Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  GTAW process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The study reported in this paper was aimed at establishing the effect of values of parameters characterizing the process of superficial remelting of a nodular iron casting on the quantity of introduced heat, geometry of remeltings as well as parameter λ and hardness of cementite eutectic. The remelting process was carried out using GTAW method, at electric arc length of 3 mm in argon atmosphere, welding current intensities I = 50, 130, 210, and 300 A, and electric arc scanning speeds vs = 200, 400, and 800 mm/min. The measurements included estimation of the quantity of heat introduced to the casting in the electric arc-induced remelting process with the use of flow calorimeter. Widths and depths of remetlings were assessed with the use of metallographic method. As a result of fast solidification, cementite eutectic was obtained in remelted material in which, in the course of cooling down to ambient temperature, austenite was subject to partial transformation into martensite. To characterize the cementite eutectic, value of the structural parameter λ was assessed. Values of the parameter were similar for areas of occurrence of both fibrous and laminated eutectic. Remeltings were examined at half of their depths. Micro-hardness measurements were taken in the same areas. The established quantitative relationships may prove to be useful in practice for the purpose of predicting values of parameter λ and hardness of remeltings in studies aimed at improving resistance of cast-iron castings to abrasive wear.
EN
The paper presents results of examination of unalloyed cast iron with diversified structure of the metallic matrix carried out by means of the scratch method. The research work was carried out with cast sample plates and with castings superficially remelted by means of the Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) method. The test was carried out with load force of 5 N. Parameters such as the coefficient of friction, penetration depth, and acoustic emission were analysed.
PL
W pracy oceniono intensywność zużycia ściernego odlewów z żeliwa sferoidalnego uszlachetnionego powierzchniowo techniką nadtapiania. Opracowano związek pomiędzy parametrami procesu technologicznego (natężeniem prądu, prędkości skanowania łukiem elektrycznym) a twardością oraz pomiędzy intensywnością zużycia ściernego a twardością.
EN
The paper pursued the objective of determining relationships between GTAW process parameters and microhardness of fused zone have been developed and presented. The relationship formulas HV0,1 = f(I, vs) and Zi = f(HV0,1), are defined.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych procesu nadtapiania metodą GTAW na geometrię nadtopień oraz sprawność cieplną i sprawność topienia odlewów ze stopu AZ91. Stosowano prędkość skanowania łukiem elektrycznym 200, 400 i 800 mm/min oraz natężenie prądu 100 200 i 300A. Określono szerokość i głębokość nadtopień. Sprawność cieplną i sprawność topienia określono z wykorzystaniem badań kalorymetrycznych. Wyznaczono związki pomiędzy geometrią nadtopień, ilością ciepła wprowadzonego do nagrzewanej próbki, sprawnością cieplną, ilością ciepła niezbędnego do utworzenia nadtopień i sprawnością topienia, a parametrami technologicznymi procesu nadtapiania.
EN
In this work the effect of GTAW process parameters on the fusion geometry, arc efficiency and melting efficient was presented. The surface fusion process was performed under varied electric arc travel speed 200, 400 and 800 mm/min and current intensity 100, 200, and 300A. Relationships between GTAW process parameters and fusion geometry, the total heat content of the weld sample, arc efficiency as well as the heat input that leads to melting of the weld volume, melting efficiency and were analyzed.
5
Content available remote Współczynniki termiczne procesu GTAW
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych na sprawność cieplną i sprawność topienia w procesie kształtowania na powierzchni odlewów ze stopu AK 20 nadtopień z zastosowaniem metody Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Do oceny sprawności cieplnej procesu zastosowano kalorymetr przepływowy. Stosowano prędkość skanowania łukiem elektrycznym 200, 400, 600 i 800 mm/min, a natężenie prądu wynosiło 100, 150, 200, 250 i 300 A. Z zastosowaniem metody regresji krokowej ustalono związki pomiędzy parametrami procesu technologicznego, a sprawnością cieplną i sprawnością topienia.
EN
In this work the effect of the Gas Tungsten Arc Welding (GTAW ) process parameters on the arc efficiency and melting efficient was presented. A through-flow calorimeter was employed for thermal measurements. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs =200, 400, 600 and 800mm/min) and current intensity (I = 100, 150, 200, 250 and 300A). Relationships between GTAW process parameters and total heat content of the weld sample, as well as heat input that leads to melting of the weld volume were defined.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów procesu GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) na ilość ciepła wprowadzonego do materiału nadtapianego (Qcal) oraz ilość ciepła zużytego na utworzenie nadtopienia (Qtop) podczas nadtapiania odlewów ze stopu C355. Do pomiarów cieplnych zastosowano kalorymetr przepływowy. Wyznaczono parametry geometryczne nadtopień. Ustalono związki pomiędzy parametrami technologicznymi procesu nadtapiania, geometrią nadtopień oraz ilością ciepła wprowadzonego do materiału i ilością ciepła zużytego na utworzenie nadtopień.
EN
The paper presents the results of the effect of GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) process parameters on the quantity of total heat content of the weld sample and the quantity of heat input that leads to melting on castings of C355 alloy. A through-flow calorimeter was employed for thermal measurements. Geometric parameters of fusions were determined. Relationships between GTAW process parameters, fusion geometry and total heat content of the weld sample, as well as heat input that leads to melting of the weld volume were defined.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu ilości ciepła wprowadzonego do nagrzewanego materiału Qcal oraz geometrii nadtopień i szybkości krystalizacji na strukturę warstwy wierzchniej odlewów ze stopu C355 uszlachetnionych szybką krystalizacją. Proces uszlachetniania warstwy wierzchniej realizowana z wykorzystaniem metody GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Stosowano natężenie prądu I = 150 - 300A oraz prędkość skanowania vsID dendrytów fazy &alpha.
EN
The paper presents results of the research on the interdependence of the amount of heat absorbed by a surface-fused castings of C355 alloy, fused geometry and solidification speed on the geometric parameter of structure &lambdaID. The surface fusions were performed by GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) surfacing process at electric arc scanning speeds from 0.33 to 1.33 cm/s and current intensity from 150A to 300A. Argon protective atmosphere was used. The application of the flow type calorimeter for the measurement of the amount of heat absorbed by casting during its scanning with concentrated heat flux. A penetration geometry and value of structural parameter &lambdaID of matrix dendrites were investigated.
PL
W pracy przedstawiono badania sprawności cieplnej i sprawności topienia procesu nadtapiania odlewów ze stopu Al-8%Fe z wykorzystaniem metody GTAW. Ilość ciepła przejętego przez nadtapiany odlew wyznaczono metodą kalorymetryczną. Proces nadtapiania prowadzono w atmosferze argonu zmieniając prędkość skanowania łukiem elektrycznym (vs= 200, 400, 600, 800 mm/min) oraz natężenie prądu spawania (I=50, 100, 200 A).
EN
The study covers to evaluation of the thermal efficiency and melting efficiency in the process of surface fusion process of Al-8%Fe alloy castings. In order to determine the amount of heat absorbed by the casting during the process of its surface fusion the calorimetric measurements were performed. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs = 200, 400, 600, 800 mm/min) and current intensities (I = 50, 100, 200 A). Arc and melting efficiency was determined as a function of the welding current and travel speed and as a function of the energy input per unit fusion length.
PL
Praca dotyczy uszlachetniania warstwy wierzchniej odlewów ze stopu Al-8%Fe metodą szybkiej krystalizacji z wykorzystaniem plazmy łuku elektrycznego. Oceniano podatność stopu do tworzenia nadtopień. Geometrię nadtopień kształtowano zmieniając natężenie prądu I = 50, 100 lub 200 A oraz prędkość skanowania łukiem vs = 200, 400, 600 lub 800 mm/min. Określono związki pomiędzy parametrami technologicznymi procesu a geometrią nadtopień.
EN
The study was conducted on the fusion geometry in the Al-8%Fe alloy castings of the gas tungsten arc welding process. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs = 200, 400, 600, 800 mm/min) and current intensities (I = 50, 100,200 A). The fusion geometry parameters was determined as a function of the welding current and travel speed and as a function of the energy input per unit fusion length.
PL
Praca dotyczyła oceny sprawności cieplnej i sprawności topienia w procesie nadtapiania powierzchniowego odlewów ze stopu AK 7. W badaniach zastosowano kalorymetr przepływowy. Określono ilość ciepła zużytego do utworzenia nadtopienia. Proces nadtapiania wykonano w atmosferze helu, zmieniając prędkość skanowania łukiem elektrycznym i natężenie prądu. Ustalono związki pomiędzy parametrami technologicznymi procesu GTAW, a geometrią nadtopień.
EN
A study was conducted on the arc and melting efficiency of the gas tungsten arc welding process. The application of the flow type calorimeter for the measurement of arc efficiency is described. The experiment compared workpice materials AK 7 (LM 25) and varied arc power and travel speed. Arc and melting efficiency was determined as a function of welding current and travel speed. The fusion geometry parameters was determined as a function of the product of net arc power and travel speed and as a function of energy input per unit fusion length.
11
Content available remote Struktura obszaru nadtopień odlewów z żeliwa sferoidalnego
PL
Badania dotyczyły kształtowania struktury warstwy wierzchniej odlewów z żeliwa sferoidalnego drogą szybkiej krystalizacji. Analizowano strukturę i twardość pojedynczego nadtopienia oraz nadtopień nakładających się na siebie. Stwierdzono, że poprzez zmianę parametrów cieplnych procesu można regulować szerokość strefy wpływu ciepła i wpływać na rozkład twardości w obszarze uszlachetnionym powierzchniowo.
EN
A study were carried out on formation of a surface layer structure on ductile iron castings during fast solidification. Hardness of a single fusion spot and myself lapped fusion spots were measured. It is found out that changing of thermal parameters of the process it is possible to control a width of the head affected area and hardness distribution on the processed and improved area of the casting.
12
Content available remote A study of arc and melting efficiency in GTAW process
EN
A study was conducted on the arc and melting efficiency of the gas tungsten arc welding process. The application of the flow type calorimeter for the measurement of arc efficiency is described. The experiment compared worpice materials (spheroidal graphite cast iron) and varied arc power and travel speed. Arc and melting efficiency was determined as a function of current and travel speed as a function of energy input per unit fusion lenght and as function the product of net arc power and travel speed. A stepwise regression method was used to develop relationship betwen GTAW process parametrs and those of fusion geometry, arc efficiency and melting efficiency for the obtained set.
PL
Praca dotyczy określenia sprawności cieplnej i sprawności topienia łukiem elektrycznym przy zastosowaniu elektrody nietopliwej. Dla określenia sprawności cieplnej stosowano kalorymetr przepływowy. Badania prowadzono na próbkach z niestopowego żeliwa sferoidalnego. Zmieniano moc łuku i prędkość skanowania. Analizowano wpływ natężenia prądu, energii liniowej oraz energii wprowadzonej do nagrzewanego materiału i wpływ prędkości skanowania łukiem elektrycznym na sprawność cieplną i sprawność topienia. Stosując metodę regresji krokowej opracowano zależności ujmujące wpływ parametrów procesu na geometrię nadtopień i współczynniki termiczne procesu GTAW.
13
Content available remote Solidification structure GTAW-treated iron castings
EN
The paper presents the results of the research on the effect of protective atmosphere and technological parameters of GTAW process on thermal efficiency of the process, fusion geometry and structure, of surfaces of cast iron castings hardened through rapid crystallisation.
PL
Artykuł prezentuje wyniki badań efektów atmosfery ochronnej i technologicznych parametrów procesu GTAW na efektywność cieplną procesu, geometrię i strukturę przetopu, powierzchnię odlewów żeliwnych utwardzanych przez szybką krystalizację.
PL
Zastosowanie skoncentrowanego strumienia ciepła do utwardzania powierzchniowego odlewów żeliwnych daje nowe możliwości poprawy ich odporności na zużycie ścierne. Biorąc pod uwagę niskie koszty urządzenia i eksploatacji, uszlachetnianie powierzchniowe odlewów żeliwnych wykonano z zastosowaniem metody GTAW.
EN
Application of concentrated heat flux for surface hardening of cast-iron castings offers new opportunities for improving their resistance to frictional wear. Because of low equipment and operation costs, the GTAW surfacing process was employed for surface quality improvement of cast-iron castings.
15
Content available remote Geometria przetopień powierzchni odlewów żeliwnych uzyskanych metodą GTAW
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu prędkości przemieszczania elektrycznego oraz zmian natężenia prądu spawania na ilość ciepła pochłoniętego przez odlew płytki z niestopowego żeliwa sferoidalnego. Pomiary wykonano na stanowisku kalorymetrycznym. Określono sprawność cieplną procesu oraz geometrię przetopień. Wyniki przedstawiono wykreślnie.
EN
Tests were performed castings with unalloyed ductile graphite iron obtained in cupola. The castings were made in form of plates with dimensions 300 x 200 x 20 mm. From those castings small plates with dimensions 210 x 50 x 10 mm were cut up. These cast iron plates were fused by GTAW process using currents I = 50÷300 A, on arc motion speed vs = 200÷800 mm/min, and tungsten electrode 2,4 mm dia in helium atmosphere on a stand equipped with calorimeters. The width, depth and length of fusion area were measured on the samples and the surface area of its cross section was calculated. The tests to determined arc heat as well as the calorimetrically measured heat over the surface fused castings were carried uot. This in turn enabled the determination of the thermal efficiency of the process. Also, the relations between arc motion speed and welding current and the depth, width and length pool, cross section area of fusion or volume of melt pool have determined. In the fusion of unalloyed ductile iron the total heat input varied within 5.2 to 281,3 kJ. On the basis of obtained test results, it was found as follows: The highest thermal efficiency of the process, n = 78%, was obtained while using current of I = 300 A and arc motion speed of vs = 200 mm/min, The lowest thermal efficiency of the process, n = 44%, was obtained using current of I = 50 A And arc motion speed of vs = 800 mm/min, Arising the weld current and arc motion speed reduction is accompanied with arising value all evaluated fusion parameter. The obtained results can be explained by the fact that the heat flux flow and convection in molten pool are important from the point of view of pool penetration.
PL
W pracy opisano rezultaty badań wpływu atmosfery ochronnej oraz natężenia prądu na geometrię przetopień powierzchni odlewów żeliwnych. Określono również wpływ tych parametrów na mikrotwardość w obszarze przetopienia.
EN
The paper describes the results of research on the effect of protective atmosphere and applied voltage on the geometry of surface fusion penetration of cast-iron castings. The effect of those parameters on the micro-hardness in the fusion zone.
PL
W trakcie nagrzewania materiału skoncentrowanym strumieniem ciepła tworzy się jeziorko ciekłego metalu. Kształt przekroju poprzecznego jeziorka charakteryzuje się poprzez podanie wymiaru głębokości, szerokości oraz pola przekroju poprzecznego. Zazwyczaj dla zmniejszenia skłonności nadtapianego detalu do odkształceń dobiera się takie parametry prądowe aby uzyskać wąskie i głębokie jeziorko. Przy uszlachetnianiu powierzchniowym często korzystniejsze są przetopienia o małej głębokości, a znacznej szerokości. Przetopienia takie są właściwe dla konstrukcji o małej podatności do odkształceń. O geometrii jeziorka decyduje kształt słupa łuku elektrycznego, który w procesie GTAW zależy silnie od stosowanych gazów ochronnych oraz ilości ciepła dostarczonego przez łuk elektryczny. Znajomość ilości ciepła dostarczonego przez łuk elektryczny do nagrzewanego obszaru jest podstawą opracowania poprawnej technologii spawania. Dane te są niezbędne dla opracowania możliwie zbliżonych do rzeczywistości modeli matematycznych.
18
Content available remote Sprawność cieplna procesu GTAW przy nadtapianiu odlewów z żeliwa
PL
O produkcji spawalniczej trzeciego tysiąclecia będzie decydować wydajność i jakość procesu przy równoczesnej dbałości o ochronę środowiska. Podstawowymi metodami spawania będą nadal metody łukowe a szczególnie metody wysokoenergetyczne. Dla poprawy wydajności doskonalone są urządzenia, opracowuje się nowe materiały dodatkowe, mieszanki gazów ochronnych i topniki. Podstawowym czynnikiem zapewniającym jakość złącza jest dobór i monitorowanie energii liniowej łuku elektrycznego. [...]
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.