Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  CMT method
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents an analysis of the Cold Metal Transfer (CMT) method, including the process, advantages and application of the method. The joints made with low energy CMT method and classic MAG method were also compared. The paper presents the results of non-destructive penetrant tests of welded joints made of steel in the S235JR grade. Microscopic observations were made using optical microscopy and the hardness was measured in accordance with PN-EN ISO 6507-1:2007. The test results confirmed that the CMT process allows for the production of high-quality joints and a narrow heat-affected zone compared to the classic MAG welding method, and also provides good mechanical properties and elimination of spatter.
PL
W artykule scharakteryzowano metodę spawania MAG w odmianie Cold Metal Transfer (CMT), uwzględniając proces technologiczny, zalety i przydatność technologiczną, a także porównano złącza wykonane niskoenergetyczną metodą CMToraz klasyczną metodą MAG. W pracy przedstawiono wyniki nieniszczących badań penetracyjnych złączy spawanych wykonanych ze stali gatunku S235JR. Przeprowadzono obserwacje mikroskopowe za pomocą mikroskopu optycznego oraz wykonano pomiar twardości zgodnie z PN-EN ISO 6507-1:2007. Wyniki badań potwierdziły, że proces CMT pozwala na wytworzenie złączy o wysokiej jakości i wąskiej strefie wpływu ciepła w porównaniu do klasycznej metody spawania MAG, a także zapewnia dobre właściwości mechaniczne i eliminację rozprysku.
EN
This paper outlines issues associated with gas-shielded braze welding of CU-ETP copper with austenitic steel X5CrNi18-10(1.4301) using a consumable electrode. The possibilities for producing joints of this type using innovative low-energy welding methods are discussed. The paper provides an overview of the results of metallographic and mechanical (static shear test, microhardness) tests for braze welded joints made on an automated station using the Cold Metal Transfer (CMT) method. Significant differences in the structure and mechanical properties are indicated, resulting from the joint configuration and the type of shielding gas (argon, helium).
PL
W artykule przedstawiono problematykę związaną z wykonaniem połączeń lutospawanych miedzi ze stalą kwasoodporną o strukturze austenitycznej. Złącza wykonane zostały niskoenergetyczną metodą CMT oraz MIG łukiem pulsującym na zrobotyzowanym stanowisku przy zastosowaniu osłony gazowej argonu oraz helu. Przedstawiono wyniki badań wizualnych, metalograficznych oraz wytrzymałościowych. Na ich podstawie stwierdzono, iż proces CMT pozwala na wytworzenie złączy o wysokiej jakości, przy dostarczeniu niżej energii cieplnej niż metody klasyczne.
EN
Within the scope of this article, the issue of creating braze-weld joints of copper and high alloy steel is discussed in detail. The joints were made by using a low-energy CMT welding method and MIG with pulsing arc on a robotized set-up in argon and helium shielding. The results of visual, metallographic and strength test are presented. Based on them, it has been concluded that the CMT process allows for creating high quality joints, while requiring a lower heat input.
PL
W artykule przedstawiono problematykę związaną z lutospawaniem łukowym elektrodą topliwą w osłonie gazów blach ze stopu aluminium 5754 z tytanem Grade 2. Omówiono możliwości wytwarzania tego rodzaju połączeń przy użyciu innowacyjnych niskoenergetycznych metod spawalniczych. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych oraz mechanicznych (statycznej próby ścinania, pomiarów mikrotwardości) złączy lutospawanych wykonanych półautomatyczną metodą CMT (ang. Cold Metal Transfer).
EN
The article presents the problems related to arc welding-brazing hot-melt electrode in the gas shield of 5754 aluminum alloy sheets with titanium Grade 2. The possibilities of making such joints using innovative low-energy welding methods have been indicated. The results of metallographic and mechanical tests (static shear test, microhardness measurements) of weld brazed joints made by the semi-automatic CMT (Cold Metal Transfer) method have been presented.
5
Content available remote Struktura złączy lutospawanych metodą CMT stali ocynkowanej ogniowo
PL
Badano strukturę złączy doczołowych stali ocynkowanej ogniowo, otrzymanych niskoenergetyczną metodą CMT. Wykazano, że tworzą się złącza o wysokiej jakości, bez naruszenia powłoki cynku w pobliżu spoiny. Cynk tworzy roztwór z miedzią, natomiast krzem segreguje na granicy międzyfazowej ze stalą, a w miejscach, gdzie dochodzi do niewielkich nadtopień podłoża, tworzą się roztwory Fe-Si.
EN
The structure of hot-dip galvanized steel butt joints, obtained by the CMT low energy method was investigated. It has been shown that high quality joints are formed, without damaging the zinc coating near the weld. The zinc forms a solution of copper, and silicon segregate at the interface with the steel. In places where there is a small partial melting of the substrate the Fe-Si solutions are being formed.
6
Content available remote Metoda CMT - rewolucja w technologii spawania
PL
Metoda CMT (Cold Metal Transfer - Przenoszenie Zimnego Metalu) jest rewolucją w technologii spawania, zarówno jeśli chodzi o urządzenia spawalnicze, jak i zastosowanie. Metoda ta otwiera nowe obszary zastosowań. Ograniczenia, jakie istniały przy metodzie MIG/MAG, mogą być zmniejszone przy metodzie CMT, np. łukowe łączenie stali z aluminium w sposób powtarzalny może być przeprowadzone po raz pierwszy. Przedstawiono zasady metody CMT w bardzo szczegółowy sposób. Pokazano wszystkie cechy i zalety tej metody oraz korzyści wynikające z jej zastosowania. Opisano także jej najważniejsze zastosowania.
EN
The CMT Method (Cold Metal Transfer) makes a revolution in welding technology, in both welding equipment and applications. That method opens new areas of applications. Limitations, which were when using the MIG/MAG method, can be reduced with use of the CMT method, e.g. arc welding of steel with aluminium in the repeatable way can be executed the first time. Principles of the CMT method are presented in a very detailed way. All properties of that method as well as advantages resulting from its use are shown. Three basic applications of the CMT method are described and examples are shown.
7
PL
Omówiono wyniki badań wpływu parametrów procesu automatycznego spawania metodą CMT na jakość złączy zakładkowych cienkich blach (0,8 mm) ze stali karoseryjnej (DC 04). Złącza te porówano z połączeniami wykonanymi tradycyjnym łukiem zwarciowym w osłonie gazów aktywnych MAG. Prace badawcze obejmowały badania wizualne, metalograficzne, pomiary mikrotwardości oraz badania własności mechanicznych złączy spawanych. Zaobserwowano, że metoda CMT umożliwia łączenie cienkich elementów przy dużo większych prędkościach niż dotychczas stosowane spawanie łukowe w gazach ochronnych (ok. 4x szybciej niż MIG/MAG), przy zachowaniu bardzo dobrej jakości. Badania metalograficzne posłużyły również do stwierdzenia zmian zachodzących w spoinie i materiale spawanym w zależności od zmiany parametrów. Podjęto także próbę określenia współczynnika wymieszania dolnej i górnej blachy. Zauważono, że zwiększenie długości łuku powoduje głębszy przetop materiału dolnej blachy, co powoduje przyrost współczynnika wymieszania.
EN
Results of tests of influence of parameters of process of automatic welding with the CMT method on quality of overlap joints of sheets (0.8 mm) made of car body steel (DC 04) were described. Those joints were compared with joints executed with traditional metal active gas (MAG) short arc welding. Research work includes visual inspection, metallographic measurements of microhardness and tests of mechanical properties of welded joints. It was noticed that the CMT method allowed joining of thin elements at nor higher velocities than previously used arc welding in shielding gases (approximately 4 x faster than using MIG/MAG methods), maintaining at the same time superb quality. Metallographic tests were also used for stating changes, taking place in the joint and welded material depending on modulation of the parameters. Trials of determination of the mixing factor of both lower and upper sheets were also undertaken. It was observed that increase of arc length caused deeper depth of fusion of a material of the lower sheet resulting in increment of the mixing factor.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.