W badaniach wykorzystano oprogramowanie do symulacji MES (program Q-form) do lepszego zrozumienia charakterystyki płynięcia stopów twardych w procesie wyciskania oraz wytypowania kluczowych parametrów mających wpływ na maksymalne uzyskiwane wydajności w procesie. W tym celu przygotowano szereg symulacji różnych geometrii matryc, zapewniających dużą rozpiętość warunków tarcia oraz gradientu prędkości płynięcia materiału. Pozwoliło to na wstępną weryfikację i wykonanie wspomnianych narzędzi, które przetestowane zostały w warunkach eksperymentalnych. Kluczowym wynikiem badań było skorelowanie maksymalnych prędkości wyciskania z zaprojektowanymi geometriami narzędzi.
EN
The paper presents the results of using the MES software (Q-form program) to better understand the flow characteristics of hard alloys in the extrusion process and to identify key parameters affecting the maximum efficiency achieved in the process. A series of different die geometry simulations have been prepred to achieve a large range of friction conditions and a material flow gradient. The key result of the work was to correlate the maximum extrusion speed with the designed tool geometries.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.