Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: FSW process

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

FSW Welding of Aluminium Casting Alloys

Pietras A., Rams B.

Archives of Foundry Engineering

2016

Vol. 16, iss. 2

119--124

The article contains basic information associated with the impact of the FSW process parameters on the forming of a weld while friction welding of aluminium casting alloys. Research was conducted using specially made samples containing a rod of casting alloy mounted in the wrought alloy in the selected area of FSW tool acting. Research has thrown light on the process of joining materials of significantly dissimilar physical properties, such as casting alloys and wrought alloys. Metallographic testing of a weld area has revealed the big impact of welding conditions, especially tool rotational speed, on the degree of metal stirring, grain refinement and shape factor of a weld. As the result of research it has been stated that at the high tool rotational speed, the metals stirring in a weld is significantly greater than in case of welding at low rotational speeds, however this fails to influence the strength of a weld. Plastic strain occurring while welding causes very high refinement of particles in the tested area and changing of their shape towards particles being more equiaxial. In the properly selected welding conditions it is possible to obtain joints of correct and repeatable structure, however in the case of the accumulation of cavities in the casting alloy the FSW process not always eliminates them.

Model formowania warstwy wierzchniej w procesie FSP

Górka A., Kocańda D.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

2011

z. 99

91-93

The paper deals with modeling of temperature field generated in a micro- area at the formation of a steel surface layer by means of FSP process.

Stanowisko do badań powierzchniowej wysokotemperaturowej przeróbki plastycznej (PWPP)

Knych T., Zasadziński J., Uliasz P., Piwowarska M., Nowak A., Niedbała M., Madej L.

Rudy i Metale Nieżelazne

2011

R. 56, nr 12

786-791

W artykule przedstawiono podstawowe parametry procesów tarciowych z mieszaniem odkształcanego materiału metodą FSP oraz zaprezentowano wybrane rozwiązania oferowanych urządzeń badawczych. Na tej podstawie opracowano wymagania i parametry pracy oryginalnego stanowiska PWPP do powierzchniowej wysokotemperaturowej przeróbki plastycznej. Metoda ta polega na aktywnej mechanicznej przebudowie struktury materiału w warstwach przypowierzniowych z wykorzystaniem nagrzewania tarciowego. Prototyp stanowiska o nazwie PWPP-1 do odkształcania materiałów metodą PWPP został wykonany przez firmę CBKO w Pruszkowie. Stanowisko stanowi unikatową tego typu aparaturę badawczą w skali kraju i znajduje się na wyposażeniu Katedry Przeróbki Plastycznej i Metaloznawstwa Wydziału Metali Nieżelaznych AGH w Krakowie.

The article presents basic parameters of the Friction Stir Processing proces and shows the selected solution offered research devices. On this basis, developed a range of requirements and performance of the original laboratory device named PWPP-1 used in the high temperature surface metal working. The point of this method is active mechanical deformation of the microstructure in the surface layer of the material with the use of the friction heat. The prototype machine named PWPP?1 for the deformation of materials was built by CBKO in Pruszków. This type of machine is unique in the country and is located in the Non-ferrous Metals Department of AGH in Kraków.