Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza problemu trwałości mieszadła ślimakowego

Królczyk G., Królczyk J.

Inżynieria Rolnicza

|

2012

|

R. 16, nr 2, t. 2

151-158

PL

Celem pracy było przedstawienie skutków zużycia ściernego mieszadła ślimakowego funkcjonującego w przemysłowym mieszalniku pasz oraz wskazanie rozwiązań technicznych zwiększających czas jego pracy. W pracy przedstawiono geometrię mieszadła ślimakowego użytkowanego w pionowym dwutonowym mieszalniku pasz oraz skutki jego zużycia po ok. 2000 godzinach pracy. Na podstawie zaobserwowanych skutków zużycia ściernego mieszadła zaproponowano kilka rozwiązań konstrukcyjnych zwiększających trwałość mieszadła. Największe zużycie ścierne zaobserwowano w dolnej części mieszadła ślimakowego, a mniejsze w środkowej części mieszadła. Stwierdzono również zmianę geometrii mieszadła w postaci zmniejszenia szerokości piór oraz deformacji kształtu piór mieszadła. Autorzy zaproponowali zmianę materiału konstrukcyjnego w kilku wariantach: stal Hardox, blachy napawane kompozytem Castolin, wykonanie piór z blachy S355J2G3, a następnie napawanie ich kompozytem Castolin za pomocą elektrody. Zaproponowano również zwiększenie grubości blachy piór mieszadła na całej długości mieszadła lub w jego środkowej i dolnej części.

EN

The aim of this study was to present the effects of abrasive wear of a worm agitator operating in the industrial feed mixer and to indicate the technical solutions that increase operational time thereof. The paper presents the geometry of the agitator operated in a vertical two-tonne mixer and the consequences of its use after about 2000 hours of operation. On the basis of the observed effects of wear of the agitator, several design solutions, that increase the life time of the agitator, were suggested. The greatest wear was observed in the bottom of the worm agitator, slightly smaller in the middle thereof. A change of the geometry of the agitator was also discovered in the form of the reduced width of agitator blades and the deformation of the shape of agitator blades. The authors proposed a modification in the structural material in several versions: Hardox steel, Castolin composite padded sheet, execution of blades of S355J2G3 sheet, and then padding them with Castolin composite using an electrode. Increasing the thickness of blades on the entire length of the agitator or in the middle and lower sections of the agitator was also suggested.

2

Study of properties of manual metal arc electrodes for gray cast iron defects repair works

Klimpel A., Janicki D., Klimpel A. S.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2006

|

Vol. 17, nr 1-2

369--372

EN

Purpose: of these researches was to determine influence of MMA technique and surfacing parameters of gray cast iron using CASTOLIN 27 coated electrodes on quality of deposits. Design/methodology/approach: single layer weave bead deposits and one layer overlapped multi weave bead deposits were MMA surfaced on gray cast iron type GG25. All deposits were surfaced on no preheated gray cast iron plate. To determine quality of deposits hardness HRC measurements on the cross section of deposits, macrostructure and microstructure observations were done. Findings: properties of deposits strongly depend on MMA surfacing parameters and the technique of surfacing. Increase of surfacing current (dilution) provided increase of deposits hardness. One layer overlapped multi weave bead deposits MMA surfaced with no control of interpass temperature showed higher HRC hardness then deposits MMA surfaced with interpass temp. 20°C. Research limitations/implications: for complete information about properties of manual metal arc electrodes for gray cast iron cladding it is needed to compare properties of CASTOLIN 27 with other coated electrodes for gray cast iron cladding. Practical implications: results of this paper is to increase quality of deposits on gray cast iron. Originality/value: properties of deposits strongly depend on the technique of MMA surfacing.

3

Lutowanie twarde miedzi i jej stopów lutami firmy Castolin

Bacik J.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2004

|

nr 3(6)

20-22

PL

Popularne i stosowane od dawna do lutowania twardego miedzi i jej stopów są luty wytwarzane na bazie miedzi z dodatkiem fosforu. Stopy te są powszechnie znane pod nazwą „brązu fosforowego" lub „kuprofosforu". Jak wynika z nazwy, składnikiem stopowym, oprócz miedzi, jest fosfor. Często trzecim składnikiem stopowym jest srebro i są to wówczas luty trójskładnikowe. Miedź tworzy z fosforem stop eutektyczny przy zawartości fosforu 8,38%, a jego temperatura topliwości wynosi 714°C.

4

CASTOLIN spaja i regeneruje za pomocą MeCaTeC

Andzel Ł.

Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce

|

2004

|

nr 4(7)

24-25

PL

MeCaTeC to trudno ścieralne kompozyty na osnowie polimerowej, stosowane zarówno do łączenia, jak i regeneracji części maszyn oraz instalacji przemysłowych.