PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 32

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  CAPP
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Wykorzystanie metod i systemów komputerowego wspomagania do proekologicznego projektowania rozwoju wyrobu
Paprocki M.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 1
73--75
PL
Zaprezentowano dwie koncepcje projektowania procesu technologicznego obróbki i szacowania kosztów wytwarzania wspomagane systemami CAPP. Przedstawiono metody wspierające proekologiczne projektowanie rozwoju wyrobu, takie jak: DFMA, DFE, DFD, FMEA, QFD i LCA. Omówiono metodę Ekowskaźnika 99 stosowaną do oceny wpływu cyklu życia wyrobu na środowisko (LCIA). Zaproponowano, by strategiczne wsparcie przedsięwzięć uzupełnić o składową środowiskowej oceny cyklu życia wyrobu (Ecological Backbone).
EN
Presented are two concepts of the process planning design procedure and the cost estimation aided by CAPP systems. Methods aiding ecological design of the product development, such as DFMA, DFE, FMEA, QFD and LCA, are presented too. The Eco-indicator 99 method which is used in the assessment of product life cycle impact on the environment (LCIA) is discussed. The paper recommends complementing the strategic enterprise backbone with the environmental component of the product life cycle assessment (Ecological Backbone).
2
Content available remote Analiza efektywności programowanych strategii frezowania złożonych kieszeni
Deja M., Eremus J., Siemiątkowski M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 10
846--848
PL
Przedstawiono metodę doboru parametrów technologicznych w programowanych strategiach frezowania złożonych kieszeni z wykorzystaniem określonego zestawu narzędziowego. Przeanalizowano wpływ osiowej i promieniowej głębokości skrawania na czas maszynowy realizowanej operacji, co pozwoliło na dobór tych wartości pod kątem maksymalizacji efektywności czasowej wybranej sekwencji narzędziowej.
EN
Presented is a selection method for determining the key process parameters for complex-shape pocket milling strategies using a definite tool set. The analysis concerning the influence of both axial and radial depth of cut on machining operation time was carried out in order to enable the selection of their proper setting values, considering the maximum effectiveness of selected tool sequence mostly in terms of time.
3
Content available Compensation of the trajectory of the shaping roller with a complex surface-profile in the machine spinning process
Stryczek R., Wyrobek K.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2017
|
Vol. 41, nr 3
5--16
EN
The paper raises the issues of the computerized support of the determination of the trajectory of the shaping roller movement with the compensation corrections taken into consideration, resulting from an complex profile of the working roller. Double radius rollers have been considered with a number of favourable operation features but requiring an increased amount of labour at the stage of the development of the control software. Two approaches to the solution of the problem have been suggested: analytical and geometrical one in both online and offline version. The work has been illustrated with practical examples.
PL
W pracy przedstawiono niektóre zagadnienia komputerowego wspomagania wyznaczania trajektorii ruchu rolki formującej. Uwzględniono poprawki kompensacyjne wynikające ze złożonego zarysu części roboczej rolki. Przyjęto w rozważaniach rolki dwupromieniowe, mające wiele korzystnych cech eksploatacyjnych. Wymagają jednak zwiększonego nakładu pracy na etapie opracowania programu sterującego. Zaproponowano dwa podejścia do rozwiązania problemu: analityczne i geometryczne - w każdym z przypadków w wersji online i offline. Przedstawiono praktyczne przykłady rozwiązania omawianych zagadnień.
4
Content available remote Projektowanie strategii frezowania złożonych kieszeni w komponentach mechanicznych
Bocheński T., Deja M., Siemiątkowski M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1496--1497
PL
Przedstawiono metody wyznaczania optymalnych sekwencji narzędziowych w projektowaniu strategii frezowania złożonych kieszeni przy wykorzystaniu określonego zestawu narzędziowego. W doborze sekwencji dopuszczalnych uwzględniano eliminację sekwencji nieefektywnych. Alternatywne sekwencje narzędziowe modelowano w postaci ważonych grafów acyklicznych dla generowanych wariantów ścieżek kolejnych narzędzi, dokonując ich oceny kosztowej.
EN
The article presents a method for determining optimum tool sequences in planning strategies for complex shape pocket milling with a definite tool set. The selection of possible sequences takes into account the elimination of inefficient solutions. Alternative sequences were modelled as weighted acyclic graphs for generated variants of subsequent toolpaths and evaluated in terms of cost.
5
Content available remote Modelowanie etapów technologicznego projektowania obróbki wspomaganego systemami CAPP
Paprocki M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 12
1886--1887
PL
Do modelowania etapów projektowania technologicznego obróbki użyto notacji BPMN. Opisano trzy podejścia metodyczne komputerowego wspomagania projektowania technologicznego obróbki CAPP. Następnie omówiono model współbieżnego projektowania konstrukcyjno-technologicznego wspomaganego systemami CAPP i CAAPP oraz DFM i DFA. W pracy zaproponowano dwie koncepcje procedury przygotowania wyceny wspomagane systemami CAPP.
EN
For modeling of stages of machining process planning was used Business Process Modelling Notation (BPMN). Three methodological approaches of computer aided process planning (CAPP) were described. Then a model of concurrent preparation of construction and technology aided by systems CAPP, CAAPP, DFM and DFA was discussed. The paper proposes two concepts of procedures for the preparation of valuation aided by CAPP systems.
6
Content available remote CAD 3D models decomposition in manufacturing processes
Chlebus E., Krot K.
Archives of Civil and Mechanical Engineering
|
2016
|
Vol. 16, no. 1
20--29
EN
Data exchange between different computer systems in design and manufacturing processes planning is a very important issue of computer aided engineering. Computer Aided Process Planning (CAPP) systems require properly pre-processed design data. Such data refer not only to geometry, but also to additional information such as dimensions, dimensional and geometrical tolerances and surface roughness. This paper focuses on data exchange between a parametric CAD 3D system and a prototype CAPP system. The proposed CAPP system enables realization of main steps of manufacturing process preparation. Special attention is paid to the data transfer from the CAD system to a design database and from the design database to a feature recognition module of the CAPP system. The article presents feature recognition algorithms and the structure of technological features database. Authors developed also graphical user interface which allows displaying a part geometry as well as recognized features and their parameters.
7
Content available remote The idea of database for recording intermediate states of rotary parts for CAPP use
Habel J.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2015
|
Y. 112, iss. 2-M
91--100
EN
The paper presents a developed database for recording intermediate states of a workpiece. This solution can be used for automation of the calculation process, intermediate states and blank design generation for wide sets of parts. The calculation formulas, decision parameters and definition of intermediate states are also presented in this paper. The results from the developed SQL queries are attached. The presented idea and implemented database will reduce the time of design of a blank for rotary and axisymmetric parts in machining processes.
PL
W artykule przedstawiono bazę danych opracowaną do zapisu stanów pośrednich przedmiotu obrabianego. Prezentowane rozwiązanie pozwala na automatyzację procesu obliczeniowego oraz generowanie stanów pośrednich i półfabrykatu dla szerokiego zbioru części. Stosowne wzory, parametry decyzyjne, definicja stanów pośrednich również zostały przedstawione. Dołączono również przykładowe rezultaty działania opracowanych kwerend SQL. Prezentowany pomysł i zaimplementowana baza danych pozwolą na znaczne skrócenie czasu projektowania półfabrykatów dla przedmiotów obrotowych osiowosymetrycznych, stosowanych w obróbce skrawaniem.
8
Content available remote The idea of machining process planning with alternative routes in form of non-cyclic graph for capp implementation
Habel J.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2013
|
R. 110, z. 1-M
145--153
EN
The paper presents the formal method of recording the alternatives of machining process plan. This method based on levels distinguished in hierarchical structure of process, where alternatives can be created. The algorithm for linking intermediate states of workpiece was developed. It enables to change series of linear processes into one network of alternative plans in the form of non-cyclic graph.
PL
W artykule przedstawiono metodę zapisu wielowariantowych procesów technologicznych dla obróbki skrawaniem. Podstawą tego zapisu było wydzielenie poziomów, na których w hierarchicznej strukturze procesu mogą powstawać warianty. Następnie opracowano algorytm łączenia stanów pośrednich, dzięki któremu z początkowo liniowych wariantów procesów tworzona jest sieć wariantów w postaci grafu niecyklicznego.
9
Content available remote Database of technological capability manufacturing system oriented for machines kinematics
Gola Ł.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2013
|
R. 110, z. 1-M
129--135
EN
This paper presents database of technological capability manufacturing system oriented for machines kinematics. This database is a part of CAPP (Computer Aided Process Planning) prototype system, which was built on the basis of algorithm generating multi-variant process plan. Database was implemented to Microsoft Access 2010.
PL
W artykule przedstawiono bazę danych do zapisu możliwości technologicznych systemu wytwarzania z uwzględnieniem kinematyki obrabiarek. Baza ta jest częścią prototypu systemu CAPP (Computer Aided Process Planning) zbudowanego w oparciu o algorytm generowania wielowariantowych procesów technologicznych obróbki skrawaniem. Baza danych została zaimplementowana w MS Access 2010.
10
Content available remote Computer aided modeling assembly process plan
Gola Ł.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2013
|
R. 110, z. 1-M
121--128
EN
In the Institute of Production Engineering of Cracow University of Technology carried out research in the field: design manual and robotic manufacturing systems. The paper presents computer aided modeling assembly process plan with using programs: CAD/CAM Catia v5, MS Visio 2010, MS Excel 2010). The assembly process plan is illustrated in the example of dual stage regulator.
PL
W Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Politechniki Krakowskiej prowadzone są badania z zakresu projektowania ręcznych i zrobotyzowanych stanowisk i systemów wytwarzania. W artykule przedstawiono proces projektowania procesu technologicznego montażu z zastosowaniem systemów komputerowego wspomagania (system CAD/CAM Catia v5, Visio 2010, Excel 2010).
11
Content available Selected aspects of methodology of a CAPP system design
Grabowik C.
Journal of Machine Engineering
|
2011
|
Vol. 11, No. 1-2
78--86
EN
In this paper the selected aspects of the methodology of a CAPP system design are presented. The special emphasis was put on problems of design features identification and method of design representation. Based on the carried out design features identification process the open structure of design features was worked out. This open structure was the base in the process of elaboration of the CAD application which was thought as a source of design data for a CAPP system. Moreover on the basis of the open structure of design features the formal FMCAD model was elaborated. This formal model is use for design representation purpose. Based on this model the AXI-CAD application was elaborated. The purpose of this application is to model a design of rotational products. The paper is finished with a short example of practical application of AXI-CAD module and some further direction of software development.
12
Content available remote Wielowariantowe generowanie procesów technologicznych obróbki w systemach CAPP
Gola Ł.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 2
153-161
PL
Artykuł jest poświęcony opracowaniu i weryfikacji metody wielo wariantowe go generowania procesów technologicznych obróbki w warunkach komputerowo zintegrowanego planowania procesów wytwarzania. Opisano możliwe miejsca wariantowania procesu technologicznego, zaprezentowano przykład struktury wariantowej do obróbki wału w dwóch operacjach. Dodatkowo przedstawiono algorytm generowania dopuszczalnych wariantów transformacji przedmiotu obrabianego. W algorytmie tym wykorzystano procedury zadania prostego i odwrotnego kinematyki w celu wyznaczenia realizowalności danego zabiegu technologicznego. Przykładowo podano przejście jednej iteracji tego algorytmu.
EN
The results of the modal tests of FV2 milling machine prototype are shown in the presented paper. It features linear drives. Modal analysis assumes stationarity of structural parameters which may not be valid when linear drives applied due to the interaction of the control and structural dynamic systems. The investigated milling centre is characterized by a heavy spindle head mounted to a long column. This may result in significant inertial couplings. Standard hammer test was used in this testing and Polymax algorithm was used in modal model parameter estimation process. Vibration modes were identified and animated. Then standard tool-tip test was made to obtain additional data to determine frequency response function needed for stability prognosis. Experimentally obtained frequency response functions along with the identified mechanistic cutting force model were used to estimate stability lobes.
13
Content available remote Planowanie procesów technologicznych obróbki z zastosowaniem systemu ekspertowego
Chlebus E., Krot K., Kuliberda M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2011
|
Vol. 31, nr 4
115--123
PL
Artykuł jest poświęcony komputerowo wspomaganemu planowaniu procesów technologicznych CAPP (ang. Computer Aided Process Planning). Opisano szczegółowo etap planowania procesów związany z zapisem i wykorzystaniem wiedzy technologicznej. Do przetwarzania wiedzy zastosowano opracowany specjalnie do tego celu szkieletowy system ekspertowy. System ten jest rozwinięciem systemów typu regułowego, ponadto ma rozwiązania służące do planowania procesów technologicznych. Najpopularniejsze wśród systemów szkieletowych systemy regułowe nie dają pełnego wsparcia na wszystkich etapach planowania procesu technologicznego. Stąd konieczne jest opracowanie zarówno odpowiedniej struktury bazy wiedzy, jak i mechanizmu wnioskowania. Głównymi rozszerzeniami opracowanego systemu w stosunku do istniejących systemów regułowych są baza wiedzy o strukturze hierarchicznej oraz dodatkowe mechanizmy wnioskowania.
EN
The article presents current stage of development of a knowledge-based, generative Computer Aided Process Planning system (CAPP). Authors described the method of collecting and storing technological knowledge and data in a knowledge base of an expert system. These data will be used to planning manufacturing processes for new parts in the CAPP system. A dedicated shell expert system was developed for processing technological knowledge. The developed expert system is based on the rule paradigm. The inference engine allow solving following problems: recognition of machining features, assigning manufacturing operations to recognized features. The structure of knowledge base is hierarchical.
14
Content available remote A hybrid approach for manufacturability analysis
Stryczek R.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2011
|
Vol. 35, nr 3
55-70
EN
The paper describes a practical solution for knowledge acquisition of expert process planners and/or experienced machinists with sets of heuristic rules. This fuzzy approach enables to perform manufacturability analysis. Therefore, proposed knowledge system can help in identifying of potential manufacturing problems early in design stage and in determining of machining precedence constraints (hard constraints) in situation of feature volumetric interaction. Special class Weighted Priority Petri Nets and Genetic Algorithms have been used to analyse and optimize the results. Finally, an illustrative example of hole making has been used to demonstrate the proposed methodology.
PL
W pracy przedstawiono praktyczne rozwiązanie problemu akwizycji wiedzy eksperta w projektowaniu procesów i/lub doświadczonych operatorów obrabiarek, reprezentowanej w postaci zbioru heurystycznych reguł. Rozmyte podejście pozwala na prowadzenie analizy technologiczności proponowanego rozwiązania. Opracowana metoda jest pomocna w identyfikacji potencjalnych problemów wytwórczych już na etapie projektowania konstrukcyjnego. Pozwala określić ograniczenia krytyczne dla relacji procedencji, wynikające z wzajemnych objętościowych interakcji pomiędzy formami elementarnymi występującymi w projektowanym wyrobie. Użyto specjalnych klas wagowych, priorytetowych sieci Petriego i algorytmu genetycznego dla analizy i optymalizacji wyników. Zaproponowane podejście przedstawiono na przykładzie ustalania sekwencji obróbki otworów, uwzględniającej technologiczność rozwiązania.
15
Content available remote Praktyczne aspekty automatycznego rozpoznawania technologicznych obiektów elementarnych
Kuliberda M., Krot K.
Mechanik
|
2010
|
R. 83, nr 1/S
134-141
PL
Opisano najpoważniejszy problem budowy generacyjnego systemu wspomagającego planowanie procesów technologicznych, którym jest identyfikacja technologicznych obiektów elementarnych (TOE). W Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej trwają prace nad zbudowaniem generacyjnego systemu CAPP. Zawiera on dedykowany system ekspertowy, który wspomaga realizację wybranych zagadnień opracowania procesu technologicznego, w tym identyfikację TOE.
EN
This paper describes problems related to automatic feature recognition in computer aided process planning (CAPP). First, the main problem of recognition methods - features interaction - is explained. In the second section hint-based approach and cell based decomposition are presented as examples of methods which deal with features interactions. Limitations of these methods are depicted.
16
Content available remote Funkcje CAPP w systemach CAD/CAM na przykładzie Strategy Managera (EdgeCAM)
Nikiel G.
Mechanik
|
2009
|
R. 82, nr 2
126-128
PL
Przedstawiono moduł Strategy Manager pakieru EdgeCAM jako przykład bazy wiedzy wykorzystywanej do komputerowo wspomaganego projektowania procesów obróbki skrawaniem (CAPP). Zaprezentowano przykład zapisu wiedzy do obróbki części pryzmatycznych wytwarzanych w warunkach technologii grupowej.
EN
Presented here is the Strategy Manager module of the EdgeCam package as an example of the knowledge base utilized in computer aided design work on planning of the machining operations. Exemplary recording of the knowledge on machining of prismatic components manufactured in conditions of collective production process is presented.
17
Content available remote Integracja techniczno-organizacyjnego przygotowania produkcji - metoda integracji systemów CAD/CAPP/PPC
Grabowik C.
Inżynieria Maszyn
|
2009
|
R. 14, z. 3
26-48
PL
W artykule przedstawiono aspekty związane z zagadnieniami integracji technicznego oraz organizacyjnego przygotowania produkcji. Szczególny nacisk położono na zagadnienia związane z problemem technicznego przygotowania produkcji tj. usprawnienia przepływu informacji pomiędzy systemami CAD oraz CAPP. Przedstawiona została otwarta struktura obiektów elementarnych. Struktura ta stanowiła podstawę w procesie przygotowania, a następnie oprogramowania modułu systemu CAD, jako źródła danych dla systemu CAPP. Opracowany moduł przygotowania modelu CAD elementu działa w środowisku systemu NX. Na podstawie opracowanej otwartej struktury obiektów elementarnych opracowana została struktura klas opisujących konstrukcję wytworu, która na etapie programowania obiektowego stanowiła podstawę do opracowania specjalizowanego modułu systemu CAPP tj. modułu przetwarzania danych o konstrukcji modelu opracowanego uprzednio w systemie CAD. W artykule przedstawiono również strukturę systemu CAPP wspomagającego technologiczne przygotowanie produkcji w zakresie komputerowego wspomagania projektowania procesów technologicznych elementów obrotowo-symetrycznych. Wyniki działania opracowanego systemu CAPP stanowią informację wejściową dla systemu wspomagania harmonogramowania i reharmonogramowania produkcji, który przedstawiony został w ramach odrębnego artykułu, zamieszczonego w ramach bieżącego numeru czasopisma Inżynieria Maszyn.
EN
In this paper some aspects connected with problems of technical and organizational production preparation are presented. Particular pressure on problems connected with technical production preparation is put. An open structure of features is presented. This open structure was a base for preparation process of CAD module which works in the NX 6.0 system. Based on this open structure an object class structure which describes a produet design was worked out. The object class structure was next used for preparation of specialized module of a CAPP system. This module is responsible for CAD system data processing. In the paper a structure of CAP P system which aids a technological production preparation in a range of process plan design was also presented. Action results of the CAPP system are an input data for scheduling and rescheduling system.
18
Content available remote Petri net-based knowledge acquisition framework for CAPP
Stryczek R.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2008
|
Vol. 32, nr 2
21-38
EN
A tendency has existed over the years for Computer Aided Process Planning (CAPP) system methodologies to develop towards expert system applications. Knowledge-based expert system platforms include a knowledge acquisition module. This paper presents the binary Petri net as a unified framework for acquisition and representation of knowledge in the scope of machining operations planning. An illustrative example of the process of hole-making was used to demonstrate the graphical user interface.
PL
Zmiany w metodologii systemów komputerowego wspomagania projektowania procesów ukierunkowane są od kilku lat na zastosowanie systemów ekspertowych. Platformy systemów ekspertowych, których podstawą jest wiedza uwzględniają moduł akwizycji wiedzy. W artykule przedstawiono binarną sieć Petriego jako zunifikowaną platformę dla akwizycji i reprezentacji wiedzy projektowej z zakresu projektowania zabiegów obróbki. Dla zilustrowania wizualnego interfejsu użytkownika podano przykład z zakresu obróbki otworów.
19
Content available Neural network based selection of optimal tool - path in free form surface machining
Korosec M., Kopaz J.
Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
|
2007
|
Vol. 1, No. 4
41-50
EN
The purpose of the presented paper is to show how with the help of artificial Neural Network (NN) the prediction of milling tool-path strategies could be performed in order to determine which milling tool - path strategies or their sequences will yield the best results (i.e. the most appropriate ones) of free form surface machining, in accordance with a selected technological aim. Usually, the machining task could be completed successfully using different tool-path strategies or their sequences. They can all perform the machining task according to the demands but always only one of the all possible applied strategies is optimal in terms of the desired technological goal (surface quality in most cases). In the presented paper, the best possible surface quality of a machined surface was taken as the primary technological aim. Configuration of the applied Neural Network is presented and the whole procedure of determining the optimal tool-path sequence is shown through an example of a light switch mould. Verification of the machined surface quality, in relation to the average mean roughness Ra is also being performed and compared with the NN predicted results.
20
Content available remote Computational intelligence in computer aided process planning - a review
Stryczek R.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2007
|
Vol. 31, nr 4
77-92
EN
This paper first provides a general introduction to Computer Aided Process Planning (CAPP). In second section, a brief review of Computational Intelligence (CI) applications in machining process planning and related methods and problems will be presented. The overall applications can be classified as knowledge representation, features extraction, part classification for group technology, machining volume decomposition, tool path generation, machining condition optimization, operation sequencing, machine, setup and tool selection, modeling the EDM process, and others. It presents current state and perspectives on computational intelligence in CAPP.
PL
W pracy omówiono obszary zastosowania metod sztucznej inteligencji w komputerowo wspomaganym projektowaniu procesów wytwarzania w budowie maszyn. Podjęto próbę klasyfikacji tych obszarów. Przedstawiono najważniejsze zdaniem autora osiągnięcia inteligencji komputerowej w budowie efektywnych systemów CAPP. Określono tendencje i zadania w dalszym rozwoju systemów CAPP i rolę inteligencji komputerowej, jako narzędzia inżynierii wiedzy, w ich realizacji.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.