Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Przegląd Odlewnictwa

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: DISA moulding machines

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Nadchodzi era maszyn nowej generacji

Przegląd Odlewnictwa

2004

Vol. 54, nr 7-8

643-644

Technologia formowania z pionowym podziałem formy przechodzi obecnie bardzo istotne przeobrażenia i wkracza w obszary dotychczas dla niej niedostępne. W artykule przedstawiono Nową Generację maszyn formierskich DISA z pionowym podziałem formy, która zastąpiła dobrze znane od ponad 30-tu lat i sprawdzone w odlewniach maszyny typu DISAMATIC. Omówiono dostępny zakres wielkości form, jakie mogą być produkowane na liniach DISA Nowej Generacji z podkreśleniem faktu, że rodzina maszyn została rozszerzona o maszynę typu DISA 280 o ogromnej, niedostępnej dotychczas wielkości formy. Podkreślono również ważną cechę, że praktycznie całe oprzyrządowanie ze starych linii może być wykorzystane z powodzeniem na odpowiednikach Nowej Generacji, co ułatwia zaimplementowanie ich w odlewniach posiadających już linie DISAMATIC. Ponadto dokonano porównania maszyny DISA 280 ze skrzynkowymi liniami formierskimi o poziomym podziale. Artykuł szeroko omawia zastosowanie maszyn Nowej Generacji w przemyśle motoryzacyjnym koncentrując się szczególnie na ich zaletach w zakresie wysokiej jakości uzyskiwanych form. Prezentuje także możliwości zastosowania oraz przewagę linii formierskich DISA nad innymi technologiami przy produkcji form do zalewania aluminium oraz innych stopów dotychczas dla maszyn z pionowym podziałem formy niedostępnych. Wszystkie aplikacje podparte są konkretnymi przykładami maszyn pracujących w odlewniach. Elementem zasługującym na podkreślenie jest również fakt, że maszyny Nowej Generacji są szczególnie przyjazne dla Środowiska naturalnego oraz znacznie podnoszą poziom bezpieczeństwa osób pracujących w obszarze ich działania. Głównym wątkiem przewijającym się jednak przez cały artykuł jest fakt, że wykorzystując którąkolwiek z maszyn DISA Nowej Generacji uzyskujemy możliwości znacznego obniżenia kosztów związanych z produkcją form oraz obsługą maszyny podnosząc jednocześnie znacznie poziom jakości produkowanych odlewów oraz wydajność produkcji. Artykuł przeznaczony jest dla szerokiego grona odlewników, nie tylko już posiadających linie firmy DISA, ale także dla osób interesujących się nowościami w zakresie techniki odlewniczej. W tekście dużo ciekawych informacji znajdą również odlewnicy pracujący do tej pory na liniach poziomych. Jednak przede wszystkim artykuł przeznaczony jest dla osób zainteresowanych zmodernizowaniem swojej odlewni w celu podniesienia poziomu jakości odlewów, zwiększenia wydajności produkcji oraz znacznego ograniczenia kosztów.

A technology of moulding with vertically split moulds is recently undergoing significant transformations and enters areas inaccessible until now. The New Generation of the DISA moulding machines with a vertically split mould. which are substituting the DISAMATIC machines, well known for more than 30 years and verified in foundries, was presented in the paper. The accessible range of mould dimensions, which can be produced on the DISA New Generation lines was discussed with an emphasis directed to the fact that the family of machines has been extended by the DISA 280 type of a huge and inaccessible, until now, size. A very important feature of the New Generation machines is the possibility of using the instrumentation from the old lines on the new lines equivalents, which facilitates the implementation of the DISA machines in foundries which have already the DISAMATIC line of machines. The DISA 280 was compared with the fiask moulds of a horizontal split. An application of the New Generation machines in an automotive industry is presented in the paper with an emphasis on a good quality of the obtained mould. Possibilities of other applications are presented and the superiority of the DISA moulding lines over other technologies at the production of moulds for aluminium and alloys pouring inaccessible for machines with a vertical split, is shown. Ali applications are presented on the specific examples of machines operating actually in foundries. It is worth mentioning that the New Generation machines are environmentally friendly and improve the safety level for persons working near by. However, the main idea appearing in the whole paper is the fact that when utilising any New Generation machine we can, on the one hand, significantly reduce costs of mould production and of machine maintenance while on the other hand, improve the quality and a production yield. The paper is intended for a wide range of founders not only those already using the DISA line, but also for persons interested in novelties of the foundry technology. Many interesting information will be also found by founders using, until now, the horizontallines. First of ali the paper is addressed to persons interested in modernisation of their foundries in order to improve the quality of castings, to , increase the production yield and to reduce its costs.