Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  FeAl coatings
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The process of manufacturing FeAl coatings by LENS method was presented in this work. The spherical alloy powder of Fe40Al0.05Zr–50 ppm B (at. %) was used as a row material for deposition protective coating on turbine blades. The layered coatings with Ni or 316L zone were also considered. Samples were prepared using LENS 850R system with 1000 W fiber laser and two independently controlled powder feeders. The microscopic examination showed that each technological variants have porosity inherited of porosity of powder particle. A scanning with 700 W of laser beam of deposition area enables substantial elimination of this discontinuities type. The positive effect of this technological solution was also noted for microhardness distribution of samples. The deposited coatings is characterized by 600 HV of microhardness with smooth transition zone between coating/substrate. The strength test (three-point bending) showed the mechanical properties of FeAl samples prepared with LENS are lower by about thirty percent (bending strength, ductility) than the substrate.
PL
Materiały na osnowie fazy FeAl stanowią trudną technologicznie grupę „intermetalików”, będącą atrakcyjną alternatywą dla drogich stopów żarowytrzymałych. Obecnie poszukuje się nowych metod przetwarzania tego typu tworzyw, ze szczególnym uwzględnieniem technik przyrostowych. Celem pracy było wielowariantowe wytwarzanie napoin FeAl techniką laserowego kształtowania przyrostowego LENS połączone z oceną ich jakości metalurgicznej i wybranych właściwości użytkowych.
PL
W pracy przedstawiono analizę wpływu czynników strukturalnych na przyczepność gazodetonacyjnych powłok intermetalicznych na osnowie fazy FeAl mierzoną w teście na odrywanie. Powłoki FeAl natryskiwano z proszków fazowych w ustalonych warunkach dobranych we wcześniejszych badaniach pod kątem uzyskiwania wysokiej wytrzymałości adhezyjnej systemu powłokowego, bezpośrednio na stalowe podłoże. Analizowano skład chemiczny, stopień utlenienia i udział porowatości stosując techniki XRF, FE-SEM, ilościową analizę obrazu i tomografię komputerową, natomiast przyczepność powłok oceniano w teście na odrywanie (TAT). Stwierdzono prostą zależność pomiędzy zawartością tlenu w materiale powłoki i porowatością oraz odwrotną relację pomiędzy stopniem utlenienia i porowatością a wytrzymałością adhezyjną powłoki. Szczególnie intensywne obniżanie wytrzymałości adhezyjnej występuje już przy wzroście porowatości do poziomu nie przekraczającego 0,5% objętości powłoki.
EN
Analysis of structure and properties of FeAl type intermetallic coating sprayed with HVOF method on steel substrate was done in as-sprayed conditio and after additional 10-hours lasting heating at 750 or 950°C in air. An important influence of Al2O3 oxide films on thermal stability of phase building and coating structure was stated. Despite of slight growth of chemical homogeneity of FeAl coating after thermal treatment at 750°C/10 h a distinct rise of hardness was measured securing its good mechanical integrity. Heating at 950°C/10 h causes a visible decrease of coating hardness but the presence of stable Al2O3 oxide films protects a further dynamic oxidation of coating material at such level of temperature, in air atmosphere.
PL
W pracy przedstawiono wpływ parametrów natryskiwania detonacyjnego na proces formowania struktury powłoki intermetalicznej typu Fe-Al. Uwzględniono istotne czynniki technologiczne decydujące o charakterystyce energetycznej produktów detonacji. Analizując rozwój zachodzących procesów cieplnych i dynamicznych, określono warunki transportu cząstek proszku w strumieniu produktów detonacji i przy zderzeniu z podłożem. Na podstawie wyników badań SEM, TEM, EDS i tomografii komputerowej podjęto próbę wyjaśnienia mechanizmu formowania mikrostruktury intermetalicznej powłoki w określonych warunkach natryskiwania detonacyjnego.
EN
An influence of detonation gun spraying parameters on the process of forming of Fe-Al type intermetallic coatings was presented in the paper. Important technological parameters resulting kinetic and thermal characteristics of gas detonation products were taken into consideration and very important influence of powders particles velocity at the moment of particle-base material collision was stated. On the basis of SEM, TEM, EDS and computer-aided tomography testing results an attempt of analysis Fe-Al type intermetallic coating formation during D-gun spraying was undertaken.
PL
W pracy przedstawiono analizę struktury powłok ochronnych FeAl po natryskiwaniu metodą HVOF i po dodatkowym wygrzewaniu w temperaturze 750°C i 950°C, co umożliwiło ocenę stabilności cieplnej powłok. Potwierdzono istotny wpływ błonek tlenkowych Al2O3 wytworzonych w warunkach metalizacji HVOF na stabilność strukturalną i fazową powłok. Pomimo znikomych oznak ujednorodnienia składu chemicznego powłoki po 10 godzinach wygrzewania w 750°C stwierdzono jej wyraźne umocnienie, zapewniające zachowanie po wygrzewaniu w tej temperaturze bardzo dobrych właściwości mechanicznych. Wygrzewanie w 950°C powoduje wyraźne zmniejszenie twardości powłoki z częściową rekrystalizacją w mikroobszarach silnie spłaszczonych ziaren. Pomimo to udział stabilnych i trwałych warstewek tlenków Al2O3 chroni powłokę przed dynamicznym utlenianiem w 950°C.
EN
Analysis of structure and properties of FeAl type intermetallic coating sprayed with HVOF method on steel substrate was done in as-sprayed conditio and after additional 10-hours lasting heating at 750 or 950°C in air. An important influence of Al2O3 oxide films on thermal stability of phase building and coating structure was stated. Despite of slight growth of chemical homogeneity of FeAl coating after thermal treatment at 750°C/10 h a distinct rise of hardness was measured securing its good mechanical integrity. Heating at 950°C/10 h causes a visible decrease of coating hardness but the presence of stable Al2O3 oxide films protects a further dynamic oxidation of coating material at such level of temperature, in air atmosphere.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury i właściwości tribologicznych powłok intermetalicznych typu Fe-Al z udziałem warstw pośrednich NiAl i NiCr, natryskanych z metalizacyjnego strumienia naddźwiękowego metodą detonacyjną i poddanych obróbce cieplnej w 750°C, odpowiednio przez 25, 50 i 100 godz. w próżni. Stwierdzono wyraźną tendencję zmniejszania się stopnia porowatości powłok Fe-Al wraz z czasem wygrzewania, przy jednoczesnym ujednorodnieniu struktury spowodowanym intensywnym zdrowieniem, bez oznak rekrystalizacji. Wygrzewane powłoki Fe-Al zachowują wysoki poziom umocnienia ze względu na wysoki stopień uporządkowania struktury, pomimo spadku mikrotwardości wywołanego relaksacją naprężeń podczas wygrzewania. Wykazano, że wzrost stopnia uporządkowania struktury powłok intermetalicznych typu Fe-Al wpływa na poprawę ich właściwości tribologicznych w warunkach zużywania z udziałem luźnego ścierniwa.
EN
The results of the structure and tribological properties investigations of Fe-Al. type intermetallic coatings in the presence of NiAl or NiCr interlayers are presented in the paper. The coatings have been sprayed with supersonic metallization stream by DGS method and heat treated in vacuum conditions at 750°C for 25, 50 and 100 hours, respectively. The porosity reduction and the structure homogenization due to intensive recovery without recrystallisation signs were found in the Fe-Al type coatings with heating time increasing. Long-time heated Fe-Al type coatings have kept high strengthening level due to high degree of structure ordering, despite the fact that microhardness decreased as a result of residual stresses reduction during heating. It has also been proved that high degree of the structure ordering prevented after longtime heating of Fe-Al type intermetallic coatings resulted in increasing of their tribological properties during abrasive test.
PL
W artykule przedstawiono efekty wykorzystania naddźwiękowego natryskiwania płomieniowego HVOF do otrzymania powłok intermetalicznych typu Fe-Al z udziałem warstw pośrednich NiAl i NiCr, w aspekcie wykorzystania ich w sektorze energetyki cieplnej. Przedstawiono uwarunkowania pracy wybranych elementów kotłów ze złożem fluidalnym i ich wpływ na degradację struktury stosowanych materiałów konstrukcyjnych. Dokonując szeregu eksperymentów natryskiwania HVOF, przedstawiono uwarunkowania towarzyszące procesowi naddźwiękowej metalizacji płomieniowej, mające bezpośredni wpływ na jakość metalurgiczną powłok Fe-Al natryskanych na stal kotłową 15HM. Na podstawie wyników badań dokonano wyboru parametrów natryskiwania HVOF, dla których uzyskano najkorzystniejszy zespół cech geometrycznych i fizykomechanicznych, charakteryzujących zarówno stan materiału powłoki, międzywarstwy, jak i podłoża. Rozważając jakość metalurgiczną powłok wzięto pod uwagę morfologię ziaren, niejednorodność składu chemicznego i budowę fazową oraz porowatość i stopień umocnienia powłok. Potwierdzono bardzo dobrą trwałość powłok FeAl40/ HVOF na zużywanie erozyjno-korozyjne w rzeczywistych warunkach eksploatacji osłony palnika kotła fluidalnego.
EN
The results of using supersonic HVOF flame spraying method to obtain Fe-Al intermetallic coatings with NiAl or NiCr interlayers, in terms of their use in thermal power sector are described in the paper. Working conditions of selected elements of the fluidized bed boilers and their effect on the degradation of the structure of structural materials are discussed. Based on the obtained results HVOF spraying parameters giving the best band of geometrical and physico-mechanical characteristic of the coating, the interlayers and the substrate were selected. Considering the quality of metallurgical coatings the grains morphology, the heterogeneity of chemical and phase composition, the porosity and the degree of material strengthening were analysed. Very good resistance of FeAl40/HVOF coatings to erosion and corrosion degradation in real conditions of fluidized-bed boiler burner casing exploitation proved.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.