Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: ECAR

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Application of workability test to SPD processing

Kvačkaj T., Kočiško R., Tiža J, Bidulská J., Kováčová A, Bidulský R, Bascó J, Vlado M.

Archives of Metallurgy and Materials

2013

Vol. 58, iss. 2

407--412

The aluminium alloy with chemical conception AlMgSi prepared by PM (powder metallurgy) technology was used. The experiments such as a ring and compression test, ECAR (equal channel angular rolling) for determination of friction coefficient, stress-strain curves and material workability based on analytical methods (Freudenthal, Cockcroft-Latham and normalized Cockcroft-Latham criteria) were performed. Numerical simulations of sample processed by ECAR was carried out by a software Deform 3D with focus on the description of stress, strain fields and workability criteria (Cockcroft-Latham and normalized Cockcroft-Latham). The prediction of fracture formations in a real ECAR sample during processing conditions was also done.

Stop aluminium o składzie chemicznym AlMgSi przygotowano metodą proszkową. Wykonano badania takie jak próba ściskania swobodnego pierścieni i walcowatych, ECAR (wyciskanie w kanale kątowym z walcowaniem) w celu wyznaczenia współczynnika tarcia, krzywych naprężenie-odkształcenie oraz podatności materiału na odkształcenie z użyciem metod analitycznych (kryterium Freudenthal, Cockcroft-Latham i znormalizowane Cockcroft-Latham). Symulacje numeryczne dla próbki poddawanej procesowi ECAR przeprowadzono przy pomocy oprogramowania Deform 3D z naciskiem na opis pól sił i naprężeń oraz kryteriów obrabialności (Cockcroft-Latham i znormalizowane Cockcroft-Latham). Przeprowadzono również symulacje mozliwości tworzenia się pęknięć w rzeczywistej próbce poddanej procesowi ECAR.

Mathematical simulation of deformation behavior in Equal Channel Angular Rolling process

Kvackaj M., Kvackaj T., Kovacova A., Kocisko R., Bacso J., Dutkiewicz J.

Inżynieria Materiałowa

2011

Vol. 32, nr 2

86-89

Mathematical simulations of stress distribution in the simulated samples using the Equal Channel Angular Rolling (ECAR) were performed by finite element methods (FEM) with the use of DeForm 3D software. Calculations were carry out for cross section of copper (Cu 99.99%) simulated specimes for different ECAR die angles. The analysis included the behaviour of the sample, strain, strain rate, stress and the temperature field. The copper sample was trapezoid (7×6 mm). The investigation focused on the effect of die angle ? and the friction between the die channels and the specimen on the stress and strain distribution, strain homogeneity, the feature of shear deformation and the torque. In the continuous ECAR, there is shear deformation in the die angle ranging from 90° to 120°. The effective strain is uniform in most parts of the sample. It was shown that plastic deformation decrease with the angle rising up.

Za pomocą programu komputerowego DeForm 3D przeprowadzono symulacje rozkładu naprężeń w próbkach odkształconych przez walcowanie przez kanał kątowy (ECAR), stosując metodę elementów skończonych (FEM). Obliczenia przeprowadzono dla przekroju poprzecznego próbki miedzianej (Cu 99,99) dla różnych kątów kanału ECAR. Obliczono zmianę naprężeń, szybkość odkształcenia i zmiany temperatury próbki. Próbka miała kształt trapezoidalny (7×6 mm). Badano wpływ kąta ? i tarcia pomiędzy próbką a ścianami kanału na rozkład odkształceń i naprężeń, udział naprężeń ścinających i wielkość momentu. Stwierdzono, że dla metody ECAR odkształce nie ścinające zachodzi w próbkach, gdzie kąt matrycy miesci się w zakresie 90÷120°. Odkształcenie jest w przybliżeniu równomierne na całym przekroju próbki. W wyniku obliczeń wykazano spadek odkształcenia plastycznego ze wzrostem kąta matrycy.