Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  FCAW
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This article presents a comparison of the results of metal-mineral abrasion resistance investigations of hardfacing layers produced through different welding methods: (i) arc, (ii) plasma, and (iii) laser. Flux-cored wire with a metallic core (SK600-G) was used as a feedstock material. The work investigated the influence of basic hardfacing parameters on the geometry, microstructure, and correctness of making single beads . Then, full layers were made with the parameters selected for each method and abrasion resistance tests were carried out in accordance with the ASTM G65 standard. The obtained test results were analyzed for mechanical properties and microstructure of the produced padding welds. On the basis of the tests and analysis of the results, it was found that the use of methods with high energy density has a positive effect on the reduction in the coefficient of the share of the base material in the padding weld, while increasing the hardness. Comparative analysis of the resistance to metal-mineral abrasive wear showed that the resistance was approx. 25% higher for plasma layers and approx. 35% for laser layers, compared to electric arc-deposited layers.
PL
W artykule przedstawiono porównanie odporności na zużycie ścierne typu metal–minerał warstw napawanych różnymi metodami spawalniczymi: (i) łukowo, (ii) plazmowo oraz (iii) laserowo. Jako materiał dodatkowy zastosowano drut proszkowy z rdzeniem metalicznym (SK600-G). W pracy badano wpływ podstawowych parametrów napawania na geometrię, mikrostrukturę oraz poprawność wykonania pojedynczych ściegów. Następnie wykonano pełne warstwy wybranymi parametrami dla każdej z metod i przeprowadzono badania odporności na zużycie ścierne, zgodnie z normą ASTM G65. Uzyskane wyniki badań analizowano w kontekście własności mechanicznych oraz budowy mikrostrukturalnej wytworzonych napoin. Na podstawie analiz wyników badań stwierdzono, że zastosowanie metod o wysokiej gęstości energii korzystnie wpływa na redukcję współczynnika udziału materiału podłoża w napoinie, przy jednoczesnym wzroście twardości. Porównując odporność na zużycie ścierne typu metal–minerał zaobserwowano zmniejszone zużycie o ok. 25% dla napoin plazmowych oraz o ok. 35% dla napoin laserowych w porównaniu do napoin wykonanych metodą łukową.
2
Content available remote Effects of storing flux-cored wires under various conditions
EN
Welding processes involving the use of flux-cored wires are becoming increasingly popular, particularly in shipbuilding as well as in off-shore and civil engineering. The article presents characteristics of the welding process, its areas of application as well as advantages and disadvantages (e.g. necessity of ensuring appropriate conditions for the storage of filler metal wires). The satisfaction of quality-related requirements concerning welded joints necessitates controlling the quality of flux-cored wires as their condition (apart from welding conditions) is one of the most important factors affecting the welding process and the quality of joints. The analysis of related reference publications and individual study revealed that the storage of wires under conditions inconsistent with requirements specified by producers affects welding process stability and weld deposit properties. Visual tests (VT) tasked with assessing the quality of wire surface do not always provide sufficient information as regards the usability of filler metal wires in welding processes.
3
EN
The article presents results of tests concerning the assessment of the abrasive and erosive wear of abrasion-resistant plates fabricated by Polish and overseas manufacturers. Materials used in the tests, i.e. the Castolin CDP® 1001, CDP® 4666 and CeraMetal® HCCr plates were made using the automated arc welding technology. Reference materials used in the tests were both Polish and overseas abrasion-resistant plates. The analysis of the results of hardness tests performed in accordance with PN-EN ISO 6508-1:2016 as well as of the results of abrasive and erosive wear tests performed in accordance with ASTM G65-00 and ASTM G76-04 enabled the indication of materials characterised by the most favourable functional properties enabling operation under conditions of intense metal-mineral abrasive wear.
PL
Przedstawiono wyniki badań dotyczące oceny odporności na zużycie ścierne oraz erozyjne płyt trudnościeralnych wytwarzanych przez producentów krajowych i zagranicznych. Materiały użyte do badań w postaci płyt Castolin CDP® 1001, CDP® 4666, CeraMetal® HCCr wykonane zostały w technologii automatycznego napawania łukowego. Jako materiały referencyjne zastosowano blachy ze stali trudnościeralnych produkcji zagranicznej oraz produkcji polskiej. Analizując wyniki badań twardości wg normy PN-EN ISO 6508-1:2016 i odporności na zużycie ścierne oraz erozyjne prowadzone zgodnie z normą ASTM G65-00 i ASTM G76-04, wytypowano materiały o najlepszych parametrach użytkowych do zastosowań w warunkach silnego zużycia ściernego typu metal-minerał.
EN
The influence of storage locations of two grades of rutile flux cored welding wires on their surface condition and the strength of the welds made with them were studied. Wires were stored in real urban conditions (Gdańsk and Katowice) for 1 month, simultaneously recording changes in conditions: temperature and relative humidity of the environment. Visual tests of wires in the delivered and stored condition as well as visual and tensile strength tests of welds made with them were carried out. It was found that the surface of the wires underwent more intense degradation (atmospheric corrosion) during storage in Katowice than in Gdańsk. Significant difference in tensile strength was observed only for padding welds made using Gdańsk stored wires. The lowest recorded tensile strength value was not lower than the standard requirements for the wires.
PL
Omówiono rodzaj i skład gazów używanych podczas spawania stali nierdzewnych metodami FCAW oraz MCAW, jak również opisano wpływ poszczególnych gazów na proces spawania i jakość złączy spawanych.
EN
The type and composition of gases used in the FCAW and MCAW welding of stainless steels are discussed as well as the influence of shielding gases on the welding process and the quality of welded joints are described.
6
Content available remote Porównanie odporności na zużycie ścierne płyt trudnościeralnych
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących porównania odporności na zużycie ścierne kilku różnych płyt trudnościeralnych produkowanych przez producentów krajowych i zagranicznych w technologiach automatycznego napawania łukowego drutem proszkowym (FCAW), ręcznego napawania łukowego elektrodami otulonymi (MMAW) oraz spajania metalurgicznego stalowej płyty podkładowej z żeliwem stopowym o wysokiej odporności na ścieranie. W oparciu o wyniki badań odporności na zużycie ścierne prowadzone zgodnie z normą ASTM G65-00 względem materiału referencyjnego stali Hardox 400 oraz pomiar twardości warstw roboczych materiałów trudnościeralnych wg PN-EN ISO 6508-1:2016, wytypowano produkty o najlepszych parametrach użytkowych do zastosowań w aplikacjach narażonych na silne zużycie ścierne typu metal-minerał.
EN
In this article results of abrasive wear resistance of a few different steel wear plates made by domestic and foreign producers in technology of automatic FCAW and manual arc (MMAW) cladding and metallurgical bonding of wear resistant layer with base material were presented. Based on abrasive wear resistance tests according to ASTM G65-00, in regard to reference samples from Hardox 400 steel and hardness measurements according to PN-EN ISO 6508-1:2016 standard, products with best performance parameters on metal-mineral abrasion conditions were chosen.
EN
This paper presents assessment of technological usefulness of panel production line in prefabrication process of large ship hull sections, in which special attention is paid to producibility of welding operations. Basing on the assessment these authors worked out hierarchy of analyzed sequences of welding technological processes as well as production line stands used for the processes. The assessment was performed on the basis of analysis of a concept of panel production line based on real production lines functioning in shipbuilding industry, as well as technical documentation of typical hull sections of a multi-purpose ferry. The presented analysis took into account impact of technological - constructional parameters onto producibility of welding process of prefabricated sections. Among these parameters the following were numbered: mass of the sections and number of their elements, total length of welds, labour consumption, material consumption as well as linear heat input in welding operations. On the basis of the achieved results, places which worsen effectiveness of production line operation were identified, as a result it was possible to formulate proposals for modernization of flow prefabrication line for hull sections.
EN
The paper analyzes, from the geometrical aspect, the quality of the new flux cored wire intended for cladding process in function of changes in cladding parameters such as welding speed, coefficient of thermal conductivity, power source setting, the length of projecting portion of the electrode. The results of bead geometry analysis allows to illustrate the nature of the impact of the examined input variables on parameters of generated surface. The most important parameters here are the depth of penetration and the height of clad. The experimental data were processed using the Plackett-Burman experiment, which describes the impact of technological parameters on the main parameters used during production of resisting panels. It shows mathematical relations describing correlations between the input parameters and the value of depth of penetration and hight of bead made by Flux Cored Arc Welding (FCAW).
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań nad napoinami trudnościeralnymi przeznaczonymi do pracy w warunkach intensywnego zużycia ściernego. Głównym celem pracy była analiza własności przy wykorzystaniu drutu dającego twardości sięgające do 1200 HV1 warstwy wierzchniej w jednym przejściu. Do zwiększenia szybkości odprowadzenia ciepła z miejsca napawania zastosowano blachy aluminiowe. Próbki napawane poddano badaniu rozkładu twardości wraz z identyfikacją miejsca pomiaru oraz badaniom metalograficznym na mikroskopie optycznym i mikroskopie skaningowym z mikroanalizą rentgenowską. Zastosowanie płyt zwiększających odbiór ciepła z miejsca napawania pozwoliło na zwiększenie twardości w warstwie napoiny tuż nad linią wtopienia.
EN
The paper presents results of research on surface hard wearing designed to work in the conditions of intense abrasive wear. The main objective of the study was to perform influence the directional reception heat of using a wire giving a hight hardness surface layer (up to 1200 HV1) in a single pass bead. To increase the speed of heat dissipation from the place of hardfacing a sheet of aluminum was used. The samples were examined hardness distribution together with the identification of the place of measurement and testing metallographic optical microscope (OM) and scanning electron microscope (SEM) with X-ray EDS. The use of aluminum sheet to increase the heat transfer from the space surfacing allowed to increase the hardness of the deposit in a layer just above the line of fusion.
PL
Przedstawiono badania nad zawartością wodoru pozostającego w złączach spawanych ze stali superdupleks wykonanych metodami FCAW i SAW. W wyniku zastosowania różnych technologii spawania uzyskano spoiny o różnych mikrostrukturach i zawartości ferrytu. Pomiary zawartości wodoru pozostającego w złączach metodą całkowitego spalania wykazały na jego zróżnicowaną zawartość w materiale rodzimym oraz w badanych spoinach. Stwierdzono, że zawartość wodoru w spoinach stali superdupleks zależy nie tylko od udziału objętościowego mikrostruktur, ale również od ich budowy i energii liniowej spawania.
EN
The article presents tests concerning the content of retained hydrogen present in FCAW and SAW welded joints made of superduplex steel. The use of various welding processes resulted in the obtainment of welds having different microstructures and ferrite contents. Measurements of retained hydrogen present in joints (performed using the complete combustion method) revealed various contents of hydrogen in the base material and in the welds subjected to the tests. It was determined that the content of hydrogen in welds made of superduplex steels depends not only on the volumetric content of microstructures but also on their composition and welding heat input.
PL
W artykule porównano warunki oraz efekty ręcznego i automatycznego spawania złączy doczołowych na rurociągach przesyłowych z użyciem metody 136, to jest spawania w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym z rdzeniem topnikowym. Artykuł jest efektem wieloletniej współpracy firmy JT Sp. z o.o. z Warszawy, która zajmuję się budownictwem gazociągów oraz instalacji gazowych z Zakładem Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej. W artykule zaprezentowano i przedyskutowano rezultaty wykonywania wypełnienia oraz lica spoin czołowych rur na przykładzie grupy liniowej spawaczy pracującej przy realizacji gazociągu wysokiego ciśnienia. Porównania dokonano w kontekście warunków i parametrów spawania oraz czasu wykonywania spoin.
EN
The article compares the conditions and the obtained effects of manual and automatic welding of butt joints on transmission pipelines using the method 136 in gasshielded with flux cored wire (Flux Cored Arc Welding). The article is a effect of many years of collaboration between JT Sp. z o. o. from Warsaw (which builds gas pipelines and other gas installations) with the Department of Welding Engineering of Warsaw University of Technology. The article presented and discussed the results of the experience of filling of throat of weld and welding of face of weld on the example of the linear group working on the implementation of high-pressure pipeline. The comparison was made in the context of terms and welding parameters and manufacture time of the welds.
EN
In this paper, we describe the preliminary experimental studies of flux-cored wires moisturized under controlled conditions. Three seamless wires of different grades have been placed in an environmental chamber and moisturized in extremely adverse conditions (temperature T = 60°C, relative humidity H = 90%) for 240 hours. During this time, measurements of weight gain as well as surface observations of the wires have been carried out. Also, the amount of diffusible hydrogen in deposited metal was determined by the mercury method for one of the moisturized wires. A significant increase in the level of hydrogen was observed (from H5 to H10). Further research will aim to determine the effect of storage conditions on the hydrogenation of deposited metal and quality of flux-cored wires.
PL
Praca dotyczy badań drutów proszkowych nawilżanych w kontrolowanych warunkach. Trzy gatunki drutów bezszwowych umieszczono w komorze klimatycznej i nawilżano w niekorzystnych warunkach (temperatura T = 60°C, wilgotność względna H = 90%) przez 240 h. Badania polegały na pomiarze nasiąkliwości i ocenie stanu powierzchni badanych drutów. Ponadto dla jednego z nawilżanych drutów oznaczono metodą rtęciową zawartość wodoru dyfundującego w stopiwie. Stwierdzono znaczny wzrost poziomu wodoru (z H5 do H10). Dalsze badania powinny zmierzać do ilościowego ustalenia wpływu warunków przechowywania na nawodorowanie stopiwa i jakość badanych drutów.
PL
Wydajna produkcja platform typu TLP - kadłubów Auger, Mars i RAM/Powell w firmie Belleli Offshore w Taranto we Wloszech charakteryzuje się nie mającym precedensu zastosowaniem spawania drutami proszkowymi (FCAW). Zastosowanie lekkiej mechanizacji w zakresie ok. 25% całego spawania FCAW daje duży wzrost produkcji. Eliminacja wstępnego podgrzewania jest konieczna dla dalszego zredukowania kosztów spawania.
EN
The efficient fabrication of the Auger, Mars and RAM/Powell TLP hulls at Belleli Offshore, Taranto, Italy, is characterised by a unprecedented use of FCAW. The application of light mechanisation for about 25% of all cored wire welding brings an extra productivity boost. Avoidance of preheating is essential in further reduction of welding related costs.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.