Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: Cr-Ni-Mo

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ szybkości chłodzenia podczas obróbki cieplnej na strukturę staliwa G200CrMo-Ni4-6-3

Krawczyk J., Pacyna J., Rożniata E.

Inżynieria Materiałowa

2006

Vol. 27, nr 2

45-52

W pracy zaprezentowano nową obróbkę cieplną staliwa nadeutek-toidalnego chromowo-niklowo-molibdenowego. Staliwo to jest stosowane na walce hutnicze. Obróbka cieplna polegała na nagrzaniu i wytrzymaniu staliwa przy temperaturze powyżej Accm celem rozpuszczenia w osnowie większości cementytu drugorzędowego oraz sferoidyzacji obszarów ledeburytycznych. Następnie staliwo było chłodzone aż do temperatury końca przemiany perlitycznej. Chłodzenie było wykonane w trzech wariantach różniących się jego szybkością (18, 30 oraz 48°C/h). Kolejnym etapem obróbki cieplnej było nagrzanie i wytrzymanie staliwa przy takiej temperaturze, aby rozpuścić część węglików wtórnych oraz doprowadzić do normalizacji ziarna austenitu. Chłodzenie z tej temperatury do temperatury początku przemiany perlitycznej prowadzono z wcześniej zastosowanymi szybkościami chłodzenia. W zakresie przemiany perlitycznej dla wszystkich trzech wariantów obróbki cieplnej zastosowano taką samą szybkość chłodzenia 450°C/h. Po zakończeniu przemiany perlitycznej zastosowano wygrzewanie. Dalsze chłodzenie do temperatury 200 °C wykonano z charakterystyczną dla każdego z wariantów obróbki cieplnej szybkością. Określono wpływ szybkości chłodzenia na współczynnik kształtu i kołowości wydzieleń cementytu drugorzędowego oraz ledeburytu przemienionego jak i wielkość tych wydzieleń. Oceniono również udziały poszczególnych struktur węglikowych, jak i twardość staliwa po wykonanych obróbkach cieplnych. Powyższe obróbki cieplne doprowadziły do rozbici charakterystycznej dla struktury po odlaniu ciągłej siatki cementytu drugorzedowego i ledeburytu przemienionego oraz praktycznie zlikwidowały wydzielenia cementytu drugorzędowego w układzie Widmannstattena (rys. 2). W przypadku średniego wariantu obróbki cieplnej zaobserwowano tworzenie ciągłej siatki wydzieleń cementytu drugorzędowego na granicach ziarn wtórnego austenitu.

New heat treatment for Cr-Ni-Mo cast steel for mill rolls was presented m this paper. The heat treatment consisted of heating up the casting to the temperature of Accm and then holding at this temperature to dissolve the majority of proeutectoid cementite as well as to spheroidize ledeburite. Then, the cast steel was cooled down to the pearlite transformation stop temperature. Three cooling schemes were applied differing in cooling rates (18, 30 and 48°C/h). Next stage of the heat treatment consisted of heating up the casting to and subsequent holding at the temperature allowing to dissolve secondary carbides and to normalize the austenite grains. Cooling down from this temperature to the pearlite transformation start temperature was carried out with previously applied cooling rates. Within the pearlite transformation range one cooling rate of 450°C/h was applied for all three heat treatment schemes. After the pearlite transformation the casting was soaked. Subsequent cooling down to 200 °C was performed with cooling rates typical for each heat treatment scheme. The influence of the cooling rate on the size and shape factor of proeutectoid cementite precipitations as well as of the transformed ledeburite was determined. The volume fraction of each carbide-type structure component and casting hardness were determined after given heat treatment schemes. The heat treatments resulted in fragmentation of proeutectoid cementite net as well as of transformed ledeburite, causing a disappearance of proeutectoid cementite precipitates, having a Widmannstatten type structure. In the case of one of the heat treatment schemes applied, the formation of a continuous net of proeutectoid cementite precipitates on the secondary austenite grain boundaries was observed.

Badania struktury warstwy pasywno-węglowej na stentach wieńcowych ze stali Cr-Ni-Mo

Paszenda Z., Tyrlik-Held J., Chrzanowski W., Lelątko J.

Inżynieria Biomateriałów

2005

R. 8, nr 46

6-8