Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Influence of coiling conditions on IF steel properties

Kvackaj M., Kral M. PhD., Kvackaj T. CSc., Bidulska J. PhD., Bacso J. CSc., Nemethova L.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2009

|

Vol. 76, nr 8

613-616

EN

Mechanical properties and structure of interstitial free (IF) steel in dependence on hot rolling conditions and coiling conditions are given. The influence of finished hot rolling conditions over temperature Ar3 (austenitic rolling), finished hot rolling conditions below temperature Ar1 (ferritic rolling) and coiling temperature are described. The tools of process controlling (deformations, temperatures, strain rate, time) for recrystallization, precipitation and phase transformation are discussed. Graphical dependences of mechanical properties and ferritic grain size on coiling temperatures are shown. The best processes conditions from point of view obtain of mechanical properties in class SEDDQ (super extra deep draw quality) in hot rolled strip are concluded.

PL

W artykule przedstawiono właściwości mechaniczne i strukturę stali IF w zależności od warunków walcowania na gorąco oraz warunków zwijania kręgów. Opisano wpływ warunków walcowania wykańczającego na gorąco powyżej temperatury Ar3 (walcowania w zakresie austenitycznym), walcowania wykańczającego poniżej temperatury Ar1 (walcowania w zakresie ferrytycznym) oraz temperatury zwijania. Omówiono wpływ regulowanych parametrów procesu (odkształcenia, temperatury, prędkości odkształcenia, czasu) na przebieg rekrystalizacji, procesów wydzielania i przemian fazowych. Przedstawiono w formie graficznej zależności pomiędzy właściwościami mechanicznymi i wielkością ziarn ferrytu a temperaturą zwijania. Ustalono najlepsze warunki procesu walcowania na gorąco z punktu widzenia właściwości mechanicznych i zapewnienia klasy tłoczności SDDQ (taśmy bardzo głębokotłoczne na najtrudniejsze wytłoczki).

2

Numerical and physical modelIing of microstructure evolution - new approach to the development and optimisation of cold rolling and annealing technology of IF steel strips

Kuziak R., Molenda R., Pietrzyk M.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2008

|

Vol. 8, no 2

119-127

EN

ModelIing of cold rolling and continuous annealing of the IF steel is the objective of the paper. Experimental plastometric tests were performed to determine flow stress in the temperature range characteristic for cold rolling. Physical simulations or the annealing were performed at various heating rates to various temperatures. The kinetics of recrystallization model based on the additivity rule was identified on the basis or the experimental results. In connection with the finite element model of cold rolling, the complex model for the whole manufacturing cycle is obtained. This model can be used for optimisation of cald rolling and annealing technology of IF steel strips.

PL

Modelowanie procesu walcowania na zimno i ciągłego wyżarzania jest podstawowym celem projektu. Wykonano próby plastometryczne dla wyznaczania naprężenia uplastyczniającego w zakresie temperatur odpowiadającym walcowaniu na zimno. Przeprowadzono fizyczne symulacje ciągłego wyżarzania z różnymi prędkościami nagrzewania do różnych temperatur. Opracowano model kinetyki rekrystalizacji wykorzystujący regułę addytywności i równanie typu Avrami'ego, a współczynniki modelu wyznaczono na podstawie wyników badań doświadczalnych. Model ten został połączony z programem MES dla walcowania. Taki kompleksowy model cieplno-mechaniczno-mikrostrukturalny może zostać wykorzystany do optymalizacji procesów walcowania na zimno i ciągłego wyżarzania.

3

Mathematical description of deformation resistance of IF steel including influence of phase transformations

Schindler I., Plura J., Jurko V., Rusz S., Suchanek P., Janosec M.

Computer Methods in Materials Science

|

2007

|

Vol. 7, No. 1

24-28

EN

The aim of work was to describe by a single equation deformation resistance of IF steel with titanium in the temperature range of 700 to 1200 °C, in relation to the forming temperature T [°C], equivalent strain ? and equivalent strain rate ? [s-1]. Chemical composition of the investigated material (in wt %) was as follows: 0.004 C – 0.127 Mn – 0.008 Si – 0.008 P – 0.009 S – 0.041 Al – 0.003 N – 0.072 Ti – 0.040 Cu – 0.013 Ni – 0.003 Mo – 0.003 As – 0.003 Sn (other elements max. 0.002 % each). The mean equivalent stress ?m [MPa] was determined by an original procedure, based on laboratory rolling of flat samples with scaled-in thickness in the computer controlled mill Tandem. Values of ?m were computed from values of the registered roll forces by means of a specially developed methodology that uses (among others) knowledge of a particular equation for description of the forming factor for the stand A of the mill Tandem, in dependence on geometric conditions of rolling. Variables ? (in the range of ca 0.1 – 0.5) and ??(in the range of ca 10 – 120 s-1) were expressed by an automatic procedure from the registered actual revolutions of rolls and dimensions of samples measured before and after rolling. Due to an intended application of results in rolling at very low temperatures (above all in the ferrite region) and in accumulative roll bonding, the samples were heated directly to the forming temperature, which – of course – influenced the temperature boundaries between the ferrite region, a two-phase region ferrite + austenite and the austenite region. These temperature boundaries were determined experimentally as 917 °C, or 959 °C. Coefficients A, B, C and D were calculated in a simple equation of type ?m = A • ?B?• ?C • exp(-D • T) for each of the given temperature ranges. A proved method of multiple non-linear regression and statistic software Unistat 5.5 were utilized for this calculation. Due to effect of chemical composition of the investigated IF steel its deformation behaviour in all three temperature regions is very different. With decrease in temperature the deformation resistance of austenite and ferrite increases and, on the other side, fiercely falls in the two-phase region due to a rising share of softer ferrite. A top phase of the describing work was represented by an attempt to describe this deformation behaviour by a single equation. After a large analysis a certain way was proposed in the end, which uses a cumulative function in which particular members are multiplied by coefficient 1 or 0, in dependence on a specific temperature. Calculations of specific coefficients had to be proposed in such a way so that they could react to surpassing of temperature boundaries between individual phase regions. Relative deviations of values??m, calculated on the basis of the gained universal equation back for conditions of the laboratory rolling, from values of the mean equivalent stress expressed directly from roll forces do not surpass š 10 %. It may be considered to be very good accuracy, for instance from viewpoint of adaptive control systems in hot rolling mills. However, only practical applications suggest whether it will be possible to use a single (universal), but quite complicated, model for conditions of fast control of real rolling mills, or whether simple, but of course temperature limited, relationships creating partial fragments of this complex model will be preferred.

PL

Opracowanie pojedynczego równania opisującego opór sta IF z dodatkami tytanu w różnych temperaturach (od 700°C i 1200°C) z uwzględnieniem wpływu temperatury procesu odkształcenia logarytmicznego e h i średniej wartości intensywności odkształcenia e jest tematem niniejszej pracy. Średnie wartości intensywności naprężenia om zostały wyznaczeni z testów walcowania próbek płaskich o zróżnicowanej wy|gch sokości na walcarce Tandem, bazując na zmierzonych siłach. Do obliczenia wartości sigma m z sił zastosowano opracowaną metodę wykorzystującą odpowiednie równania opisujące poszczególne parametry walcowania na walcarce Tandem.

4

Deformation behaviour of low carbon deep-drawing steels influenced by phase transformation

Schindler I., Legerski M., Suchanek P., Rusz S., Janosec M.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2007

|

Vol. 7, no 1

93-100

EN

The aim was to determine the phase transformations temperatures of a specific IF steel grade, microalloyed by titanium, and quantify influence or phase composition on its deformation resistance in comparison with a common low carbon deep-drawing steel grade. In the case or the IF steel separate, sufficiently accurate, models describing mean equivalent stress after heating or the material directly to the forming temperature, matter for three temperature regions (ferrite, ferrite + austenite, or austenite), were developed.

PL

Celem badań było wyznaczenie temperatur przemian fazowych dla stali typu IF z mikrostopowym dodatkiem tytanu oraz ilościowe określenie wpływu składu fazowego na opory kształtowania, szczególnie w porównaniu ze zwykłym gatunkiem niskowęglowej stali do głębokiego tłoczenia. Zastosowano odrębne modele opisujące średnie odkształcenie zastępcze w funkcji temperatury, odkształcenia i prędkości odkształcenia dla trzech zakresów temperatur (odpowiadających występowaniu struktury ferrytu, ferrytu i austenitu oraz samego austenitu). Wartości temperatur określających te zakresy nie odpowiadają dokładnie temperaturze przemian fazowych, wyznaczanych podczas chłodzenia materiału. Wynika to stąd, że dane wejściowe dla tych modeli były uzyskane podczas nagrzewania stali do temperatury obróbki plastycznej. Uzyskane wyniki potwierdzają teoretyczne założenia o spadku oporów kształtowania w wyniku zmniejszenia zawartości węgla oraz w wyniku obecności miękkiej fazy ferrytycznej w stalach niskowęglowych. Względnie niski opór kształtowania ferrytu może być wykorzystany podczas walcowania stali IF w zakresie występowania struktury ferrytycznej.