PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  CAD/CAM/CAE system
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Zastosowanie zintegrowanych systemów inżynierskich w przemyśle tłoczniczym
Hojny M., Opaliński A., Musiał D.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 6
491--494
PL
Obecnie komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedną z najbardziej istotnych technik w przemyśle tłoczniczym. W prezentowanej pracy, zgodnie z koncepcją inżynierii współbieżnej, zaimplementowano zintegrowany system CAD/CAM/CAD/ CAE/IBC, wspomagający projektowanie narzędzi tłoczniczych. Wspomniany system składa się z oprogramowania CAD/CAE PRO/ ENGINEER, oprogramowania do analiz procesów tłoczenia eta/DYNAFORM, oprogramowania do analiz strukturalnych eta/DSA (Die Structural Analysis), oprogramowania CAM i bazy danych. W celu umożliwienia geograficznie rozproszonym zespołom równoczesną pracę nad rozwojem produktu, opracowano internetowy system (IBC - Internet-Based Collaboration) umożliwiający współdzielenie modeli geometrycznych i wyników analiz. W prezentowanej pracy szczególny nacisk położono na przedstawienie architektury i funkcjonalności utworzonego narzędzia, wykorzystywanego do zarządzania procesami tłoczenia. Opisane są użyte techniki informatyczne, przypadki użycia i możliwe sposoby wykorzystania.
EN
Nowadays, computer aided product development has become one of the most important techniques in the stamping industry. In the paper, according to the concurrent engineering concept, an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system for stamping die is implemented. This system includes, CAD/CAE software PRO/ENGINEER, stamping formability analysis software eta/DYNAFORM, structural analysis software eta/DSA (Die Structural Analysis), CAM software and product database. In order to allow three geographically dispersed teams to simultaneously work on the development of products, the Internet-Based Collaboration (IBC) system to shear design models and analysis results has been developed. In this paper we focus mostly on describing architecture and functionality of developed system, which is intended to be used for management support in stamping projects. Computer technologies of system's modules and possible use cases are described in details.
2
Content available Zastosowanie inżynierii odwrotnej do procesu optymalizacji projektowania łopatek turbinowych
Kachel S., Kozakiewicz A.
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
|
2010
|
Vol. 59, nr 3
171-200
PL
W artykule zaprezentowano metodykę optymalizacji projektowania elementów lotniczego silnika turbinowego na przykładzie łopatki turbinowej silnika RD-33. Przedstawiono osobliwości projektowania lotniczego silnika turbinowego i jego zespołów. Opracowano algorytmy w języku GRIP (Graphics Interactive Programming) dla systemu CAD/CAM/CAE Unigraphics. Przeprowadzono dyskusję na temat doboru krzywych do parametrycznego modelowania z uwzględnieniem wejść do wielokryterialnej optymalizacji odtwarzania powierzchni, bazując na technice inżynierii odwrotnej. Przedstawiono proces odwzorowania geometrii od etapu wykonania precyzyjnych pomiarów, identyfikacji danych, weryfikacji krzywych, aż do utworzenia bryły modelowanego obiektu. W pracy zawarto założenia opracowanych przez autorów i zastosowanych algorytmów modelowania elementów struktur lotniczych.
EN
In the work, a method for facilitation of the jet turbine engine design in the CAD/CAMCAE environment was presented (the jet RD-33 was selected as an example). The recommended method utilizes, specially elaborated by the authors, algorithms written in the GRIP (Graphics Interactive Programming) language exclusively for the CAD/CAM/CAE Unigraphics system needs. Evaluation of the curves and surfaces for the parametric modeling, including the entrances into multi criterion optimisation of the curves for airfoils recreation on the base of the reverse engineering techniques, was done. Process of the geometry elaboration from early stage of the precise measurements, through data verification, and curves validation to the final stage of the wane body faces creation was presented as well as the algorithms elaborated by the authors.
3
Content available remote Application of an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system in the stamping process of a bathtub 1200 S
Hojny M.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2010
|
Vol. 55, iss. 3
713-723
EN
Nowadays, metal stamping industries have been characterized by a strong demand for reduced development costs and time. Therefore, computer aided product development has become one of the most important techniques in the stamping industry. In the paper, according to the concurrent engineering concept, an integrated CAD/CAM/CAE/IBC system for stamping die is implemented. This system includes, CAD/CAE software PRO/ENGINEER, stamping formability analysis software DYNAFORM, structural analysis software DSA (Die Structural Analysis), CAM software and product database. In order to allow three geographically dispersed teams to simultaneously work on the development of products, the Internet-Based Collaboration (IBC) system to shear design models and analysis results has been developed. The CAD/CAM/CAE/IBC system can greatly reduce the development time and cost, improve the product quality, and push product into the market in a relatively short time. This paper uses the development of a bathtub 1200 S as an example to show the possibility of the system, in which the different development stages can be performed simultaneously.
PL
W dzisiejszych czasach, przemysł tłoczniczy charakteryzuje się intensywnym poszukiwaniem sposobów na zwiększenie wydajności przy równoczesnym skróceniu czasu rozwoju produktu oraz kosztów. Dlatego też, komputerowe wspomaganie rozwoju produktu stało się jedna z najbardziej istotnych technik w przemysle tłoczniczym. W prezentowanej pracy, zgodnie z koncepcja inżynierii współbieżnej zaimplementowano zintegrowany system CAD/CAM/CAD/CAE/IBC wspomagajacy projektowanie narzędzi tłoczniczych. Wspomniany system składa sie, z oprogramowania CAD/CAEPRO/ENGINEER, oprogramowania do analiz procesów tłoczenia DYNAFORM, oprogramowania do analiz strukturalnych DSA (Die Structural Analysis), oprogramowania CAM i bazy danych. W celu umożliwienia trzem geograficznie rozproszonym zespołom równoczesna prace nad rozwojem produktu, opracowano internetowy system (IBC) umozliwiajacy współdzielenie modeli geometrycznych i wyników analiz. Zaimplementowany system CAD/CAM/CAE/IBC może znaczaco zredukować czas rozwoju i koszty, poprawić jakość produktu, i dzięki temu wprowadzic produkt na rynek w względnie krótkim czasie. W prezentowanym artykule rozwój wanny 1200 S posłużył jako przykład pokazujący możliwości systemu, w którym różne etapy rozwoju mogą być wykonane równolegle.
4
Określenie postaci drgań własnych układu wirnikowego okrętowego turbinowego silnika spalinowego
Dobrociński S., Flis L., Szturomski B.
Przegląd Mechaniczny
|
2009
|
nr 4
30-33
PL
W artykule przedstawiono sposób wyznaczania częstości i postaci drgań własnych elementów silnika LM 2500 z wykorzystaniem systemów komputerowych CAD. Wykonano model dyskretny wytwornicy spalin oraz geometrię przestrzenną wirnika. Określono niezbędne charakterystyki geometryczne elementów oraz wyznaczono częstości i postacie drgań własnych dla uproszczonego modelu.
EN
A method of determination of frequency and form of free vibration of engine type LM 2500 elements with the use of CAD systems was described. Discrete model of combustion generator was made as well as geometry of the impeller. Indispensable geometrical characteristics of considered elements and determination of frequency and form of free vibration for simplified model were done.
5
Integracja technicznego i organizacyjnego przygotowania produkcji z zastosowaniem technik obiektowych
Grabowik C., Skołud B., Kalinowski K., Krenczyn D.
Przegląd Mechaniczny
|
2009
|
nr 1
36-41
PL
W artykule przedstawiono metodę integracji technicznego i organizacyjnego przygotowania produkcji. Szczegółowo zaprezentowano otwartą strukturę obiektów elementarnych umożliwiającą reprezentację konstrukcji przedmiotów obrotowo-symetrycznych. Na bazie tej struktury opracowano moduł programowy działający w środowisku NX 5.0. Moduł CAD zaimplementowano z zastosowaniem języka GRIP. Ooprogramowanie to pozwala na przyspieszenie procesu modelowania 3D zarówno w przypadku zapisu w 3D modelu zapisanego w postaci dokumentacji 2D, jak również w przypadku modelowania zupełnie nowego produktu.
EN
In this paper the integration of the technical and organizational process preparation with object techniques using was discussed. The method of constructional features for product model repre-sentation was proposed. The present state of open structure of constructional features was presented. Feature based model was an input for CAPP system. The example of practical use of elaborated CAD module was presented.
6
Wytwarzanie kół zębatych z wykorzystaniem techniki CAD/CAM
Skoczylas L.
Przegląd Mechaniczny
|
2006
|
nr 6
20-23
PL
Artykuł dotyczy zagadnień modelowania i wytwarzania kół zębatych. Przedstawia sposoby zamodelowania powierzchni bocznej koła zębatego w systemie CAD oraz podejmuje tematykę dokładności modelu zęba otrzymanego metodą symulacji obróbki obwiedniowej frezowaniem. Artykuł przedstawia również sposób obróbki kół zębatych z wykorzystaniem systemów CAD/CAM oraz uniwersalnych obrabiarek CNC z pominięciem specjalnego oprzyrządowania wraz z przykładami wykonanych tym sposobem kół. Podsumowanie artykułu zawiera wnioski na temat wykorzystania przedstawionego nietypowego sposobu obróbki kół zębatych.
EN
The paper concerns on modeling and fabrication of gear wheels. Presents also modeling methods of active flank of tooth in CAD system and undertake a theme of tooth model accu-racy obtained by simulation of gear generating using milling. Paper presents machining tech-nique of gear wheels with the use of CAD/CAM systems and universal CNC machines with a special tooling omission with some examples of gear wheels made with the use of described method. The summary contains conclusions concerning usage of presented atypical method of gear wheels machining.
7
Rozwój metodologii prac projektowych z zastosowaniem zaawansowanych systemów CAD/CAM/CAE na przykładzie projektów konkursowych
Skarka W.
Przegląd Mechaniczny
|
2005
|
nr 5
74-83
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.