Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Metaloznawcze podstawy procesu wytwarzania blach o jednorodnej strukturze wewnętrznej

Gawor J., Galisz U., Kania H., Żak A., Dudek S., Gdula W., Sobecki M., Ujma J.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2003

|

T. 55, z. 4

3-10

PL

Celem pracy było opanowanie technologii produkcji blach grubych z niskowęglowej stali przeznaczonych do dalszego przerobu plastycznego drogą tłoczenia na zimno. Od blach grubych przeznaczonych do tego celu wyrobów wymaga się przede wszystkim jednorodnej struktury wewnętrznej, bez segregacji środkowej. W artykule przedstawiono wyniki prób przemysłowych zmierzających do ograniczenia makrosegregacji środkowej w blachach grubych, walcowanych z wlewków płaskich odlewanych w procesie ciągłym w Hucie Stali Częstochowa. W celu ograniczenia makrosegregacji zastosowano m. in. modyfikację wtrąceń siarczkowych za pomocą wapnia, ograniczony stopień przegrzania odlewanej stali, system redukcji grubości krzepnącego wlewka małymi gniotami (soft reduction) oraz przyspieszone chłodzenie wlewka. Blachy wykonane z wlewków odlanych według zmodyfikowanej w powyższy sposób technologii mają jednorodną strukturę wewnętrzną i izotropowe właściwości i kwalifikują się jako wsad do tłoczenia.

EN

The purpose of this paper was to master a technology for manufacturing of plates from low-carbon steel designed for further plastic processing by deep cold stamping. Plates for products dedicated to this purpose should have, above all, a uniform internal structure with no central segregation. This article presents the results of industrial tests aimed at reduction of central segregation in plates rolled from slabs and cast in the continuous process at Huta Stali Częstochowa. In order to reduce a macro-segregation, The following was applied, among other things: modification of sulphide inclusions with calcium, reduced overheating of cast steel,system to reduce solidifying ingot's thickness by soft reduction and accelerated cooling of ingots. Plates manufactured according to a technology modified in a way described above have a uniform internal structure and isotropic properties and qualify as a charge for stamping.

2

Nowe technologie produkcji wyrobów ze stali stopowych, w tym stali odpornych na korozję w Hucie "Częstochowa" SA

Galisz U.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2001

|

T. 53, z. 2

22-36

PL

Omówiono zaprojektowany oraz wdrożony w warunkach Huty "Częstochowa" SA kompleksowy proces produkcji nowego asortymentu wyrobów hutniczych w postaci blach arkuszowych oraz rur bez szwu ze stali stopowych, w tym ze stali odpornych na korozję, w zakresie: technologii wytwarzania stali, jej odlewania i przekazywania wlewków do wydziałów przeróbczych, jak również technologii walcowania blach i rur oraz technologii obróbki cieplnej półwyrobów i wyrobów. Przedstawiono ocenę jakości wyrobów ze stali stopowych wytworzonych według opracowanych technologii oraz efekty ekonomiczno-gospodarcze zrealizowanego przedsięwzięcia.

EN

A comprehensive production technology was developed and implemented in conditions of Huta Częstochowa SA for manufacture of alloy and stainless steel plate and seamless tubes including: melting and ingot casting, transfer of ingots to the rolling mills, rolling of plates and tubes, and heat treatment of semi-products and products. Quality of the products and economics of the production processes are also discussed.

3

Wyniki eksploatacyjne urządzenia do obróbki próżniowej VD/VOHR/VOD w Hucie Częstochowa

Galisz U., Bulkowski L., Zdonek B., Ociepa W.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

1999

|

T. 51, z. 4

3-11

PL

W artykule przedstawiono zadania i wyniki eksploatacyjne zainstalowa- nego w Hucie Częstochowa urządzenia do obróbki próżniowej typu VD/VOHR/VOD. Przedstawiono w skrócie technologie obróbki stali we wszystkich systemach pracy oraz uzyskane wyniki metalurgiczne. Uzyskano wysoką skuteczność obróbki próżniowej VD. Stopień odwodorowania stali wyniósł średnio 77%, przy średniej zawartości wodoru po obróbce wynoszącej 1,4 ppm. W wytopach stali specjalnych o wyso- kiej jakości uzyskane średnie odsiar- czenie stali wynosiło 58%, a końcowe zawartości siarki były na poziomie 0,001-0,005%. Zawartości azotu w stali obniżyły się w mniejszym stopniu, wynoszącym średnio 25%. W wyniku wprowadzonej nowej technologii podgrzewania chemicznego stali (procesu VOHR), uzyskano przyrost temperatury w granicach 25-145 stopni Celsjusza (3,5-10,0 stopni C/mim.), przy użyciu tlenu 0,7-0,9 Nm3/kg Al. Przeprowadzone próby obróbki VOD, wykazały dużą skuteczność świeże- nia węgla tlenem, a następnie odwęglania próżniowego. W wykonanych wytopach uzyskano zawartości węgla na poziomie 0,02-0,03%. Pozostały skład chemicz- ny wytopów był również zgodny z wymaganiami normy. Włączenie urządzenia VD/VOD/VOHR w linię technologiczną stalowni wraz z opracowanymi nowymi technologiami stalowniczymi stworzyło nowe możli- wości produkcyjne Huty w zakresie szerokiego asortymentu wyrobów o wysokiej jakości oraz w rozszerzonym zakresie grubości, w tym i nowych wyrobów, do tej pory nie produkowanych.

EN

Applications and results obtained in a new VD/VOHR/VOD installation in Częstochowa Steelworks are described. High efficiency in the VD (vacuum degassing) mode was obtained; average hydrogen removal ratios were 77% and final hydrogen contents 1.4 ppm. In special quality steel heats average delsulphurisation ratios were 58% and final sulphur contents 0.001-0.005%. Average nitrogen removal ratios were 25%. Chemical reheating (VOHR mode) made it possible to increase molten metal temperature by 25-145 degrees centigrade (3.5-10.0 degrees centigrade/min) with oxygen consumption ox 0.7-0.9 cu.m/kg Al. During VOD operations effective carbon removal by oxygen blowing and then by vacuum decarburisation was obtained. Carbon contents down to 0.02-0.03% were produced with metal chemistry within the specified ranges. The installation made it possible to widen the range of quality products manufactured by the mill.

4

Możliwości ograniczenia produkcji surówki wielkopiecowej w Hucie Częstochowa S.A.

Zawodny M., Bojarski M., Lis J., Skalski J., Błaziński M., Mikołajczyk W., Łazarski R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

1999

|

nr 6

296--299

PL

Sposoby ograniczenia produkcji surówki w wielkim piecu. Warunki ograniczenia strumienia dmuchu. Wpływ hamowania pracy pieca na zużycie koksu. Skutki postojów pieca. „Pełne dławienie” biegu wielkiego pieca i jego skutki.

EN

Methods of limitation blast-furnace pig iron production. Conditions of limitation blast stream. Effect of braking furnace operation on coke consumption. The effects offumace standstills. Effects of „full throttling” of blast-furnace running.