Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Effect of FSW Process Parameters on Properties of Aluminium Joints

Nosal P., Hebda M.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2017

|

Vol. 61, No. 5

117--122

EN

Ever since its development in the 1990s, the friction stir welding method (FSW) has been increasingly popular in various industrial sectors, e.g. in transport, power engineering or electronic industry. In spite of its numerous advantages in comparison with conventional joining methods, the FSW method continues to be intensively investigates to develop appropriate technological parameters and geometry of tools ensuring the obtainment of joints characterised by excellent properties. The process of optimisation is required for each new material. The adjustment of proper FSW process parameters, particularly the tool rate of rotation and the travel rate, enables the obtainment of imperfection-free joints as well as significantly affects process efficiency decreasing its laboriousness and costs. The article addresses issues connected with the optimisation of the FSW process by analysing the effects of changes in the tool travel rate and the rate of rotation on structural and mechanical properties of aluminium joints. The tests involved the use of aluminium alloy grade 6063. The test joints were subjected to visual tests, hardness tests, microstructural examination, static tensile tests etc.

PL

Odkąd pod koniec XX wieku opracowano metodę zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału zgrzeiny (z ang. Friction Stir Welding, FSW), znajduje ona coraz szersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w przemyśle transportowym, energetycznym czy też elektronicznym. Mimo licznych zalet procesu FSW, w porównaniu do konwencjonalnych metod spajania, ciągle prowadzone są intensywne badania mające na celu opracowanie odpowiedniego doboru parametrów technologicznych oraz geometrii stosowanych narzędzi, tak aby uzyskiwać złącza o jak najlepszych właściwościach. Przeprowadzenie procesu optymal izacji wymagane jest każdorazowo dla nowo zgrzewanego materiału. Dostosowanie właściwych parametrów procesu FSW, w których kluczową role odgrywają prędkość obrotowa oraz prędkość posuwu narzędzia, umożliwia nie tylko wykonanie złączy wolnych od wad. ale również w sposób istotny wpływa na efektywność procesu, przez co możliwe jest zmniejszenie pracochłonności i kosztów wytwarzania. Artykuł porusza zagadnienia związane z optymalizacją parametrów procesu zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału zgrzeiny. Analizowano wpływ zmiany prędkości posuwu oraz prędkości obrotowej narzędzia na właściwości strukturalne i wytrzymałościowe złączy aluminiowych. Badania przeprowadzono dla stopu gatunku 6063. Wykonane złącza poddano mi.in. badaniom wizualnym, pomiarom twardości, obserwacjom mikrostrukturalnym oraz. statycznej próbie wytrzymałości na rozciąganie.

2

Fatigue and Static Properties of Friction Stir Welded Aluminium Alloy 6082 Lap Joints Using Triflute-Type and Smooth Tool

Krasnowski K.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 1

157--162

EN

Due to numerous advantages, the FSW process more and more frequently used in different industries. Presently 99% of the FSW applications are connected with welding of aluminium alloys and most of FSW connections are butt joints, for which the very good mechanical properties are proved in many research. Instead of butt joints also a few types of shape joints can be friction stir welded, e.g. lap joints, multiple lap joints, fillet joints and T-joints. This study presents the results of investigation into the impact of the FSW tool type on the structure of FSW lap joints made of aluminium 6082 and their mechanical properties under static and dynamic load. The study also presents the influence of different welding speeds and toll pin lengths on structure of lap joints. The paper also describes and demonstrates the negative influence on joints properties of some common defects that usually occurs in lap joints welded by means of FSW.

PL

Z uwagi na wiele zalet metoda zgrzewania FSW coraz częściej znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Obecnie 99% zastosowań metody FSW jest związana ze zgrzewaniem stopów aluminium, a większość połączeń stanowią złącza doczołowe, dla których wysokie własności wytrzymałościowe zostały potwierdzone w wielu badaniach. Oprócz połączeń doczołowych metodą zgrzewania FSW można również wykonać kilka rodzajów połączeń kształtowych, np. złącza zakładkowe, złącza wielozakładkowe. złącza ze zgrzeiną pachwinową oraz złącza teowe. Artykuł przedstawia wyniki badań nad wpływem rodzaju narzędzia na własności mechaniczne, pod obciążeniem stałym i zmiennym, zakładkowych złączy stopu aluminium 6082 zgrzewanych metodą FSW. Przedstawiono także wyniki wpływu prędkości liniowej zgrzewania i długości trzpienia narzędzia w procesie FSW na budowę złączy zakładkowych. Omówiono i zaprezentowano również niekorzystny wpływ na własności złączy niektórych zwykle występujących niezgodności w połączeniach zakładkowych zgrzewanych metodą FSW.

3

Impact of selected FSW process parameters on mechanical properties of 6082-T6 aluminium alloy butt joints

Krasnowski K., Sędek P., Łomozik M., Pietras A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 4

965-965

EN

In the friction stir welding (FSW) process a rotating and travelling tool equipped with a specially designed probe is slowly plunged into joined materials, plasticizes and stirs them thus forming a joint. Various geometric shapes of stirring tools make the motion of plasticized material very complex, which, in turn, translates to the structure and mechanical properties of joints. The article presents the results of tests focused on the impact of selected FSW process parameters on the mechanical properties of butt welded joints made of 6082 aluminium alloy. The tests were performed at various linear welding speeds, using singleand double-sided test joints welded with three types of stirring tools, differing in probe and shoulder geometry. The article reveals the results of mechanical and fatigue tests of the FSW joints.

PL

W procesie zgrzewania FSW obracające i przesuwające się narzędzie z odpowiednio zaprojektowanym trzpieniem zagłębia sie w łaczone materiały, uplastycznia je oraz miesza ze sobą przez co powstaje złącze. Różne kształty geometryczne narzędzi mieszających sprawiają, że ruch uplastycznionego materiału jest bardzo złożony. Przekłada się to na budowę strukturalną złączy i ich właściwości mechaniczne. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów procesu zgrzewania metoda FSW na właściwosci mechaniczne doczołowych złączy zgrzewanych ze stopu aluminium 6082. Badania prowadzono na złączach próbnych zgrzewanych jednostronnie oraz dwustronnie przy użyciu trzech typów narzędzi mieszajacych, różniących się geometrią trzpienia i wieńca opory, oraz przy różnych prędkościach liniowych zgrzewania. Przedstawiono wyniki badań mechanicznych oraz badań zmęczeniowych złączy zgrzewanych metodą FSW.