Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  HTM
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono analizę termo - ekonomiczną bloku węglowego typu oxy na parametry nadkrytyczne o mocy 600 MW zintegrowanego z modułami ORC (ang. Organic Rankine Cycle). Warunki tlenowe procesu spalania węgla kamiennego zapewnia tlenownia ASU (ang. Air Separation Unit) wykorzystująca wysokotemperaturową membranę HTM (ang. High Temperature Membrane). Analiza termodynamiczna pracy bloku z modułami ORC obejmuje pracę instalacji ORC na czterech czynnikach: benzenie, R245ca, toluenie oraz etanolu. Analizie ekonomicznej poddano układy: referencyjny blok oxy (REF), w którym ciepło odpadowe nie jest wykorzystywane, blok z zastąpioną sekcją wymienników niskoprężnych (REG) dzięki wykorzystaniu ciepła odpadowego oraz blok zintegrowany z siłowniami ORC w dwóch wariantach: z optymalnym (ORC_O) i nieodpowiednim (ORC_P) doborem czynników roboczych. Przedstawiono metodologię oceny rentowności inwestycji rozpatrywanych bloków wraz z głównymi założeniami potrzebnymi do jej wykonania. Dla każdego bloku wyznaczono graniczną cenę sprzedaży energii elektrycznej.
EN
The article presents a thermo - economic analysis of the oxy-type unit 600 MW integrated with an ORC modules. The waste heat sources in the analyzed power plant were identified and used by the integration with the ORC modules. The analysis of the ORC modules includes the work on four fluids: benzene, R245ca, toluene and ethanol. The economic analyzes were made for: reference oxy – type unit (REF), in which the waste heat is not used; the unit with the low pressure exchangers section (REG) replaced by the use of waste heat; and the unit integrated with the ORC modules in two variants: for optimal (ORC_O) and improper (ORC_P) choice of operating factors. The methodology of economic evaluation of the analyzed units with main assumptions were presented. For each variant the break-even price of electricity.
EN
The paper presents the possibilities of hydrogen used as a temporary alloying element in Ti-6Al-4V alloy. The HTM - Hydrogen Treatment of Materials can be as an attractive method for controlling a grain size in two-phases titanium alloy. This paper presents the possibilities of a using high-temperature hydrogen treatment with a cyclic heat treatment operation. The idea of this treatment is based on accumulation after each consecutive cycle microstructure defecting in microstructure as a result of execution of a single heating?cooling cycle in hydrogen presence. In titanium alloys hydrogen most often appears as hydrides. Specific volume of titanium hydrides is by 13÷17% higher in relation to specific volume of a phase, which causes large stress in crystal lattice of this phase and may result in its local plastic deformation. Analysis of microstructural changes in the investigated alloy after high- temperature hydrogen treatment with cyclic heat operation shows different changes in microstructure in the centre and in the edge part of specimen. In the centre, no significant changes in microstructure were observed. Moreover, in the edge part of the specimen, lamellar precipitates of a phases were divided and the a phase relative volume was reduced. The a phase dissolution process was limited for 50÷100 um distance from the to edge part of specimen. Analysis of fracture surface in Ti-6Al-4V alloy after high-temperature hydrogen treatment with cyclic heat operation shows different changes in fracture in the centre and in the edge part of specimen. In the centre, surface fracture is ductile, similar surface fracture without hydrogen. On the contrary, in the 100÷200 um distance from the to edge part of specimen, surface fracture is brittle.
PL
W artykule przedstawiono możliwości zastosowania wodoru jako tymczasowego pierwiastka stopowego w stopie Ti-6Al-4V. Wysokotemperaturowa obróbka wodorowa materiałów (HTM - Hydrogen Treatment of Materials) może być atrakcyjną metodą kontroli wielkości ziarna w dwufazowych stopach tytanu. W artykule przedstawiono możliwości zastosowania wysokotemperaturowej obróbki wodorowej w połączeniu z cykliczną obróbką cieplną. Idea tej obróbki opiera się na akumulacji defektów w mikrostrukturze stopu po kolejnych pojedynczych cyklach nagrzewanie?chłodzenie w obecności wodoru. W stopach tytanu wodór wykazuje skłonność do tworzenia wodorków. Objętość właściwa wodorków tytanu jest 13÷17% większa niż objętość właściwa fazy a, co jest przyczyną dużych naprężeń w sieci krystalicznej tej fazy i powoduje lokalne odkształcenie plastyczne. Analiza zmian mikrostruktury w badanym stopie po wysokotemperaturowej obróbce wodorowej z cykliczną obróbką cieplną wskazuje na różny charakter zmian mikrostruktury w środku i na powierzchni próbek. W środku nie stwierdzono znaczących zmian mikrostruktury. Na powierzchni próbki płytkowa struktura fazy a uległa podziałowi i zmniejszył się jej względny ułamek objętości. Proces rozpuszczania fazy a był ograniczony do 50÷100 um od powierzchni próbki. Analiza przełomów stopu Ti-6Al-4V po wysokotemperaturowej obróbce wodorowej połączonej z cykliczną obróbką cieplną wykazała rożny charakter przełomów w środku i przy powierzchni próbek. W środku przełom był ciągliwy, podobnie jak w przypadku przełomu bez wodoru, natomiast w odległości 100÷200 um od powierzchni próbki przełom był kruchy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.