Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  EFSOP
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Operating Results of Godfellow EFSOP at Riva, Verona, Italy
EN
Tenova, formerly Techint Technologies, is a leading world-wide supplier of advanced technologies, products and services for the metal and mining industries. Tenova Goodfellow Inc. (TGI), formerly Techint Goodfellow Technologies Inc., has developed the Goodfellow Expert Furnace System Optimization Process (EFSOP ), which uses continuous extraction and analysis of EAF off-gases to dynamically optimize the chemical energy usage within the furnace. The benefits of the Goodfellow EFSOP system are increased process knowledge, lower conversion costs, and increased productivity. In November 2005, Tenova installed and commissioned two state-of-the-art Goodfellow EFSOP systems for RIVA ACCIAIO S.p.A. for their Verona meltshop. This dual system installation represented the first Goodfellow EFSOP installation in the Italian market. These new systems were installed on each of the two 80 ton Tenova EAFs at RIVA, Verona plant and incorporated continuous off-gas based closed-loop process control. Process analysis of the furnace operation commenced immediately after installation and commissioning of the EFSOP system. Ultimately process optimization included changes to the carbon/oxygen and methane practice, fume system adjustments, electrical practice adjustments and closed-loop control of oxygen, methane and injected carbon. This paper outlines the path to EAF optimization and the benefits achieved at RIVA, Verona by using the Goodfellow EFSOP system.
PL
Tenova, dawniej Technit Technologies, jest wiodącym światowym dostawcą wysoko rozwiniętych technologii, produktów i usług dla przemysłu metalowego i górniczego. W Tenova Goodfellow Inc. (TGI), przedtem Techint Goodfellow Technologies Inc. rozwinięto ekspertowy system optymalizacji procesu piecowego EFSOP, w którym wykorzystywana jest ciągła analiza gazów wylotowych z pieca łukowego do dynamicznej optymalizacji energii użytej w procesie. Zaletami systemu Goodfellow EFSOP jest rosnąca wiedza o procesie, niższe koszty przystosowania systemu oraz zwiększona wydajność. W listopadzie 2005, Tenova zainstalowała i nadzorowała dwa aktualnie rozwijane systemy EFSOP w stalowni RIVA ACCIAIO S.p.A. w Weronie. Jest to pierwsze wdrożenie na rynku włoskim. Systemy te zostały zainstalowane na dwóch 80 Mg piecach łukowych w zakładzie RIVA w Weronie i sterują procesem w obwodzie zamkniętym w oparciu o gazy wylotowe. Analiza procesu rozpoczęła się natychmiast po instalacji i nadzorze systemu. Ostatecznie optymalizacja procesu zawiera zmiany do stosownej praktyki wdmuchiwania węgla, tlenu i metanu, regulację systemu odciągowego dla gazów, elektrycznego oraz sterowanie w obwodzie zamkniętym tlenem, metanem i wdmuchiwaniem węgla . W artykule przedstawiono zarys optymalizacji pieca łukowego i korzyści osiągnięte w przedsiębiorstwie RIVA, wynikające z zastosowania systemu Goodfellow EFSOP.
2
EN
EFSOPr (Expert Furnace System Optimization Process) is a unique process control technology that analyzes furnace off-gas chemistry including O2, H2, CO, and CO2 providing a continuous real-time dynamic control of the furnace. The first generation EFSOPr technology was developed during 1996-1998 with financial support from the Canadian government. The objective was to commercialize a robust and reliable continuous off-gas analysis system capable of surviving in the steelmaking environment without excessive maintenance. As a result of this research effort, the first Goodfellow EFSOPr system was developed and subsequently demonstrated on the EAF at Lake Ontario Steel Company then part of the Co-Steel Group. The first commercial EFSOPr system was installed in the United Kingdom in 1998. Under the direction of Tenova (formerly Techint Technologies) the application of EFSOPr technology has expanded dramatically with more than 40 systems currently installed or underway in ten countries worldwide. To date, EFSOPr installations have cumulatively lowered green house gas emissions by more than 200,000 tonnes, reduced electricity consumption by over 300,000 megawatt hours and saved steelmakers over $90 million from reduced operating costs.
PL
EFSOP (Ekspercki Proces Optymalizacji Systemu Pieca) jest unikalną technologią kontroli procesu, która analizuje skład gazów wylotowych pieca, O2, H2, CO i CO2 zapewniając ciągłą dynamiczną kontrolę pieca w czasie rzeczywistym. Pierwsza generacja technologii EFSOP była rozwinięta w latach 1996-1998 z wsparciem finansowym rządu kanadyjskiego. Celem było utworzenie solidnego i niezawodnego systemu ciągłej analizy gazów wylotowych nadającego się do użycia przy produkcji stali bez nadmiernej konserwacji. W wyniku badań, pierwszy system Goodfellow EFSOP został zbudowany i zademonstrowany na EAF w Lake Ontario Steel Company, wtedy części Co-Steel Group. Pierwszy rynkowy system EFSOP został zainstalowany w Wielkiej Brytanii w 1998. Pod kierunkiem Tenova (dawniej Techint Technologie) zastosowanie technologii EFSOP rozszerzyło się dramatycznie do więcej niż 40 systemów aktualnie instalowanych lub działających w dziesięciu krajach na całym świecie. Instalacje EFSOP łącznie obniżyły emisje gazów cieplarnianych o około 200,000 ton, zmniejszyły zużycie energii o ponad 300,000 MWh i zredukowały koszty utrzymania hut o 90$ mln.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.