Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  GMA method
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Podstawowym celem pracy jest wyznaczenie udarności różnoimiennych złączy spawanych w spoinie jak również w strefie wpływu ciepła (SWC) oraz określenie charakteru przełomu. W badaniach mikrofraktograficznych posłużono się metodą mikroskopii skaningowej SEM. W celu określenia składu fazowego i stanu fizykochemicznego faz wykonano badania dyfrakcyjne rentgenowskie. Do badań przyjęto stal o strukturze ferrytycznej gatunku X2CrNi12 i stal o strukturze au- stenitycznej gatunku X5CrNi 18-10. Spawanie wykonano metodą GMA przy zastosowaniu trzech różnych gatunków spoiwa. Próby udarności przeprowadzono w temperaturze -20°C.
EN
The basic aim of this work is marking the breaking of different joint welded in both weld and in HAZ (heat affected zone) and defining of breaking character. In microfractographical research the scanning microscopy method SEM was used. In order to define the phase composition and physicochemical steel the difractional X-ray research were done. Steel of ferritic structure was of X2CrNi12 type was used and austenitic structure of X5CrNi 18-10 type. Welding of GMA method by using three different types of weld was done. The impact tests were done in tempera- ture of -20°C.
PL
W ostatnich latach obserwowano na świecie stały wzrost zużycia aluminium. Na pewno jego najważniejszym powodem jest zapotrzebowanie na lekkie, paliwooszczędne konstrukcje w różnych obszarach transportu. Z tego względu przemysł produkcyjny coraz bardziej koncentruje się na skutecznym i rentownym wytwarzaniu produktów użytkowych lub części z aluminium. Niestety utrudniają to pewne cechy aluminium jako materiału, również dlatego, że wyraźnie odbiegają one od cech stali, których dotyczy większość zdobytego doświadczenia produkcyjnego, a także fakt, że w celu uzyskania optymalnej, lekkiej konstrukcji często konieczne jest łączenie różnych stopów i półproduktów (części wyciskanych, kutych, walcowanych lub odlewanych), co skutkuje szeroką gamą różnych możliwych warunków powierzchniowych i materiałowych. Najważniejszym procesem łączenia aluminium jest spawanie łukowe w osłonie gazów. Jednak wspomniane zróżnicowanie materiałów w połączeniu z wymaganiami produkcji masowej daje stosunkowo wąski zakres parametrów technologicznych udanego spawania. To z kolei powoduje znaczne obniżenie rentowności, np. ze względu na mniejszą prędkość spawania, przestoje linii produkcyjnej, złomowanie lub naprawy po spawaniu. Aby wyjaśnić, jak można zwalczać wady spawania wynikające z charakterystyki aluminium za pomocą gazu osłonowego, w artykule analizowano cechy różnych gazów osłonowych, słupa łuku elektrycznego, powierzchni aluminium (warstwy tlenku) oraz zjawisk powierzchniowych. Wyjaśniono również, jak domieszka czynnego O2 do obojętnego gazu osłonowego wpływa na rozszerzenie zakresu parametrów technologicznych spawania, a tym samym jak zmodyfikowany wybór gazu osłonowego zwiększa rentowność procesu spawania.
EN
Over the last years, the worldwide aluminium consumption was constantly on the rise. Certainly the most important driving force in this development is the need for lightweight and fuel efficient design in all fields of transportation. Consequently, the importance of successful and profitable processing of aluminium into serviceable products or components comes more and more into the focus of the manufacturing industry. Unfortunately this necessity is complicated by some of the aluminium material properties, also because they differ significantly from steel properties where in most cases manufacturing experience was gained, and by the fact that for optimum lightweight design often a material mix of different alloys and semifinished products (extrusion, forged, rolled or cast parts) is necessary, creating a vast variety of different possible surface and material conditions. In terms of joining processes for aluminium, gas shielded arc welding is outstanding. But the above mentioned material diversity in combination with mass production requirements will result in a comparably small operating envelope for successful welding. This will result in a significant reduction of profitability by e.g. reduced welding speed, excessive downtime of the production line, scraping or reworking after welding. To explain how counteracting the aluminium related welding defects by means of the welding gas is possible, this paper will take a close look at the properties of the different welding gases, the column of the electric arc, the aluminium surface (oxide film) and surface transactions. Also it will explain how a dose of active O2 in an inert welding gas will contribute to an enlargement of the welding operating envelope, and by such, how an adapted choice of welding gas will increase the profitability of the welding process.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu energii liniowej napawania i kierunku oraz kąta pochylenia uchwytu w procesie napawania zrobotyzowanego GMA drutem proszkowym cermetalowym EnDOtec DO*11, z ruchem wahadłowym uchwytu, na jakość i kształt napoin oraz udział materiału podłoża w napoinie. Określono odporność na zużycie ścierne napoin wielowarstwowych.
EN
It has been presented the investigation results into the effect of weld heat input as well as the direction and inclination angle of welding torch in robotized GMA surfacing with the use of EnDOtec DO*11 metal-ceramic flux-cored wire and welding torch oscillatory movement on the quality and shape of weld overlays as well as on the substrate fraction in them. It has been determined also the wear resistance of multi-layer surfacing welds.
4
Content available remote Badania doświadczalne oscylacji wielkiej częstotliwości parametrów sprawania
PL
Przytoczono wyniki badań doświadczalnych pól akustycznych i cieplnych powstających podczas półautomatycznego spawania elektrodą topliwą w osłonie gazowej z drobno- i grubo kroplowym przenoszeniem ciekłego metalu w łuku spawalniczym. Wykazano, że w pierwszym przypadku występują drgania jeziorka spawalniczego o wielkiej częstotliwości, które w określonych warunkach mogą powodować tworzenie się korzystniejszej mikrostruktury oraz mogą być wykorzystywane do diagnostyki zakłóceń i sterowania parametrami procesu spawania.
EN
It has been presented the results of experiments on acoustic and thermal fields arising in semi-automatic GMA welding with fine-drop and large-drop metal transfer in welding arc. It has been shown that in the first case high frequency oscillations of the welding pool occur which under specific conditions can result in formation of more advantageous microstructure and can be used for disturbances diagnostics and for welding parameters control.
5
Content available remote Wyznaczanie temperatury łuku spawalniczego metody GTA i GMA.
PL
Przedstawiono metody wyznaczania temperatury łuku spawalniczego GTA i GMA. Podano wyniki pomiarów temperatury łuku spawalniczego dla metody GTA i GMA opartych o analizę spektrometryczną widma promieniowania widzialnego łuku spawalniczego.
EN
The methods of determination of the GTA and GMA welding arc temperature are presented. The results of measurement of arc temperature for both welding methods based on spectrometric analysis of welding arc visible radiation spectrum are given.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu zawartości tlenu w spoiwie na zawartość azotu w stopiwie i przebieg absorpcji azotu przez ciekły metal na etapie kropli i jeziorka spawalniczego podczas spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonach gazowych. Analizę absorpcji azotu przeprowadzono w oparciu o próby napawania i topienia łukowego spoiw typu Fe-C-Mn-Si w osłonie mieszanki gazowej Ar+18%CO2 z kontrolowanym dodatkiem azotu w ilości 0,4%.
EN
The results of investigation into the influence of oxygen content in filler metal on the nitrogen content in the weld metal as well as nitrogen absorption by the liquid droplet and the welding pool during GMA welding have been reported. The analysis of nitrogen absorption was done during overlay welding and arc melting of Fe-C-Mn-Si filler metals under Ar+18%CO2 shielding gas mixture with controlled nitrogen addition of 0,4%.
7
Content available remote Promieniowanie świetlne łuku spawalniczego metody GMA.
PL
Przedstawiono wyniki pomiarów natężenia promieniowania świetlnego łuku spawalniczego metody GMA oraz wpływ wartości prądu spawania na natężenie tego promieniowania. Zbadano zależność pomiędzy wprowadzonymi zakłóceniami procesu jarzenia się łuku a natężeniem promieniowania charakterystycznego wzbudzonych atomów żelaza. Stwierdzono, że monitorowanie promieniowania świetlnego łuku spawalniczego metody GMA może być wykorzystane do wykrywania zakłóceń stabilności jarzenia łuku spawalniczego.
EN
There are presented the measurement results of visible radiation intensity of welding arc in GMA method and the influence of welding current on the radiation intensity. It has been examined the relationship between the disturbations imposed on the arcing process and the radiation intensity characteristic for excited iron atoms. It has been found that the monitoring of GMA welding radiation can be used for detection of disturbations in arcing stability.
PL
Przedstawiono wyniki prób napawania metodą GMA brązu aluminiowego drutem proszkowym metalicznym na osnowie niklu typu EnDoTec DO*83 firmy CASTOLIN, w pozycji podolnej. Określono optymalne parametry napawania ściegami prostymi i ściegami szerokimi z ruchem wahadłowym palnika. Wykazano, że w celu zapewniania wysokiej jakości napoin jedno- i wielościegowych konieczne jest dokładne oczyszczenie poszczególnych ściegów lub zastosowanie techniki napawania z ruchem wahadłowym palnika.
EN
There are presented the test results of GMA surfacing of aluminium bronze with nickel based tubular metal - filled wire of EnDoTec Do*83 type, manufactured by CASTOLIN, in flat position. It has been determined the optimum parameters of string-bead welding and wide type weave-bead welding. It has been shown that in order to provide high quality single- or multi-pass welds it is necessary to clean thoroughly particular beads or to apply weave-bead welding technique.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.