Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  CBN grinding wheels
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu prędkości szlifowania, posuwu oraz głębokości szlifowania na całkowitą siłę szlifowania. Badania dotyczyły szlifowania płaszczyzn ściernicą z nasypem z regularnego azotku boru ze spoiwem wytwarzanym metodą galwaniczną.
EN
The article presents the results of research focused on the impact of wheel speed, feed and grinding depth on the grinding force. The conducted research concerned plane surface grinding using CBN electroplated grinding wheels.
PL
W artykule omówiono metodykę badań skupionych na wartościach sił w procesie szlifowania płaszczyzn ściernicą z nasypem z CBN ze spoiwem wytwarzanym metodą galwaniczną. Przedstawiono również wyniki wstępnej analizy wzajemnych relacji pomiędzy składowymi siły szlifowania.
EN
In the paper there is described the methodology of the research focused on the values of forces in the process of surface grinding with CBN electroplated grinding wheel. There are also presented the results of the initial analysis of the relationships between the grinding force components.
PL
Przedstawiono wpływ domieszek modyfikujących wprowadzanych do spoiw metalowych, żywicznych i ceramicznych na efektywność obróbki, trwałość ściernicy i uzyskanie powierzchni o jak najmniejszej chropowatości. Omówiono proces szlifowania wewnętrznych powierzchni walcowych stali żaroodpornej i żarowytrzymałej H23N18 ściernicami typu 1A1 z regularnego azotku boru z modyfikowanym i niemodyfikowanym spoiwem metalowym, żywicznym i ceramicznym. Przedstawiono metodykę badań, stanowisko badawcze i parametry szlifowania. Omówiono uzyskane wyniki wydajności ubytkowej szlifowania Qw i Q’w, wskaźniki szlifowania G oraz wyniki pomiarów 2D topografii powierzchni próbek.
EN
Modifying extenders to metal, as well as resinous or vitrified bonds are all of material influence on the machining effectiveness, grinding wheel lifespan and desired minimum of surface roughness. Described is the internal grinding operation of the heat-resisting H23N18 steel grade by means of 1A1 straight peripheral CBN grinding wheels with modified or non modified metal or resinous or vitrified bonds. Results of material removal rate Qw and Q’w, grinding ratio G and results of the surface samples topography measurements, are discussed.
EN
The research tests of abrasive finishing of Inconel 100 and CPW 41 alloys carried out at the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IOS), with the superhard grinding wheels with the vitrified, resinous and galvanic bonds, were discussed. The research tests of grinding of Inconel 100 (with the cBN grinding wheels) and CPW 41 (with the diamond grinding wheels) alloys, in dependence of the grinding wheels characteristic, parameters and conditions of grinding, were presented. The applied types of the cooling liquids and the method of delivering them to the grinding /one influence on the machined surface and condition of the grinding wheel active surface (GWAS). The 2D measurement results (Ra, Rz parameters) of the samples surface after grinding and achieved material removal rates of grinding Qw [mm3min] confirmed correctness of the CBN and diamond grain types and grade selection. The results of tests showed the better quality of the surfaces after grinding with the grinding CBN and diamond grinding wheels with resinous and vitrified bonds with the pore-forming constituent content.
PL
Przedstawiono badania wykończeniowej obróbki ściernej stopu Inconel 617, prowadzone w IZTW z użyciem ściernic z CBN o spoiwie ceramicznym, żywicznym i galwanicznym. Podano wyniki pomiarów 2D powierzchni próbek po szlifowaniu w powiązaniu z charakterystyką narzędzi ściernych i warunkami obróbki. Uzyskane wyniki potwierdzają prawidłowość doboru gatunku ziarna CBN i wskazują na zwiększenie właściwości skrawnych ściernic o spoiwie żywicznym i ceramicznym z domieszką czynnika porotwórczego w 12% obj. oraz polepszenie jakości szlifowanej powierzchni.
EN
The research tests of abrasive finishing of Inconel 617 alloy carried out at the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IZTW) are presented in the paper. The tests were performed with use of CBN grinding wheels with vitrified and resinous bonds - made by IZTW and with grinding wheels with galvanic bond - made by Inter-Diament Company in accordance with the technical characteristic determined by IZTW. The test results of vitrified, resinous and galvanic bonded grinding wheels, when grinding Inconel 617, depending on the grinding wheel characteristics and parameters of grinding are given. The surface quality of the machined samples was evaluated by 2D and 3D measurements of the surface topography and shape. The 2D measurement results of the samples surface after grinding are presented in Tab. 2. The material removal rate Qw [mm3/min] (Fig. 1a) and sample surface roughness Ra [Μm] (Fig. 1b) are shown on the diagrams. The test results confirmed the correctness of the cBN grain type and grade selection and showed increase in the cutting properties of the resinous and vitrified bonded grinding wheels together with contents the pore-forming constituent type "A" of 12% vol. These grinding wheels ensure better quality of the ground surfaces of Inconel 617 [3].
EN
The paper deals with the comparison of grinding results achieved with vitrified and resin-bonded-superhard wheels during the grinding of high-speed steel. Several dressing conditions were applied. Grinding results were determined on the basis of the measurements of grinding efficiency, grinding forces and surface roughness achieved during the process.
PL
Porównano wyniki szlifowania narzędziowej stali szybkotnącej ściernicami supertwardymi ze spoiwem ceramicznym i żywicznym. Stosowano różne warunki kondycjonowania ściernic. Wyniki szlifowania określano na podstawie osiąganej wydajności obróbki, wartości siły szlifowania oraz chropowatości powierzchni przedmiotów po obróbce.
EN
Introducing superhard abrasives to grinding processes require changes in process design. Special consideration should be directed to grinding wheel preparation for use. The article presents equipment and supervising procedure for CBN grinding wheel dressing process. The goal of described procedure is full utilization of grinding ability of CBN grinding wheels. The presented works are carried out in the frames of COPERNICUS CT94-0136 research project, which concerns with the application of CBN technology to conventional grinding machines.
PL
Zastosowanie super twardych materiałów ściernych w procesach szlifowania wymaga dostosowania parametrów procesu. Szczególnej uwagi wymaga proces przygotowania ściernic do obróbki. Artykuł prezentuje urządzenia oraz procedurę nadzorowania procesu obciągania ściernic CBN. Celem opisanej procedury jest pełne wykorzystanie potencjalnych możliwości ściernic z CBN. Przedstawione prace prowadzone są w ramach projektu badawczego COPERNICUS CT 94-0136 dotyczącego adaptacji technologii szlifowania otworów ściernicami CBN o wiązaniu ceramicznym na szlifierkach konwencjonalnych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.