PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  DP steel
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Microstructural Aspects of Twin-Spot Laser Welding of Dp-Hsla Steel Sheet Joints
Stano S., Grajcar A., Wilk Z., Różański M., Matter P., Morawiec M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
Vol. 61, iss. 2A
731--740
EN
The article presents the possibility of using twin-spot laser welding (i.e. laser welding with focusing a laser beam on two spots) for making overlap joints made of 0.8-1 mm thick HSLA and DP type high strength steel sheets. Joints were made using a Yb:YAG disc laser having a maximum power of 12 kW and a welding head by means of which it was possible to focus a laser beam on two spots, 0.6 mm and 1 mm away. The angle between focuses amounted to 0° or 90°, whereas the power distribution was 50%-50%. With settings as presented above it was possible to obtain high-quality overlap joints. The geometrical parameters of the joints were primarily affected by beams positions (in relation to each other) and, to a lesser degree, by the distance between the focuses. It was possible to obtain a 10% hardness reduction in the fusion zone of the DPHSLA steel joints if the angle between the beams amounted to 90°. The tests also involved microstructural examinations of individual zones of the joints.
2
Content available remote Sensitivity analysis of phase transformation model based on solution of diffusion equation
Bzowski K., Bachniak D., Pernach M., Pietrzyk M.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2016
|
Vol. 16, no. 2
186--192
EN
Presented work is focused on modelling of the phase transformation during laminar cooling after hot rolling of dual phase steel strips. Conventional FE model describing heat transfer was used in the macroscale. The model based on the solution of the diffusion equation with moving boundary was selected to predict properties of the steel based on phase transformations which occur in microscale. Preliminary observations indicated that results depend on various parameters of the model, such as: diffusion coefficient, boundary velocity factor and cooling rate. Therefore, sensitivity analysis of the model with respect to these parameters was performed in order to enhance the predictive capabilities of the model and to simplify further solution.
3
Content available Zastosowanie metod FEG SEM i EBSD do badań struktury stali AHSS na różnych etapach procesu ciągłego wyżarzania
Radwański K., Kuziak R., Zalecki W., Wrożyna A., Molenda R., Opara J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2015
|
T. 67, nr 2
136--147
PL
Celem pracy było wykorzystanie metod FEG SEM i EBSD w celu określenia wpływu parametrów procesu ciągłego wyżarzania na zmiany struktury taśm w stanie po walcowaniu na zimno. Obróbkę cieplną wykonano w zakresie temperatur 600÷820°C. W tym celu przeprowadzono również symulacje fizyczne cykli cieplnych ciągłego wyżarzania na próbkach taśm, które poddano następnie badaniom właściwości mechanicznych w statycznej próbie rozciągania. Badania struktury wykonano za pomocą elektronowego mikroskopu skaningowego FEG SEM z szerokim zastosowaniem metody EBSD. Scharakteryzowano możliwości badawcze metody EBSD oraz zastosowano je w badaniach procesów zdrowienia i rekrystalizacji statycznej oraz struktur powstałych po przemianach fazowych w oparciu o analizę parametrów takich jak: Kernel Average Misorientation (KAM), Grain Average Misorientation (GAM), Image Quality (IQ) i kąty dezorientacji. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że w zakresie temperatur 600÷720°C zachodzą procesy zdrowienia i rekrystalizacji statycznej taśm, które ulegają przyspieszeniu ze wzrostem temperatury. Procesy te zachodzą odmiennie w obszarach, w których po walcowaniu na zimno występował ferryt i perlit. W przypadku perlitu procesowi powstawania nowych ziarn towarzyszy dyfuzja węgla i koagulacja cząstek cementytu na granicach ziarn. Począwszy od temperatury 730°C w strukturze obserwuje się martenzyt oraz bainit, których udział powierzchniowy rośnie wraz ze zwiększaniem temperatury wyżarzania. Po przeprowadzonych cyklach obróbki cieplnej taśmy charakteryzują się następującymi właściwościami mechanicznymi: Rp0.2 = 300÷450 MPa, Rm = 630÷720 MPa, A50 = 11÷17%.
EN
The study was aimed at use of FEG SEM and EBSD methods in order to determine the impact of continuous annealing process parameters on changes in strips structure following cold rolling. Heat treatment was conducted in the temperature range 600÷820°C. Moreover, for this purpose, physical simulations were conducted of continuous annealing thermal cycles on samples of strips which, subsequently were subject to static tensile test. Examinations of the structure were conducted by means of scanning electron microscope FEG SEM with broad application of EBSD method. Research capacities of EBSD method were characterized and applied in examinations of recovery and static recrystallization as well as structures formed as a result of phase transitions based on analysis of parameters such as: Kernel Average Misorientation (KAM), Grain Average Misorientation (GAM), Image Quality (IQ) and misorientation angles. As a result of the conducted examinations, it was found that in the temperature range 600÷720°C recovery and static recrystallization of strips occur, which are accelerated along with increase in temperature. These processes differ in the areas with presence of ferrite and pearlite following cold rolling. In case of pearlite, the process of new grain formation is accompanied by carbon diffusion and coagulation of cementite particles on grain boundaries. Starting from the temperature of 730°C, martensite and bainite are observed in the structure, the surface share of which increases along with increase in the temperature of annealing. Following the conducted cycles of heat treatment, the strips are characterized with the following mechanical properties: Rp0.2 = 300÷450 MPa, Rm = 630÷720 MPa, A50 = 11÷17%.
4
Content available Opracowanie modeli rozwoju mikrostruktury i kinetyki przemian fazowych w wyrobach płaskich i długich ze stali bainitycznych
Zalecki W., Opara J., Pidvysots'kyy V., Wrożyna A., Radwański K.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2015
|
T. 67, nr 1
22--29
PL
Celem pracy było opracowanie narzędzi wspomagających budowę modelu reologicznego, zmian mikrostruktury oraz przemian fazowych. Przeprowadzono badania dylatometryczne, plastometryczne oraz metalograficzne wybranych stali bainitycznych przeznaczonych na wyroby długie i płaskie. Zbudowano oprogramowanie wspomagające opracowywanie matematycznych modeli reologicznego, rozwoju mikrostruktury i przemian fazowych. Na podstawie zebranych danych doświadczalnych opracowano model reologiczny i rozwoju mikrostruktury, a także zweryfikowano działanie programu służącego do opracowania modelu przemian fazowych dla wybranych stali bainitycznych.
EN
The aim of the work was to build computer aided tools for development of rheological, microstructure evolution and phase transformation mathematical models. Experimental studies of some bainitic steels for fl at and long products comprised: dilatometry, plastometric tests, as well as metallography. Software was built for development of mathematical models: rheological, microstructure evolution, and phase transformation. Experimental verification of the software was carried out. For selected bainitic steels rheological and microstructure evolution models were developed.
5
Problem doboru najlepszego modelu dla symulacji cyklu wytwarzania blachy ze stali DP
Pernach M., Kuziak R., Pietrzyk M.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2013
|
R. 58, nr 11
714--719
PL
W artykule dokonano klasyfikacji modeli przemian fazowych w aspekcie ich możliwości obliczeniowych i czasów obliczeń. Dla potrzeb optymalizacji cyklu produkcji wybrano prosty model opisujący kinetykę przemian fazowych i oceniono możliwości tego modelu w zakresie przewidywania parametrów charakteryzujących własności wyrobów. Wykazano, że model ten w sposób pośredni pozwala przewidywać skład chemiczny i własności martenzytu.
EN
Classification of phase transformation models with respect to computing times and predictive capabilities is presented. For optimization of manufacturing cycle simple model, which describes kinetics of phase transformations, was selected. Capabilities of this model regarding prediction of properties of products were evaluated. It was shown that this model allows for indirect calculation of chemical composition and properties of martensite.
6
Modelowanie numeryczne mechanizmów pękania w stalach DP z uwzględnieniem wpływu morfologii mikrostruktury
Perzyński K., Madej Ł.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2013
|
R. 58, nr 11
764--768
PL
Modelowanie mechanizmów pękania ciągliwego w stalach DP (ang. Dual Phase) wymaga utworzenia odpowiedniej cyfrowej reprezentacji morfologii badanej mikrostruktury. Tak utworzony cyfrowy model materiału jest zastosowany w niniejszej pracy do oceny wpływu ułamka fazy martenzytu na zachowanie się stali DP w warunkach odkształcenia plastycznego. W pierwszej części pracy omówiono metodę służącą do odtworzenia cyfrowej reprezentacji mikrostruktury stali DP. Oparta jest ona o algorytmy przetwarzania obrazu zgładu metalograficznego i zapewnia dokładne odwzorowanie badanej mikrostruktury. Utworzone cyfrowe mikrostruktury są następnie wykorzystywane jako dane wejściowe do numerycznego modelu procesu odkształcenia, który uwzględnia mechanizmy pękania ciągliwego. Model zastosowano do oceny wpływu ułamka fazy martenzytu na zachowanie się stali DP w warunkach odkształcenia plastycznego. Uzyskane wyniki obliczeń zaprezentowano w niniejszej pracy.
EN
The aim of this work is to develop a methodology for creating a digital microstructures representation of dual phase steels and incorporate them into a numerical model of ductile failure. In the first part of the paper an approach based on image processing algorithms for creating a digital representation of the microstructure is described. In the second part, obtained digital microstructures are used as input to the numerical model of deformation, which takes into account mechanisms of ductile fracture. The model is used to evaluate the impact of the martensite volume phase fraction on DP steel behavior under plastic deformation. The results of the calculations are presented in the paper.
7
Metodyka tworzenia statystycznie podobnego reprezentatywnego elementu objętościowego 3D
Rauch Ł., Bachniak D., Bzowski K.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2013
|
R. 58, nr 11
789--794
PL
Zastosowanie statystycznie podobnego reprezentatywnego elementu objętościowego pozwala na znaczną redukcję złożoności obliczeniowej wieloskalowych symulacji numerycznych. Konstrukcja takiego elementu jest jednakże złożoną procedurą optymalizacji, szczególnie w przestrzeni 3D. Niniejszy artykuł przedstawia autorskie podejście do rozwiązania tego problemu w oparciu o wykorzystanie krzywych NURBS oraz algorytmu genetycznego jako metody optymalizacji. W kolejnych rozdziałach przedstawione zostaną szczegóły zaproponowanych rozwiązań oraz różnice pomiędzy podejściem dwu- i trójwymiarowym. Szczególny nacisk położony został na przedstawienie przyjętego algorytmu optymalizacji oraz na interpretację otrzymanych wyników. Przedstawione są również możliwości zastosowania proponowanego rozwiązania i dalsze perspektywy rozwoju.
EN
Application of Statistically Similar Representative Volume Element (SSRVE) allows for significant reduction of computational complexity of multiscale numerical simulations. However, a creation of such element is sophisticated optimization procedure, especially in 3D. This work proposes approach to solve this problem by application of NURBS to describe shape of an element and genetic algorithm as optimization method. In subsequent chapters details of the proposed solutions are presented as well as the differences between 2D and 3D approaches. Special attention was put on presentation of optimization method and interpretation of obtained results. Afterwards, the possibilities of application and further development of obtained SSRVE are described.
8
Content available Zmodyfikowany test Hole Expansion
Molenda R., Kuziak R.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2013
|
T. 65, nr 4
60--64
PL
W artykule przedstawiono propozycję modyfikacji testu Hole Expansion w ten sposób by możliwy był pomiar wskaźnika HE na taśmach stalowych o szerokości 50mm obrabianych cieplnie w symulatorze Gleeble 3800. Zaprojektowano i wykonano oprzyrządowanie , które współpracując z maszyną wytrzymałościową Zwick Z250 umożliwia wyznaczenie wskaźnika HE na zmodyfikowanych próbkach taśm stalowych. Pomiary wskaźnika HE przeprowadzone na taśmach ze stali DP potwierdziły przydatność opracowanego testu badawczego.
EN
This article presents the proposal for modification of the Hole Expansion test so that HE index measurements are possible on steel strips of 50mm in width after heat treatment with Gleeble 3800 simulator. The tooling which can operate with Zwick Z250 testing machine to allow the determination of HE index on modified steel strip test pieces was designed and made. The HE index measurements taken on DP steel strips have confirmed the suitability of the developed research test.
9
Content available Ilościowa analiza składu fazowego w wybranych stalach konstrukcyjnych
Zalecki W., Opara J., Wrożyna A.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2013
|
T. 65, nr 2
21--26
PL
Przeprowadzono ilościową analizę składu fazowego wybranych stali konstrukcyjnych. Badania wykonano na próbkach dylatometrycznych ze stali typu DP i CP. Wyniki pomiarów stereologicznych na zgładach trawionych różnymi odczynnikami zestawiono z analizą dylatometryczną. Opracowano własny program do identyfi kacji parametrów numerycznych modeli przemian fazowych w stalach. Podjęto próbę opracowania numerycznego modelu przemian fazowych zachodzących w stali konstrukcyjnej wielofazowej z wykorzystaniem nowego oprogramowania.
EN
Quantitative analysis of phases was carried out in some structural steels. The investigation was performed on dilatometric specimens of DP and CP steels. The results of quantitative analysis of microstructure, revealed on specimens using different etching techniques, were compared to volume fractions of phases estimated using dilatometric technique. Moreover, computer program was developed for identification of parameters of mathematical model describing phase transformations in steels. The software was applied to developed numerical model of phase transformations occurring in complex phase structural steel.
10
Modelowanie procesu pękania stali DP z wykorzystaniem cyfrowej reprezentacji materiału
Perzynski K., Madej Ł.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2012
|
Vol. 79, nr 8
641--643
PL
Celem pracy jest wykorzystanie nowoczesnych technik modelowania numerycznego do przewidywania drogi pęknięcia w stalach dwufazowych. Model numeryczny zbudowany został na podstawie cyfrowej reprezentacji materiału stali dwufazowej typu DP w skali mikrometrycznej. Dokładne odzwierciedlenie struktury materiału oraz dobranie odpowiednich danych materiałowych, zarówno dla fazy martenzytu oraz ferrytu, pozwoliło na precyzyjne określenie drogi pęknięć w badanej mikrostrukturze. Opracowany model pozwala na poszukiwanie drogi pęknięć o charakterze kruchym jak i ciągliwym. Zaproponowana metodyka prowadzenia tego typu symulacji pozwala na szerokie spektrum zastosowań dla innych materiałów, w których występuje duży gradient własności wytrzymałościowych.
EN
The main aim of this work is presentation of a modern numerical approach for modelling crack initiation and propagation in the dual phase steels. The developed model is based on the digital material representation idea that can take into account explicit influence of various micro scale features on global material behaviour. Such a detailed material representation of the martensitic and ferritic phases as well as appropriate material properties provided a possibility of exact modelling of crack propagation in the DP steels. Developed model takes into account two well known crack propagation mechanisms: brittle and ductile fractures, respectively. The proposed methodology gives also an opportunity to simulate other multi phase materials where subsequent phases have a large gradient in properties.
11
Content available remote Metaloznawcze podstawy kształtowania struktury i właściwości blach ze stali DP w procesie ciągłego wyżarzania
Molenda R., Kuziak R.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2011
|
T. 63, nr 2
29-41
PL
W artykule przeprowadzono analizę literatury metaloznawczej dotyczącej procesów zachodzących w trakcie ciągłego wyżarzania blach cienkich. Zwrócono szczególną uwagę na proces rozpuszczania perlitu w osnowie ferrytycznej oraz jaki wpływ wywiera on na tworzenie się austenitu, co jest istotnym elementem w procesie tworzenia struktury ferrytyczno-martenzytycznej stali DP. Przedstawiono zależności między strukturą a właściwościami mechanicznymi omawianych stali. Omówiono kilka przemysłowych oraz laboratoryjnych linii do ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP.
EN
The article contains analysis of physical metallurgy literature concerning the processes occurring during continuous annealing of thin plates. Particular emphasis was put on the process of pearlite dissolution in ferrite matrix as well as the impact it has on formation of austenite, which is a significant element in the process of DP steel ferrite - martensitic structure formation. Interrelations between the structure and mechanical properties of the concerned steels were presented. Several industrial and laboratory lines for continuous annealing of DP steel strip were described.
12
Content available remote Badanie wpływu parametrów profilu temperaturowego dla procesu wyżarzania ciągłego na właściwości mechaniczne blach cienkich ze stali DP
Molenda R., Buziak R.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2011
|
T. 63, nr 2
42-59
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji procesu ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP zrealizowanej za pomocą systemu Gleeble 3800.Wyznaczono właściwości mechaniczne oraz zbadano strukturę stali po przeprowadzonych eksperymentach. Proces ciągłego wyżarzania zrealizowany zgodnie z wariantami polegającymi na hartowaniu bezpośrednio z temperatur zakresu międzykrytycznego doprowadził do wytworzenia w stali struktury ferrytyczno-martenzytycznej z niewielkim udziałem bainitu. Właściwości mechaniczne taśm po tym zabiegu są następujące: Rm: 750-1000 MPa, Re(0,2) 325-700 MPa, A50 7-20% , n 0,14-0,24%. Realizacja procesu ciągłego wyżarzania taśm ze stali DP zgodnie z wariantem CAG pozwoliła na uzyskanie stabilnych właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatur wyżarzania międzykrytycznego.
EN
The article presents results of DP steel strip continuous annealing simulation conducted by means of Gleeble 3800 system. Mechanical properties were determined and steel structure was examined following the realized experiments. Continuous annealing realized according to options consisting in tempering directly from temperatures of intercritical range led to formation of ferrite - martensite steel structure with a minor share of bainite. Mechanical properties of strips following the said procedure are the following: Rm: 750-1000 MPa, Re(0,2) 325-700 MPa, A50 7-20% , n 0.14-0.24%. Realization of continuous annealing of DP steel strips in line with CAG option made it possible to obtain stable mechanical properties in wide range of intercritical annealing temperatures.
13
Modelowanie mikrostruktury i własności stali DP po walcowaniu na gorąco i chłodzeniu laminarnym
Pernach M., Pietrzyk M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 8
657--662
PL
Praca przedstawia model numeryczny przemian fazowych w stali DP zachodzących podczas walcowania na gorąco i chłodzenia laminarnego. Model oparty na rozwiązaniu MES równania dyfuzji z ruchomą powierzchnią międzyfazową pozwolił na wyznaczenie ułamka objętości faz, wielkości ziarna i rozkładu koncentracji węgla w austenicie w zmiennych warunkach temperaturowych. Wyniki symulacji numerycznych posłużyły do opracowania zależności pomiędzy mikrostrukturą i własnościami mechanicznymi stali DP.
EN
Numerical model of phase transformation occurring during hot rolling and laminar cooling in DP steel is presented in this paper. The model, which is based on FEM solution of a diffusion equation with a moving boundary, allows to determine ferrite and martensite volume fraction, grain size, carbon segregation before the front of transformation in fluctuating temperature conditions. Results of numerical simulations were used for development of the relationship between microstructure and mechanical properties of DP steel.
14
Content available remote Identification of material properties of the DP steel based on plastometric tests and on industrial hot strip rolling
Sztangret Ł., Szeliga D., Kusiak J., Pietrzyk M.
Computer Methods in Materials Science
|
2011
|
Vol. 11, No. 4
542-550
EN
The objective of the paper was increasing the efficiency of the materiał model Identification. An attempt to determine the coefficients of the model on the basis of industrial data was made. It is suggested that substituting the FE simulation of the process by a fast metamodel in the inverse analysis should make this analysis much faster. Continuous hot strip rolling process was selected as an object. Artificial neural network was used as a metamodel of this process and good results were obtained in testing the network. Possibility of application of the metamodel of the rolling process for identification of the material model on the basis of measurements of loads during rolling process was the main objective of the paper. The inverse problem was formulated. Due to the łąck of the industrial data in a wide rangę of temperatures and strain rates, in the first approach the experimental data (forces in rolling) were generated by the FE model. The tests of the inverse analysis for the rolling process were performed and good results were obtained. It is shown in the paper that the application of the metamodelling allows for making inverse analysis very fast and, in conseąuence, any optimization technique can be applied. It is also confirmed that the flow stress model can be identified for the data obtained directly from the industrial rolling process. Possibility of application of the metamodel to the on-line control of the rolling process is demonstrated as well.
PL
Celem pracy była poprawa dokładności i skrócenie czasu identyfikacji parametrów modelu materiału. W pracy podjęta również została próba wyznaczenia współczynników modelu materiału w oparciu o dane przemysłowe. Zmodyfikowano algorytm obliczeń odwrotnych zastępując model MES znacznie szybszym metamodelem i redukując w ten sposób znacząco czas obliczeń. Jako proces przemysłowy wybrano walcowanie ciągłe blach na gorąco, natomiast metamodel został zbudowany w oparciu o sztuczne sieci neuronowe. Głównym celem pracy było sprawdzenie możliwości zastosowania metamodelu procesu walcowania do wyznaczania wartości sił występujących w tym procesie. Ze względu na brak pomiarów przemysłowych dla szerokiego zakresu zmian temperatury i prędkości walcowania, dane eksperymentalne zostały wygenerowane za pomocą modelu MES. Wyniki uzyskane z przeprowadzonej analizy odwrotnej procesu walcowania były bardzo zadawalające. Wykazano, że zastosowanie metamodelu pozawala na znaczne skrócenie czasu obliczeń odwrotnych, przez co możliwe jest stosowanie dowolnych metod optymalizacji. Potwierdzono, że parametry modelu płynięcia materiału można identyfikować w oparciu a dane przemysłowe uzyskane wprost z procesu walcowania. Przedstawiono również możliwość zastosowania aplikacji opartych o metamodel w sterowaniu on-line.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.