii elektronowej. Badania obejmowały charakterystykę mikrostruktury stopów IN 706 o różnych zawartościach Nb i C w stanie dostawy i po długoczasowym wyżarzaniu przy temperaturze 650 i 700 stopni Celsjusza. Głównym celem było określenie stabilności fazowej składników mikrostruktury oraz możliwości przemiany faz gama' i gama'' w heksagonalną fazę eta lub/i romboedryczną fazę delta (Ni3Nb).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.